大判・高速布用レーザー切断機

実際の生産目標に基づいて設備を設計する

パノラマ高速布地用レーザー切断機は、産業用カメラによるパノラマ視覚認識システムとCO₂レーザーを採用しており、高サイクル数の連続切断加工を必要とする用途向けに設計されています。本装置はDF-1820からDF-2030までの計9種類の仕様を用意しており、加工サイズは1800×2000mmから2000×3000mmまでをカバーし、レーザー出力は180～300Wから選択可能です。装置全体の出力は5000W以下で、切断・彫刻速度は0～2000 / 0～2000に達し、繰り返し位置決め精度は±0.05mmです。水冷式冷却とステッピング／サーボモーター駆動を採用し、DWG、DXF、AI、CDRなどの一般的な図面フォーマットに対応しています。ファイル転送は、USBケーブル、USBメモリ、またはLANケーブルを通じて行うことができます。

本機の特長

1. 高速切断・彫刻：切断・彫刻速度は0～2000 / 0～2000に達し、一般的な機種の0～1000／0～1500を大幅に上回ります。裁断枚数が多く、1シフトあたりの生産量要件が高い注文において、1枚あたりの裁断サイクルを短縮でき、連続的なバッチ裁断に適しています。
2. パノラマ視覚認識・位置決め：本機には産業用カメラが搭載されており、パノラマ視覚システムと連携して、生地上のプリント柄、テクスチャ、輪郭を認識・位置決めします。これにより、すでにプリント済みまたは柄のある生地上で直接輪郭に沿って裁断することができ、手作業による位置合わせ、輪郭トレース、繰り返しの配材作業を削減できます。
3. 高出力レーザー構成：レーザー出力は180～300Wから選択可能で、装置全体の出力は5000W以下です。厚手の生地、多層裁断、彫刻加工などのニーズに対応し、速度と切断品質の両立を実現します。
4. 水冷式で長時間の連続加工に適しています：本体全体に水冷方式を採用しており、動作温度範囲は0～45℃、動作湿度は5％～95％で、工場環境下での長時間の連続裁断作業に適しています。
5. 位置決め繰り返し精度 ±0.05mm：位置決め繰り返し精度は±0.05mmに達し、ステッピング／サーボモーター駆動システムと組み合わせることで、高速運転下でも大量裁断時の寸法均一性を維持し、二次的なトリミングを削減します。
6. 大判作業台、9種類の規格から選択可能：1800×2000mmから2000×3000mmまでの計9種類の作業サイズを用意しており、裁断サイズ、配材方法、1シフトあたりの生産量に応じて適切なサイズを選択できるため、面割や材料交換の回数を削減できます。
7. 多彩な図面形式と転送方式：DWG、DXF、AI、CDR、PLT、BMP、JPG、TIFF、GIFなどの形式に対応しており、USBケーブルでパソコンやUSBメモリに接続したり、LANケーブルでファイルを転送したりできるため、既存のレイアウトやパターン作成プロセスとの連携が容易です。

適用業界および用途

本機は、サイクリングウェア、スポーツウェア、水着、ダンスウェア、プリントアパレル、ホームテキスタイル、靴、レース、ハンドバッグ、手袋、鞄、自動車用シートクッション、皮革製品、ぬいぐるみ、紙製品などの業界に適しており、生地の裁断、図案の輪郭カット、フリンジやレースのカット、靴材の裁断、バッグや自動車用シートクッションの裁断、皮革製品の裁断、および紙製品の型抜きなどの工程に使用できます。受注ロットが大きく、1シフトあたりの生産量や納期に対する要求が厳しいアパレル、ホームテキスタイル、バッグ類の加工においては、高速仕様を優先的に検討してください。プリント柄やテクスチャーのある生地については、まず視覚認識による位置決めを行い、その後輪郭に沿って裁断することができます。量産前には、実際の生地を使用して試作を行い、裁断結果、縁の溶着状態、および裁断配置を確認することをお勧めします。

技術仕様

モデル構成

備考：上記の仕様は標準構成の参考値です。作業サイズ、レーザー出力、総出力、切断・彫刻速度、およびビジョンシステムの構成は、実際の生地、裁断片のサイズ、およびカスタマイズ内容に応じて調整される場合があります。最終的な仕様については、技術確認および契約内容に準じます。

操作および安全上の注意

二酸化炭素レーザーは、不可視または微弱な可視光を持つ高出力レーザーです。装置の稼働中は、カバーを開けて切断エリアを覗き込むことを厳禁します。必ず波長に適したレーザー保護メガネを着用し、カバーのインターロック、緊急停止ボタン、および警告表示が正常な状態であることを確認してください。高速運転時はヘッドの往復速度が速いため、操作者は運転中に切断エリアに手を伸ばしてはなりません。材料のずれ、断線、または詰まりを処理する際は、まず緊急停止ボタンを押してください。加工過程では煙や粉塵、臭気が発生するため、排煙・ろ過システムを正常に稼働させ、作業場の換気を確保してください。水冷システムについては、水温、水位、配管の気密性を定期的に点検し、冷却不足によるレーザー出力の低下や部品の損傷を防止してください。装置は確実に接地する必要があります。電源や電圧の変動が大きい作業場では、電圧安定装置の設置を推奨します。生地の交換や排出方法の調整後は、まず小片で試切断を行い、焦点距離、出力、速度、切断結果を確認してから量産に移行してください。運転停止後は、作業台に残った屑を清掃し、マニュアルの指示に従って日常メンテナンスを行ってください。

機種選定のアドバイス

機種選定の際は、まず1枚の裁断片の最大外形寸法と配材方法を確認してください。作業寸法については、配材やクランプを考慮して、最大裁断片の寸法に100～200mmの余裕を持たせることを推奨します。同時に、生地の種類、厚さ、プリント柄の有無、および位置合わせ裁断が必要かどうかを確認し、産業用カメラによる視覚位置決めが必要かどうかを判断してください。生産量は高速モデルの主な選定基準となります。受注ロットが大きく、1枚あたりの裁断サイクルを短縮する必要がある場合や、設備台数を削減したい場合は、裁断・彫刻速度が0～2000 / 0～2000の高速構成が適しています。裁断品の種類がバラバラで、小ロット・多品種が中心のケースでは、標準速度の構成を検討するとよい。出力に関しては、生地の厚さや多層裁断の要件に応じて、180～300Wのレーザー出力から選択可能です。また、作業場の電圧、換気・排煙条件、水冷スペース、および装置への材料供給経路を確認する必要があります。必要に応じて、実際の生地や裁断図面を提供し、試切断による検証を行うことも可能です。

適用範囲

パノラマ式高速布用レーザー切断機は、アパレル、ホームテキスタイル、靴、バッグ、自動車内装、玩具、紙製品などの業界における裁断・彫刻工程に適しており、サイクリングウェア、スポーツウェア、水着、ダンスウェア、プリント衣料の生地裁断、ホームテキスタイル生地の図形裁断、レースやトリムの切断、靴材やアッパーの裁断、ハンドバッグ、手袋、鞄のパーツ裁断、自動車用シートクッションの裁断、皮革製品の裁断、ぬいぐるみ用ファブリック玩具の裁断、および紙製品のダイカットなどの加工に利用できます。産業用カメラによる視覚位置決めと高速・大判作業台の組み合わせにより、柄入りの生地を輪郭に沿って裁断する必要があり、かつ1シフトあたりの生産量や裁断片のサイズの一貫性が求められる量産シーンに適しています。

パノラマ高速布用レーザーカッターの作業サイズ、レーザー出力、切断速度、およびビジョン位置決め構成についてご確認いただくには、 「布用レーザーカッター製品カテゴリ」をご覧いただくか、「 パノラマ布用レーザーカッター」および「布用レーザーカッターの納入・工程調整事例」 をご参照ください。また、機種選定のアドバイス、生地の試切断、お見積りのご依頼については、弊社までお問い合わせください。