Wielkoformatowa, szybkobieżna wycinarka laserowa do tkanin

Projektowanie urządzeń pod kątem rzeczywistych celów produkcyjnych

Panoramiczna, szybkobieżna wycinarka laserowa do tkanin wykorzystuje system panoramicznego rozpoznawania obrazu oparty na kamerach przemysłowych oraz laser CO₂, przeznaczona jest do ciągłej obróbki wymagającej wysokiej częstotliwości cyklu.Urządzenie jest dostępne w 9 wersjach, od DF-1820 do DF-2030, o wymiarach roboczych od 1800 × 2000 mm do 2000 × 3000 mm i mocy lasera w zakresie 180–300 W,całkowita moc urządzenia nie przekracza 5000 W, a prędkość cięcia i grawerowania wynosi od 0 do 2000 / 0–2000, a powtarzalność pozycjonowania wynosi ±0,05 mm. Urządzenie wykorzystuje chłodzenie wodne oraz napęd z silników krokowych/serwosilników. Obsługuje popularne formaty rysunków, takie jak DWG, DXF, AI i CDR, a przesyłanie plików jest możliwe za pomocą kabla USB, pamięci USB lub kabla sieciowego.

Zalety urządzenia

1. Szybkie cięcie i grawerowanie:prędkość cięcia i grawerowania sięga 0–2000 / 0–2000, co znacznie przewyższa wartości typowe dla standardowych modeli wynoszące 0–1000 / 0–1500. Pozwala to skrócić czas cyklu cięcia pojedynczego arkusza w przypadku zamówień wymagających dużej liczby wycinanych elementów i wysokiej wydajności na zmianę, dzięki czemu urządzenie nadaje się do ciągłego cięcia seryjnego.
2. Panoramiczne rozpoznawanie wizualne i pozycjonowanie:Urządzenie jest wyposażone w kamerę przemysłową, która w połączeniu z panoramicznym systemem wizualnym rozpoznaje i pozycjonuje wzory nadruków, tekstury oraz kontury na tkaninie. Umożliwia to bezpośrednie cięcie wzdłuż konturu na tkaninach z nadrukami lub wzorami, co ogranicza ręczne dopasowywanie, obrysowywanie oraz powtarzalne układanie materiałów.
3. Konfiguracja lasera o dużej mocy:do wyboru moc lasera 180–300 W, przy czym całkowita moc urządzenia nie przekracza 5000 W. Rozwiązanie to pozwala sprostać wymaganiom związanym z cięciem grubszych tkanin, cięciem wielowarstwowym oraz obróbką rzeźbiarską, zapewniając równowagę między prędkością a jakością cięcia.
4. Chłodzenie wodne, odpowiednie do długotrwałej, ciągłej obróbki:cała maszyna wykorzystuje chłodzenie wodne, a zakres temperatur pracy wynosi 0–45°C, a wilgotność 5%–95%, co sprawia, że nadaje się do długotrwałego, ciągłego cięcia w warunkach warsztatowych.
5. Powtarzalność pozycjonowania ±0,05 mm:Powtarzalność pozycjonowania sięga ±0,05 mm, co w połączeniu z układem napędowym z silnikami krokowymi/serwo pomaga zachować spójność wymiarów seryjnie ciętych elementów podczas pracy z dużą prędkością, ograniczając konieczność ponownego przycinania krawędzi.
6. Stół roboczy o dużym formacie, 9 dostępnych rozmiarów:Dostępnych jest 9 rozmiarów roboczych od 1800×2000 mm do 2000×3000 mm. Można wybrać odpowiedni format w zależności od rozmiarów wycinanych elementów, sposobu rozkroju i wydajności na jedną zmianę, co zmniejsza liczbę operacji łączenia arkuszy i zmian materiału.
7. Wiele formatów rysunków i sposobów przesyłania:obsługuje formaty DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF itp. Pliki można przesyłać za pomocą kabla USB do komputera, pamięci USB lub kabla sieciowego, co ułatwia integrację z istniejącymi procesami rozkładania i tworzenia wykrojów.

Branże i zastosowania

Urządzenie nadaje się do produkcji odzieży rowerowej, sportowej, strojów kąpielowych, strojów tanecznych, odzieży z nadrukami, tekstyliów domowych, obuwia, koronek, torebek, rękawiczek, bagażu,poduszki samochodowe, wyroby skórzane, pluszowe zabawki tekstylne oraz wyroby papiernicze. Można go wykorzystywać do cięcia elementów tkanin, wycinania konturów wzorów, cięcia koronek, przycinania materiałów obuwniczych, cięcia elementów toreb i poduszek samochodowych, cięcia wyrobów skórzanych oraz wykrawania wyrobów papierniczych.W przypadku przetwórstwa odzieży, tekstyliów domowych i walizek, charakteryzującego się dużymi partiami zamówień oraz wysokimi wymaganiami dotyczącymi wydajności na jedną zmianę i terminów dostaw, zaleca się rozważenie konfiguracji o dużej prędkości; w przypadku tkanin z nadrukowanymi wzorami lub teksturami można najpierw wykonać pozycjonowanie za pomocą rozpoznawania wizualnego, a następnie przeprowadzić cięcie konturowe.Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej zaleca się wykonanie próbek na rzeczywistych materiałach w celu potwierdzenia efektu cięcia, stanu zgrzewania krawędzi oraz sposobu rozkroju.

Parametry techniczne

Konfiguracja modelu

Uwaga:Powyższe parametry stanowią jedynie orientacyjne wartości dla standardowej konfiguracji. Wymiary robocze, moc lasera, moc całkowita urządzenia, prędkość cięcia i grawerowania oraz konfiguracja systemu wizyjnego mogą ulec zmianie w zależności od rzeczywistego materiału, wymiarów wycinanych elementów oraz indywidualnych wymagań. Ostateczne parametry określa potwierdzenie techniczne oraz umowa.

Wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa

Laser dwutlenku węgla należy do silnych laserów niewidzialnych lub słabo widzialnych. Podczas pracy urządzenia surowo zabrania się otwierania osłony w celu obserwacji obszaru cięcia. Należy nosić okulary ochronne dostosowane do długości fali lasera oraz upewnić się, że blokada osłony, przycisk zatrzymania awaryjnego i oznakowanie ostrzegawcze działają prawidłowo.Podczas pracy z dużą prędkością głowica porusza się szybko w przód i w tył; operator nie może wkładać rąk do obszaru cięcia w trakcie pracy. W przypadku przesunięcia się materiału, jego zerwania lub zakleszczenia należy najpierw nacisnąć przycisk awaryjnego zatrzymania. Podczas obróbki powstają dym, pył i nieprzyjemne zapachy; należy zapewnić prawidłowe działanie systemu odprowadzania dymu i filtracji oraz wentylację hali produkcyjnej.W układzie chłodzenia wodnego należy regularnie sprawdzać temperaturę wody, poziom wody oraz szczelność przewodów, aby uniknąć spadku mocy lasera lub uszkodzenia elementów spowodowanego niewystarczającym chłodzeniem.Urządzenie musi być niezawodnie uziemione; w halach produkcyjnych, w których występują znaczne wahania zasilania i napięcia, zaleca się zainstalowanie stabilizatora napięcia. Po zmianie materiału lub dostosowaniu sposobu odprowadzania materiału należy najpierw wykonać próbne cięcie na niewielkiej próbce, aby potwierdzić ogniskową, moc, prędkość i jakość cięcia przed rozpoczęciem produkcji seryjnej; po wyłączeniu urządzenia należy usunąć resztki materiału z blatu i przeprowadzić codzienną konserwację zgodnie z instrukcją obsługi.

Zalecenia dotyczące doboru modelu

Przy doborze modelu należy najpierw ustalić maksymalne wymiary zewnętrzne pojedynczego elementu oraz sposób rozmieszczenia elementów na arkuszu; zaleca się pozostawienie 100–200 mm zapasu w stosunku do maksymalnych wymiarów elementu, aby ułatwić rozmieszczenie i mocowanie;jednocześnie należy sprawdzić rodzaj tkaniny, jej grubość, obecność nadrukowanych wzorów oraz konieczność cięcia z dopasowaniem, a także ustalić, czy wymagane jest pozycjonowanie wizualne za pomocą kamery przemysłowej.Wydajność jest głównym kryterium wyboru modeli o dużej prędkości: w przypadku dużych partii zamówień, konieczności skrócenia cyklu cięcia pojedynczego arkusza lub chęci zmniejszenia liczby urządzeń, zaleca się wybór konfiguracji o prędkości cięcia i grawerowania 0–2000 / 0–2000;w przypadku zróżnicowanych rodzajów wycinanych elementów, głównie przy małych partiach i wielu odmianach, można rozważyć konfigurację o standardowej prędkości.Jeśli chodzi o moc, można wybrać moc lasera w zakresie 180–300 W w zależności od grubości materiału i wymagań dotyczących cięcia wielowarstwowego. Ponadto należy sprawdzić napięcie w hali produkcyjnej, warunki wentylacji i odciągu dymu, miejsce na chłodzenie wodą oraz kanał podawania materiału do urządzenia; w razie potrzeby można dostarczyć rzeczywisty materiał i rysunki wykrojów w celu przeprowadzenia testowego cięcia.

Zakres zastosowań

Panoramiczna, szybkobieżna laserowa wycinarka do tkanin nadaje się do procesów cięcia i grawerowania w branżach odzieżowej, tekstyliów domowych, obuwniczej, galanterii skórzanej, wyposażenia wnętrz samochodowych, zabawek oraz wyrobów papierniczych. Może być wykorzystywana do wycinania elementów odzieży rowerowej, sportowej, strójów kąpielowych, strojów tanecznych oraz odzieży z nadrukami, a także do graficznego cięcia tkanin domowych,wycinanie koronek i falban, wycinanie materiałów obuwniczych i cholewek, wycinanie elementów toreb, rękawiczek i bagażu, wycinanie poduszek samochodowych, wycinanie wyrobów skórzanych, wycinanie pluszowych zabawek z tkanin oraz wykrawanie wyrobów papierniczych.Połączenie wizualnego pozycjonowania za pomocą kamery przemysłowej z szybkim stołem roboczym o dużym formacie sprawia, że urządzenie to nadaje się do produkcji seryjnej, w której wymagane jest cięcie wzdłuż konturu na tkaninach wzorzystych oraz zachowanie spójności wydajności na jednej zmianie i wymiarów wycinanych elementów.

Aby sprawdzić wymiary robocze, moc lasera, prędkość cięcia oraz konfigurację pozycjonowania wizyjnego w wysokowydajnych laserowych wycinarkach do tkanin firmy Panorama, zapraszamy do zapoznania się zkategorią produktów „Laserowe wycinarki do tkanin”lub zprzykładami dostaw i uruchomień technologicznych laserowych wycinarek do tkanin firmy Panorama. Można równieżskontaktować się z nami, aby uzyskać porady dotyczące doboru modelu, przeprowadzić próbne cięcie tkaniny oraz otrzymać ofertę cenową.