Štirje točki nadzora v procesu termičnega prenosa na trakove in elastične trakove
Neprekinjeno termično tiskanje ozkih elastičnih materialov, kot so trakovi, elastični trakovi in trakovi za zadrge, temelji na drugačnem tehnološkem pristopu kot tiskanje širokih tkanin: materiali so ozki, napetost majhna, menjavanje naročil pa pogosto, zato se vsak odklon v kateri koli fazi postopka še dodatno poveča. Spodaj navedeni štirje točki nadzora procesa so tisti deli serijske proizvodnje, kjer najpogosteje pride do težav in ki jih je najbolj smiselno obravnavati že v fazi načrtovanja.
1. Usklajevanje temperature in tlaka
Ozki trakovi so pod pritiskalnim valjem izpostavljeni toploti le kratek čas, zato je potrebno natančnejše usklajevanje temperature in tlaka. Premajhna temperatura povzroča slabo pritrditev prenosa in neenakomerno barvanje vzorca; prevelik pritisk pa lahko splaši strukturo elastičnega materiala, kar vpliva na otip in elastičnost.Priporočamo, da pred serijsko proizvodnjo za trake različnih specifikacij izvedete poskusne vzorce z različnimi temperaturno-hitrostnimi gradienti, da določite tehnološko okno.
II. Stabilnost napetosti in hitrosti traku
Tkanine so zelo občutljive na spremembe napetosti; nestabilna napetost pri podajanju traku se neposredno kaže v raztezanju vzorca in neenakomernem razmiku med ponovitvami. Servo-pogon za podajanje traku s konstantno napetostjo v kombinaciji z enakomernim nadzorom hitrosti je osnova za zagotavljanje doslednosti neprekinjene proizvodnje. Tudi prehodni odsek pri spremembi hitrosti med menjavo vzorcev je treba obdelati gladko.
III. Poravnava vzorcev in barvno usklajevanje
Neprekinjeni trakovi imajo večinoma ponavljajoče se vzorce, zato natančnost poravnave odloča o videzu končnega izdelka. Oprema mora imeti stabilno natančnost podajanja traku in funkcijo poravnave vzorcev ter ohranjati neprekinjenost vzorca med menjavo bobin in spajanjem trakov. Pri večbarvnih ponavljajočih se vzorcih priporočamo, da se oznake za poravnavo skupaj s tehnološkimi parametri vključijo v upravljanje tehnoloških listov.
IV. Končna obdelava in preskus obstojnosti
Postopki naknadne obdelave po končanem prenosu, kot sta pranje in fiksiranje, vplivajo na končno barvno obstojnost. Priporočamo, da se po serijah opravijo preskusi pranja, drgnjenja in raztezanja, rezultati preskusov pa se zabeležijo skupaj s parametri prenosa, s čimer se oblikujejo sledljivi tehnološki podatki. Tako je v primeru težav mogoče hitro ugotoviti, ali je do težave prišlo v fazi prenosa ali v fazi naknadne obdelave.
Stroj za sublimacijski tisk trakov podjetja Zhishang Technology je zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo ozkih elastičnih materialov in omogoča prilagajanje napetosti ter hitrosti glede na specifikacije. Če potrebujete vzorce za preverjanje ali oceno proizvodne linije, vas vabimo, da se obrnete na nas.
