Štyri body kontroly procesu pri výrobe stúh a elastických pásikov metódou termotransferu
Kontinuálna termotransferová potlač úzkych elastických materiálov, ako sú stuhy, gumičky a pásky na zipsy, sa od potlače širokých textílií líši z hľadiska technologického prístupu: materiály sú úzke, napätie je nízke a frekvencia výmeny zákaziek je vysoká, čo znamená, že akákoľvek odchýlka v ktoromkoľvek kroku sa znásobí. Nasledujúce štyri body kontroly procesu sú v sériovej výrobe miestami, kde najčastejšie vznikajú problémy a ktoré si najviac zaslúžia vopred premyslené riešenie.
1. Zosúladenie teploty a tlaku
Úzke tkané pásky sú pod lisovacím valcom vystavené pôsobeniu tepla len krátku dobu, čo si vyžaduje presnejšie zosúladenie teploty a tlaku. Nedostatočná teplota môže spôsobiť nestabilný potlač a nerovnomerné sfarbenie vzoru; príliš veľký tlak zase môže ľahko stlačiť štruktúru pružného materiálu, čo ovplyvní jeho hmatovú kvalitu a pružnosť.Odporúča sa pred začatím sériovej výroby vykonať skúšobné tlače s rôznymi teplotno-rýchlostnými gradientmi pre pásky rôznych špecifikácií, aby sa určilo technologické okno.
II. Stabilita napätia a rýchlosti pásky
Tkaninové materiály sú veľmi citlivé na zmeny napätia; nestabilné napätie pri posúvaní sa priamo prejaví natiahnutím vzoru a nerovnomernými rozstupmi opakujúcich sa motívov. Posúvanie s konštantným napätím riadené servomotorom v kombinácii s plynulou reguláciou rýchlosti je základom pre zabezpečenie konzistentnosti nepretržitej výroby. Aj prechodné fázy zmien rýchlosti pri výmene šarže je potrebné spracovať plynulo.
III. Zarovnanie vzoru a farebná registrácia
Neprerušované tkané pásky majú väčšinou cyklické vzory, pričom presnosť zarovnania určuje vzhľad hotového výrobku. Zariadenie by malo disponovať stabilnou presnosťou podávania pásky a funkciou zarovnávania vzorov a pri výmene zvitkov alebo spájaní pások by malo zachovávať kontinuitu vzoru. V prípade viacfarebných cyklických vzorov sa odporúča zahrnúť značkovanie pre zarovnanie spolu s technologickými parametrami do správy výrobných postupov.
IV. Dodatočná úprava a kontrola stálosti farieb
Procesy následnej úpravy po dokončení sublimačnej tlače, ako je pranie a fixácia, ovplyvňujú konečnú stálosť farieb. Odporúča sa vykonávať testy prania, odolnosti proti treniu a ťahu podľa jednotlivých šarží a zaznamenávať výsledky testov spolu s parametrami sublimačnej tlače, čím vzniknú vysledovateľné technologické údaje. V prípade problémov je tak možné rýchlo určiť, či ide o problém v procese sublimačnej tlače alebo v procese následnej úpravy.
Tlačiarne na textilné pásky s technológiou termálnej sublimácie od spoločnosti Zhishang Technology sú navrhnuté pre nepretržitú výrobu úzkych elastických materiálov a umožňujú nastavenie napätia a rýchlosti podľa špecifikácií. Ak potrebujete vyhotoviť vzorku na overenie alebo posúdiť výrobnú linku, neváhajte nás kontaktovať.
