Четири точки за контрол на производствения процес при термотрансферното отпечатване върху ленти и еластични ленти

Непрекъснатото термотрансферно печатане върху тесни еластични материали като ленти, ластици и ленти за ципове се различава като технологичен подход от печатането върху широки тъкани: материалите са тесни, напрежението е малко, а смяната на поръчките е честа, поради което всяко отклонение в някой от етапите се усилва. Следващите четири точки за технологичен контрол са местата, където най-често възникват проблеми при масовото производство и които заслужават най-голямо внимание още на етапа на проектирането.

I. Съвпадение на температурата и налягането

Тънките ленти престояват кратко време под нагревателните валци, което изисква по-прецизно съчетаване на температурата и налягането. Недостатъчната температура води до нестабилно пренасяне на мотива и размазване на шарката; прекалено голямото налягане пък може лесно да сплеска структурата на еластичния материал, което се отразява на усещането при допир и еластичността.Препоръчва се преди масовото производство да се направят пробни печатания с различни температурно-скоростни градиенти за ленти с различни спецификации, за да се определи технологичният диапазон.

II. Стабилност на напрежението и скоростта на подаване

Материалите от типа на лентите са много чувствителни към промени в напрежението; нестабилното напрежение при подаването се проявява директно като разтягане на мотива и неравномерно разстояние между повторенията. Подаването с постоянно напрежение чрез сервозадвижване, съчетано с плавно регулиране на линейната скорост, е основата за гарантиране на последователност при серийното производство. Преходният период при промяна на модела също трябва да се обработва плавно.

III. Позициониране на мотива и съвпадение на цветовете

Непрекъснатите ленти често са с повтарящи се мотиви, като точността на позиционирането определя външния вид на крайния продукт. Оборудването трябва да разполага със стабилна точност на подаване на лентата и функция за съвпадение на мотивите, както и да поддържа непрекъснатост на мотива при смяна на ролките и съединяване на лентите. При многоцветни повтарящи се мотиви се препоръчва маркерите за позициониране и технологичните параметри да бъдат включени в управлението на технологичната спецификация.

IV. Допълнителна обработка и проверка на устойчивостта

Процесите на последваща обработка след трансфера, като изпиране и фиксиране, оказват влияние върху крайната устойчивост на цвета. Препоръчва се да се извършват тестове за изпиране, триене и разтягане по партиди, като резултатите от тестовете се записват в съответствие с параметрите на трансфера, за да се създадат проследими технологични данни. По този начин, при възникване на проблем, може бързо да се установи дали той е възникнал в етапа на трансфера или в етапа на последващата обработка.

Машините за термосублимационен печат върху ленти на Zhishang Technology са проектирани за непрекъснато производство на тесни еластични материали и поддържат настройка на напрежението и скоростта според спецификациите. Ако имате нужда от изготвяне на мостри за проверка или оценка на производствената линия, моля, свържете се с нас.