Ugrás a fő tartalomra
A hőtranszfer-hengeres nyomdagépek fejlesztésére és gyártására specializálódott [email protected] ‎+86 13713137075‎ ‎+86 076981515850‎
Üdvözöljük!Gyártó · Mintakészítés
Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató

Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató (Deluxe változat) ZS-BC

Készülék típusa:ZS-BC

A ZS-BC hőszublimációs hengeres transzfernyomtató (deluxe változat) 800/1000/1200 mm-es hengerátmérővel, 2000 mm-es hatékony szélességgel és legfeljebb 1600 m/h gyártási sebességgel rendelkezik; teljesen automatikus szövetirány-korrekcióval, automatikus előre- és hátramozgatással, leválasztással, négy pneumatikus nyomóegységgel, öt alumínium ötvözetből készült felfújható tengellyel és kétrétegű hengerrel rendelkezik, így alkalmas ruházati cikkek, lakástextíliák, cipők és sapkák, játékok, kézműves termékek, valamint reklámcikkek nagy mennyiségű transzfernyomtatására.

Legnagyobb szélesség2000 mm Gyártási sebesség800-1600 m/h
Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató (deluxe változat) ZS-BC – komplett berendezés Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató
A berendezés áttekintése

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-BC hőszublimációs hengeres transzfernyomtató (deluxe változat) nagy termelési kapacitású, folyamatos hőtranszfer-gyártásra lett kifejlesztve, 800 mm-es, 1000 mm-es és 1200 mm-es hengerátmérőkkel, valamint 2000 mm-es hatékony szélességgel.A berendezés teljesítménye 68 kW, 100 kW és 113 kW között változik, a maximális gyártási sebesség eléri az 1600 m/h-t. A teljesen automatikus szövetkiegyenesítő, automatikus előre- és hátramozgató, valamint automatikus leválasztó rendszerrel kiegészítve alkalmas ruházati cikkek, lakástextíliák, cipők és sapkák, játékok, kézműves termékek és reklámcikkek nagy mennyiségű feldolgozására.

A berendezés előnyei

  1. Teljesen automatizált működés, stabil és tartós:alapfelszereltségként 100%-ban aramidból készült, kiváló minőségű szövetet tartalmaz, amely hőálló, nagy szakítószilárdságú, kopásálló és tartós; az intelligens pályakorrekciós rendszer hatékonyan megakadályozza a szövet eltérítését, deformálódását és sérülését.A szövet automatikusan előre-hátra mozog, és leállás vagy meghibásodás esetén automatikusan leválik, így nincs szükség hűtésre; pontosan egyenletes feszességet biztosít, csökkenti a kopást és meghosszabbítja az élettartamot.
  2. Magas hatékonyság és energiatakarékosság, alacsonyabb üzemeltetési költségek:a szőnyeg 50%-os lefedettségi aránya növeli a hatékony munkaterületet, így a minőség biztosítása mellett növeli a termelést és a sebességet, valamint csökkenti a hengerek hőveszteségét. A gép kihasználtsága magasabb, a hagyományos modellekhez képest körülbelül 30%-kal kevesebb áramot fogyaszt.
  3. Kétállásos gyártás, ami növeli a munkavégzés hatékonyságát:kettős szövettekercs, kettős mintapapír-adagolás és kétállásos kimeneti szerkezet alkalmazásával előre előkészíthetők az anyagok és gyorsan cserélhetők, csökkentve ezzel az állásidőt, biztosítva a folyamatos gyártást, és jelentősen növelve az általános munkavégzési hatékonyságot.
  4. Biztonságos, stabil és megbízható működés:leállásvédelemmel, túlmelegedés-riasztóval és füstelszívó rendszerrel van felszerelve, ami csökkenti a véletlen érintés, a túlmelegedésből eredő meghibásodások és a füstszennyezés kockázatát; a különálló, zárt elektromos szekrény hőszigeteléssel és füstvédelemmel rendelkezik, valamint hűtőventilátorral van felszerelve.A Teflon hengerek nagy keménységűek, kopásállóak és tapadásmentesek, míg a nagy átmérőjű csapágyak stabilabbá teszik a szövet feszességét, így egyenletesebb a transzfernyomtatás eredménye.
  5. Felhasználóbarát kialakítás, egyszerűbb kezelés:a speciális szövetbetöltő segítségével a szövetet lyukasztás nélkül lehet behelyezni, hossza állítható, felszerelése pedig egyszerű; a papírfelvevő V-alakú hornya leegyszerűsíti a teli tekercs cseréjét; a tekercselési sebesség függetlenül szabályozható frekvenciaváltóval, így különböző anyagokhoz és technológiai követelményekhez igazítható.

Alapvető felszereltség

  • Négy pneumatikus nyomórendszer:a nyomás állítható; az elülső szilikon tengely nyomásgyakorlása jobb transzfernyomtatási eredményt biztosít.
  • Intelligens vezérlőpanel:importált hőmérséklet-szabályozó és fordulatszám-szabályozó, intelligens feszültségmérővel és árammérővel kiegészítve, a működési adatok valós idejű ellenőrzéséhez.
  • Öt alumínium légtöltésű tengely:a transzferpapír és a termékpapír feltekerésére szolgálnak, szorosabb és egyenletesebb tekercselést biztosítanak, csökkentve a tekercscsere idejét.
  • Különálló olajtartály:olasz „Full Oil” technológiát alkalmaz, amely megkönnyíti a hőátadó olaj utántöltését, és olyan előnyökkel rendelkezik, mint az automatikus szelepzárás, a nyomáscsökkentés, a robbanásvédelem és a magas biztonsági szint.
  • Kétrétegű henger:Az olasz „Full Oil” technológia a hőmérsékleti eltérést ±1 °C-on belül tartja, így a hőeloszlás egyenletesebb, és a transzfernyomtatás színeltérésektől mentes.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép hőszublimációs hengeres transzfernyomtató, amely ruházati cikkek, lakástextíliák, táskák, játékok és hasonló termékek gyártásához alkalmas. Megfelel ruházati szövetek, lakástextíliák és ipari textíliák folyamatos transzfernyomtatásához, valamint olyan tömeges megrendelésekhez is, amelyeknél nagy színeltérés-stabilitás és magas termelési kapacitás szükséges.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 2000 mm, gyártási sebesség 800–1600 m/h, teljesítmény 68 / 100 / 113 kW.A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a tényleges anyaggal elvégezni a próbaüzemet, hogy ellenőrizzék a szövet szélességét, mintázatát, valamint a kívánt termelési kapacitást és a hőmérséklet, nyomás, sebesség stb. technológiai paramétereket.

Műszaki adatok

Tétel 1. specifikáció 2. specifikáció 3. specifikáció
Név Hengeres transzfernyomtató (deluxe változat)
Modell ZS-BC
Henger átmérője 800 mm 1000 mm 1200 mm
Hasznos szélesség 2000 mm 2000 mm 2000 mm
Feszültség 380 V 380 V 380 V
Teljesítmény 68 kW 100 kW 113 kW
Sebesség 800–1100 m/h 1200–1600 m/h 1200–1600 m/h
Beépítési méretek 4950 × 2850 × 1980 mm 5500 × 3000 × 2300 mm 6000 × 3000 × 2600 mm (főegység)
1010 × 610 × 1220 mm (szekrény)
Csomagolási méretek 3000 × 1450 × 2200 mm 3150 × 2150 × 2500 mm 3050 × 2300 × 2700 mm (főegység)
1490 × 700 × 560 mm (elektromos szekrény)
Súly 3300 kg 4800 kg 5500 kg

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak; a tényleges hengerátmérő, szélesség, teljesítmény, feszültség, beépítési méretek és az automatizálási konfiguráció az anyag, a termelési kapacitás és a helyszíni körülmények függvényében megerősíthetők és testreszabhatók.

Üzemeltetési és biztonsági útmutatások

A berendezés hőhordozó olajjal fűtött hengerekkel működik; a hengerek, a fűtőcsövek és az olajvezetékek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengereket és az olajvezetékek alkatrészeit.Anyag betöltése, kivétele, a szőnyeg cseréje vagy a szélesség beállítása előtt a berendezést le kell állítani, és meg kell győződni arról, hogy a henger teljesen leállt, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A pneumatikus nyomóegységeknél beszorulásveszély áll fenn; üzem közben szigorúan tilos a kezet a henger és a nyomóhenger közé dugni; a nyomás beállítása vagy a légvezetékek karbantartása előtt először le kell engedni a nyomást. A berendezést megbízhatóan földelni kell, és a bekötést képesített villanyszerelőnek kell elvégeznie; az elektromos szekrényt szárazon és tisztán kell tartani.A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizni kell a hőhordozó olaj szintjét, a szőnyeg feszességét és a légtöltéses tengelyeket; olajszivárgás, rendellenes zaj vagy rendkívüli hőmérséklet-ingadozás észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a gépet és meg kell javítani. A gép teljesítménye 68 / 100 / 113 kW; a bekötés előtt ellenőrizni kell, hogy a műhely áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szövet szélességét, mintázatát és a kívánt termelési kapacitást. A gép szélessége 2000 mm;teljesítménykonfigurációja 68 / 100 / 113 kW, gyártási sebessége 800–1600 m/h. A tényleges feldolgozási méretek és a tervezett termelési kapacitás alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; amennyiben a specifikációk nem felelnek meg az igényeknek, válasszon a sorozatból szélesebb szélességű vagy nagyobb teljesítményű modellt.Ezenkívül ellenőrizni kell a gyártócsarnok áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kirakási teret, továbbá biztosítani kell a napi karbantartáshoz szükséges munkaterületet.

Alkalmazási területek

Alkalmas különféle ruházati cikkek, lakástextíliák, táskák, játékok, cipők és sapkák, kézműves termékek, ajándéktárgyak és reklámcikkek hőtranszfer-megmunkálására, valamint az anyagok és a gyártási eljárás függvényében a kapcsolódó tekercsanyagok folyamatos nyomtatására és transzfernyomtatására is.

Ha különböző konfigurációkat szeretne összehasonlítani, tekintse mega ZS-BA hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (ruházati változat) vagy a ZS-BB hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (professzionális változat), illetvevegye fel velünk a kapcsolatota luxus változat kiválasztásával kapcsolatos tanácsok, a termelési kapacitás felmérése és a mintakészítésre vonatkozó tervekért.

Fő előnyök

A stabil tömeggyártás érdekében kialakítva

  • Teljesen automatikus szőnyeg-korrekció, előre-hátra mozgatás és automatikus leválasztás, ami csökkenti a kopást és meghosszabbítja az élettartamot. 100%-ban aramidból készült, kiváló minőségű szőnyeg, amely hőálló, rendkívül rugalmas, kopásálló és tartós. A szőnyeg lefedettségi aránya eléri az 50%-ot, a hagyományos modellekhez képest körülbelül 30%-kal alacsonyabb energiafogyasztás. Kettős szövettekercs, kettős mintapapír és kettős kimeneti állomás felépítés, amely támogatja a folyamatos gyártást. Négy csoport pneumatikus nyomásfokozó, a nyomás állítható, az elülső szilikon tengely javítja a transzfernyomtatás minőségét; importált hőmérséklet-szabályozó, fordulatszám-szabályozó, valamint intelligens feszültség- és áramkijelző rendszer; öt alumínium-ötvözetből készült, levegővel felfújható tengely biztosítja a szorosabb és egyenletesebb tekercselést; olasz gyártmányú, teljesen olajjal töltött, független olajtartály és kétrétegű henger, a hőmérséklet-szabályozási hiba ±1 °C-on belül marad. Teflon hengerek, nagy átmérőjű csapágyak és független, zárt elektromos szekrény biztosítják a stabil és tartós működést. Speciális szövetbetöltő, V-alakú papírfelvevő horony és frekvenciaváltós, független sebességszabályozás teszik a kezelést egyszerűbbé.
Alkalmazható anyagok és felhasználási területek

A folyamatot az anyag tulajdonságaihoz igazítani

  • Ruházat, lakástextil, táskák, játékok, cipők és sapkák, kézműves termékek, ajándéktárgyak, reklámcikkek, tekercsanyagok folyamatos nyomtatása és transzfernyomtatása
Opcionális felszereltség

A gyártósor követelményeinek megfelelően bővíthető modulok

01800 mm, 1000 mm és 1200 mm-es hengerátmérők; 2000 mm-es hatékony szélesség; legfeljebb 1600 m/h gyártási sebesség; 800–5500 kg-os teherbírás; számos modellváltozat; az anyag, a szélesség, a termelési kapacitás és a helyszíni körülmények szerint testreszabható
Gyakran feltett kérdések

Gyakran feltett kérdések a „Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató”-ről

A termékcsalád megtekintése
01 Gyár vagytok, vagy kereskedők? Megoldás megtekintése 02 Hogyan válasszunk a hőszublimációs hengeres transzfer és a digitális nyomtatás között? Megoldás megtekintése 03 Először készíthetnénk egy mintát a gyártási folyamat ellenőrzése céljából? Megoldás megtekintése 04 A szalagszélesség, a sebesség és a termelési kapacitás testreszabható? Megoldás megtekintése 05 Milyen szövetekhez és iparágakhoz alkalmas a berendezés? Megoldás megtekintése 06 Hogyan számolják ki a szállítási határidőt? Megoldás megtekintése 07 Hogyan biztosítják a telepítési oktatást és az értékesítés utáni szolgáltatást? Megoldás megtekintése 08 Hogyan kell kezelni az exportot és a szállítást? Megoldás megtekintése 09 Lehet-e a gyárban helyszíni kipróbálást végezni a gépen? Megoldás megtekintése 10 Milyen helyszíni feltételeket kell biztosítani a berendezés telepítése előtt? Megoldás megtekintése 11 Az exportált berendezések feszültségét az országunk szabványai szerint lehet-e testre szabni? Megoldás megtekintése
12 Mi a különbség a prototípus-gyártó gép és a sorozatgyártó gép között, és hogyan válasszunk?

A ZS-BA1 mintanyomó gép hengerátmérője 200 mm, hatékony szélessége pedig 1200 mm és 1700 mm lehet; a gépet a gyártási paraméterek ellenőrzésére és kis tételű gyártásra használják;… A teljes válasz elolvasása

13 Milyen széles lehet a transzfernyomtatás? Lehet-e egyedi méretre készíteni?

A szabványos szélességek között szerepelnek a 1200 mm-es és 1700 mm-es méretek; mind a szélesség, mind a henger méretei megrendelés szerint testreszabhatók, a henger szélessége leg… A teljes válasz elolvasása

14 Mennyi idő alatt melegszik fel a gép? Stabil marad-e a hőmérséklet a gyártás során?

A hővezető olajjal fűtött típusok (pl. a ZS-BA1) körülbelül 45 perc alatt 200 °C-ra melegednek fel; automatikus riasztórendszerrel vannak felszerelve, amely valós időben jelzi a hő… A teljes válasz elolvasása

15 Melyek a transzfernyomtatáshoz szükséges kellékek? Gyakran kell cserélni a szőnyeget?

A fő fogyóeszközök a transzferpapír és a transzferszalag. A papír egyszer használatos, a transzferszalag pedig időszakosan cserélendő alkatrész; a ZS-BA1 modellben 10 mm vastagságú… A teljes válasz elolvasása

16 Milyen széles lehet a sorozatgyártott modell?

A ZS-BA ruházati változat mérete 1700 / 1900 mm, a ZS-BB professzionális változaté 1300–3300 mm, a luxus ZS-BC változat 2000 mm-es, az extra széles ZS-BF változat 3300 mm-es, a dig… A teljes válasz elolvasása

17 Milyen szintre érhetik el a sorozatgyártott modellek sebességét és termelési mennyiségét?

A sorozatgyártott modellek sebessége 90 m/h és 1600 m/h között változik; a ZS-BC luxusváltozat maximális sebessége 1600 m/h, a ZS-BD digitális luxusváltozaté pedig 2000 m/h, de a t… A teljes válasz elolvasása

18 A dobok átmérője változó; hogyan válasszuk ki a megfelelő átmérőt?

A henger átmérője 270 mm-től 1500 mm-ig terjed: a ruházati és a professzionális változatoknál általában 270–800 mm, a ZS-BC luxusváltozat 800 / 1000 / 1200 mm-es, a digitális luxus… A teljes válasz elolvasása

19 A sorozatgyártott modellek nagy teljesítményűek? Milyen követelmények vonatkoznak az áramellátásra és a telepítési helyre?

A sorozatgyártott modellek teljesítménye 13 kW és 146 kW között mozog; a nagyobb modellek általában 380 V-os háromfázisú áramellátást igényelnek. A megrendelés előtt modellenként m… A teljes válasz elolvasása

20 A nagy géphez automatikus letekercselő, feltekerő és pályakorrekciós berendezés is rendelhető?

Igen. A sorozatgyártásra szánt modellek általában két munkaállomással vagy automatikus letekercseléssel és feltekeréssel rendelkeznek; a feszesség-szabályozás és a pályakorrekció b… A teljes válasz elolvasása

21 Lehet-e aranynyomást készíteni digitális hengeres nyomdagéppel?

Igen. A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) támogatja mind az aranynyomást, mind a hőtranszfer nyomtatást; a szalagszélesség 1300–2000 mm, a hengerek… A teljes válasz elolvasása

22 Milyen termékekhez használják a 3300 mm-es szuper széles modellt?

A ZS-BF egy 3300 mm-es, rendkívül széles, kétrétegű hengerekkel ellátott gép, amelyet elsősorban textilszövetek és ágyneműkhez hasonló széles szövetek folyamatos gyártásához haszná… A teljes válasz elolvasása

23 Milyen termékekhez alkalmasak a kis méretű hengeres gépek és az egérpadok gyártására szolgáló speciális gépek?

A kis méretű hengeres gép hatékony fűtési területe 200×700 mm, teljesítménye 6 kW, kis helyigényű, ezért alkalmas mintakészítésre, kis méretű darabokhoz, valamint keskeny szalagokh… A teljes válasz elolvasása

Projekt-tanácsadás

Kérjen részletes ajánlatot erre a berendezésre

Kérjük, adja meg az anyagot, a szalagszélességet, a sebességet és a tervezett termelési kapacitást; mérnökeink ez alapján felmérik a berendezés konfigurációját és a szállítási határidőt.

  • Egyéni mérnöki értékelés
  • Az anyagok és a termelési kapacitás alapján kidolgozott elosztási terv
  • Egy munkanapon belül válaszolunk

Vagy közvetlenül is felveheti a kapcsolatot

Telefon / WhatsApp *
WhatsApp E-mail
WhatsApp +86 13713137075 WhatsApp QR-kód

Kattintson a gombra vagy olvassa be a kódot, és azonnal beszélgethet

WeChat-en keresztül történő érdeklődés WeChat QR-kód

Olvassa be a kódot, hogy hozzáadja a WeChat-fiókot, majd kattintson a gombra a szám másolásához