열승화 디지털 롤 전사기(디럭스 버전) ZS-BD
장비 모델명:ZS-BD
ZS-BD 열승화 디지털 롤 전사기(디럭스 버전)는 2200mm의 넓은 폭 설계를 채택하여 1000/1200/1500mm 롤, 96/120/146kW의 출력과 최대 2000m/h의 속도를 자랑하며, 독립형 전기 박스, 이중 드럼, 가득 채워진 오일 탱크, 자동 편차 보정, 전동식 적재 및 하역, 출력물 냉각 및 PLC 제어 시스템을 갖추고 있어 고생산성 롤 소재의 연속 전사에 적합합니다.
열승화 드럼 전사기
실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다
ZS-BD 열승화 디지털 롤러 인쇄기(디럭스 버전)는 2200mm의 넓은 폭, 연속 생산 및 고도의 자동화를 갖춘 디지털 인쇄 생산에 적합하며, 1000mm, 1200mm, 1500mm 세 가지 롤러 직경을 제공하며,최대 생산 속도는 2000m/h에 달합니다.이 장비는 독립형 전기 박스, 이중 드럼 및 가득 채워진 오일 탱크 설계를 채택하고 있으며, 자동 원단 공급 및 정리, 자동 편차 보정, 자동 평탄화, 전동 보조 적재·하역, 출고 시 냉각 및 원단 배열 장치를 갖추고 있습니다. 또한 PLC 시스템을 통해 정시 가동 및 정지, 원격 튜닝이 가능하여, 고생산성 롤 원단 프린팅, 전사 및 발색 가공에 적합합니다.
장비의 장점
- 독립형 전기 박스 설계:제어 시스템과 장비 본체가 분리되어 배치되어 일상적인 유지보수가 용이하며, 전자기 간섭을 줄여 작동 안정성을 높입니다.
- 이중 드럼 구조:드럼의 내·외부 원면이 정밀 선반 가공을 거쳐 열이 더욱 균일하게 전달되며, 전사 효과가 더욱 선명해집니다. 동시에 열 손실을 줄이고 에너지 효율을 높입니다.
- 오일 가득 채운 탱크 설계:오일을 가득 채운 열전도 구조를 채택하여 롤러 표면의 온도 차가 작고 가열이 균일하여, 안정적인 색상 일관성과 연속 생산 품질 유지에 유리합니다.
- 원단 자동 정렬:자동 원단 공급 정렬, 자동 편차 보정 및 자동 평탄화 기능을 지원하여 원단 표면의 주름과 편차 문제를 줄이고, 원단 공급을 더욱 평탄하고 안정적으로 만듭니다.
- 자동 원단 투입 및 배출 보조:전동식 원단 적재·하역 보조 장치, 배출 냉각 및 원단 배열 장치를 장착하여 인적 개입을 줄이고, 전체 라인의 자동화 수준과 생산 효율을 높입니다.
- PLC 지능형 제어:PLC 제어 시스템은 정시 가동 및 정시 정지를 지원하며, 원격 디버깅이 가능해 장비 관리 및 공정 매개변수 유지보수가 편리합니다.
핵심 구성
- 터치 제어 패널:장비 작동 상태를 한눈에 표시하고 설정할 수 있으며, 직관적인 조작으로 공정 매개변수 관리가 용이합니다.
- 독립형 전기 박스:전기 부품을 한곳에 배치하여 점검 및 유지보수가 용이하며 전자기 간섭을 줄입니다.
- 원단 적재 및 하역 장치:전동 보조 적재 및 하역 구조로 수작업 부담을 줄이고, 롤 교체 및 원단 적재·하역 효율을 높입니다.
- 유압식 편차 보정:코일 재료의 주행 위치를 자동으로 보정하여 편차와 주름을 줄이고, 폭이 넓은 재료의 연속 생산 안정성을 보장합니다.
안정적인 전사 구성
본 장비는 듀폰 원자재 벨트, 압력 유지 실린더, 이중 롤러 원단 수거 장치 및 수입 전기 부품 등 검증된 구성과 함께 사용할 수 있습니다. 압력 유지 실린더는 필요한 위치에서 압력을 유지하며, 이중 롤러 구조는 기계 본체 내에서 원단 수거를 완료할 수 있어, 고정밀 전기 부품과 결합되어 지속적인 생산의 안정성과 유지보수 편의성을 높여줍니다.
적용 산업 및 사용 분야
본 장비는 열승화 롤 전사기로, 의류 원단, 가정용 직물, 커튼, 침구류 등의 가공 현장에 적합합니다. 의류 원단, 가정용 직물 및 산업용 섬유 제품의 연속 전사 생산에 적합할 뿐만 아니라, 색상 편차 안정성과 생산 능력이 요구되는 대량 주문에도 적합합니다.장비의 주요 사양은 폭 2200 mm, 생산 속도 880-2000 m/h, 소비 전력 96 / 120 / 146 kW이며,대량 생산 전에는 실제 소재를 사용하여 시험 가동을 실시하고, 원단의 폭, 무늬가 목표 생산 능력과 온도, 압력, 속도 등의 공정 매개변수와 일치하는지 확인하는 것이 좋습니다.
기술 사양
| 명칭 | 디지털 롤러 인쇄기(디럭스 버전) | ||
|---|---|---|---|
| 모델 | ZS-BD | ||
| 롤러 직경 | 1000 mm | 1200 mm | 1500 mm |
| 폭 | 2200 mm | 2200 mm | 2200 mm |
| 전압 | 380V | 380V | 380V |
| 출력 | 96 kW | 120 kW | 146 kW |
| 속도 | 880-1080 m/h | 1400-1500 m/h | 1800-2000 m/h |
비고:상기 사양은 표준 구성 기준입니다. 실제 드럼 직경, 폭, 출력, 자동화 구성 및 현장 설치 조건은 재료, 생산 능력 및 부지 상황에 따라 확인 및 맞춤 설정될 수 있으며, 최종 사양은 기술 제안서 및 계약서를 기준으로 합니다.
작동 및 안전 주의사항
본 장비는 열전달 오일 드럼 가열 방식을 채택하고 있으며, 드럼, 발열관 및 오일 회로는 가동 중 온도가 높으므로, 조작 및 청소 시 보호 장갑을 착용해야 하며, 드럼 및 오일 회로 부품을 직접 만지는 것은 엄격히 금지됩니다.원료 투입, 배출, 벨트 교체 또는 폭 조정 전에는 반드시 장비를 정지시키고 드럼이 완전히 멈췄으며 온도가 안전 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.공압 가압 부위에는 끼임 위험이 있으므로, 가동 중에는 절대로 손을 드럼과 압착 롤러 사이에 넣지 마십시오. 공기압을 조정하거나 공기 회로를 점검하기 전에는 먼저 압력을 해제해야 합니다. 장비는 확실하게 접지되어야 하며, 자격을 갖춘 전기 기술자가 배선을 수행해야 합니다. 전기 캐비닛은 건조하고 청결한 상태를 유지해야 합니다.일상적으로 매뉴얼의 요구 사항에 따라 열전달유 유량, 벨트 장력 상태 및 공압 팽창축을 점검해야 하며, 유체 누출, 이상 소음 또는 온도 이상 변동이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 점검해야 합니다. 본 기계의 출력은 96 / 120 / 146 kW이며, 배선 전에 작업장의 전원 용량이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
모델 선정 권장 사항
기종을 선정할 때는 먼저 원단의 폭, 무늬 및 목표 생산량을 확인해야 합니다. 본 기계의 폭 규격은 2200 mm이며;출력 사양은 96 / 120 / 146 kW이며, 생산 속도는 880-2000 m/h입니다. 실제 가공 치수와 목표 생산량에 따라 해당 사양을 선택할 수 있으며, 사양이 부족할 경우 동 시리즈에서 더 넓은 폭이나 더 높은 출력의 기종을 선택할 수 있습니다.또한 작업장의 전원 용량, 장비 배치 및 원단 적재·하역 공간을 확인하고, 일상적인 유지보수에 필요한 작업 공간을 확보해야 합니다.
적용 범위
의류 원단, 가정용 직물, 커튼, 침구, 광고용 천, 깃발, 공예품 및 기타 롤 소재의 광폭 연속 인쇄, 열전사 및 발색 가공에 적합합니다. 본격적인 양산 전에 소재 샘플을 제공하여 시제품 테스트를 진행하고, 온도, 압력, 속도 및 장력 등의 공정 매개변수를 확인하는 것이 좋습니다.
ZS-BD 사양 설명
이 페이지는 ZS-BD 디지털 롤 프린터의 프리미엄 사양을 소개하며, 2200mm 폭과 최대 2000m/h의 생산 능력을 갖추고 있어, 이전에 출시된 표준 ZS-BD 롤 전사기와는 롤 직경, 폭, 출력 및 속도 면에서 차이가 있습니다.모델을 선정할 때는 소재 폭, 목표 생산량 및 자동화 요구 사항에 따라 구체적인 사양을 확인해 주시기 바랍니다.
다른 기종과 비교를 원하시면ZS-BD 표준 롤 전사기(프리미엄 버전), ZS-BC 열승화 롤 전사기(프리미엄 버전),ZS-BA 열승화 드럼 디지털 인쇄기(핫스탬핑기) 또는 ZS-BF 광폭 열승화 드럼 전사기를 참조하시거나, 당사에 문의하여ZS-BD 디지털 드럼 인쇄기 모델 선정 조언, 생산 능력 평가 및 시제품 제작 방안을 받아보실 수 있습니다.
안정적인 양산을 위해 구성
- 독립형 전기 박스 설계로 유지보수가 용이하며 전자기 간섭을 줄여줍니다. 이중 드럼 정밀 가공으로 열이 고르게 전달되어 선명한 전사 효과를 내며 전력 소비를 절감합니다. 완전 충전식 오일 탱크 설계로, 온도 차가 작아 색상 일관성이 우수합니다. 자동 원단 공급 및 정렬, 자동 편차 보정 및 자동 평탄화 기능을 갖추고 있습니다. 전동 보조 원단 적재 및 하역 기능으로 작업자의 노동 강도를 줄여줍니다. 출고 시 냉각 및 원단 배열 장치를 통해, 자동화 수준 향상 PLC 제어 시스템으로 타이머 기반 가동/정지 및 원격 디버깅 지원 터치스크린 제어, 독립형 전기 박스 및 유압식 편차 보정 듀폰 블랭킷, 압력 유지 실린더, 이중 롤러 원단 수거 장치 및 수입 전기 부품 구성 지원
재료 특성에 맞춰 공정을 선정한다
생산 라인 요구 사항에 따라 모듈 확장
「열승화 드럼 전사기」에 관한 자주 묻는 질문
12 시제품 제작용 기계와 양산용 기계의 차이점은 무엇이며, 어떻게 선택해야 할까요?
ZS-BA1 시제품 제작기의 드럼 직경은 200mm이며, 유효 폭은 1200mm와 1700mm 두 가지가 있어 공정 매개변수 검증 및 소량 생산에 사용됩니다. 연속적인 대량 주문의 경우, 폭과 일일 생산량에 따라 해당 양산 기종을 선택합니다. 전체 답변 읽기
13 전사 폭은 최대 얼마까지 가능합니까? 맞춤 제작이 가능한가요?
표준 폭은 1200mm, 1700mm 등의 규격이 있으며, 폭과 롤러 크기는 주문에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 롤러 폭은 최대 6미터, 직경은 최대 2.5미터까지 제작할 수 있습니다. 전체 답변 읽기
14 기계가 예열되는 데 얼마나 걸립니까? 생산 중 온도가 안정적입니까?
열전달유 가열 방식의 기종(예: ZS-BA1)은 약 45분 만에 200℃까지 가열될 수 있으며, 자동 경보 장치가 장착되어 온도를 실시간으로 표시하고, 과열 시 자동으로 경보를 울리며, 연속 생산 시에도 온도가 비교적 안정적입니다. 전체 답변 읽기
15 전사용 소모품은 무엇인가요? 벨트는 자주 교체해야 하나요?
주요 소모품은 전사지와 벨트입니다. 전사지는 일회용이며, 벨트는 주기적으로 교체해야 하는 부품입니다. ZS-BA1 모델은 듀폰 원료로 제작된 두께 10mm의 벨트를 사용하며, 교체 주기는 생산량과 유지보수 상태에 따라 달라집니다. 전체 답변 읽기
16 양산형 모델의 폭은 최대 얼마까지 가능할까요?
의류용 ZS-BA는 1700/1900mm이며, 프로페셔널용 ZS-BB는 1300–3300mm를 지원하며, 디럭스 버전 ZS-BC는 2000mm, 초광폭 버전 ZS-BF는 3300mm까지 지원하며, 디지털 디럭스 버전 ZS-BD는 2200mm입니다. 전체 답변 읽기
17 양산 모델의 속도와 생산량은 어느 정도 수준에 이를 수 있을까요?
양산 모델의 속도는 90m/h에서 1600m/h까지 다양하며, 럭셔리 버전 ZS-BC는 최고 1600m/h, 디지털 럭셔리 버전 ZS-BD는 최고 2000m/h를 기록합니다. 실제 생산량은 원단과 디자인에 따라 달라집니다. 전체 답변 읽기
18 드럼의 직경은 크기도 있고 작기도 한데, 직경은 어떻게 선택해야 할까요?
드럼 직경은 270mm부터 1500mm까지 다양합니다: 의류용, 전문가용 모델은 일반적으로 270–800mm이며, 디럭스 버전 ZS-BC는 800 / 1000 / 1200mm이며, 디지털 디럭스 버전은 최대 1500mm까지 가능합니다. 전체 답변 읽기
19 양산 모델의 출력은 높은가요? 전원 및 설치 장소에 대한 요구 사항은 무엇인가요?
양산 모델의 출력은 13kW에서 146kW까지 다양하며, 대형 모델은 일반적으로 380V 3상 전원을 사용합니다. 주문 전, 모델별로 전원, 배전 및 설치 공간에 대한 요구 사항 목록을 제공해 드리며, 수출용 장비의 전압은 고객 요청에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 전체 답변 읽기
20 대형 기계에 자동 풀기, 감기 및 편차 보정 기능을 장착할 수 있나요?
네. 양산용 기계에는 일반적으로 이중 작업 스테이션이나 자동 풀링 및 와인딩 장치가 장착되어 있으며, 장력 제어 및 편차 보정 설정은 원단의 특성과 생산 목표에 따라 조정할 수 있습니다. 전체 답변 읽기
21 디지털 롤러 인쇄기로 핫스탬핑을 할 수 있나요?
네. ZS-BA 열승화 드럼 디지털 인쇄기(핫스탬핑기)는 핫스탬핑과 열전사 두 가지 공정을 지원하며, 폭은 1300–2000mm, 드럼은 420 / 610 / 800mm 중에서 선택할 수 있고, 이송 속도는 120–620m/h입니다. 전체 답변 읽기
22 폭이 3300mm에 달하는 초광폭 기종은 어떤 제품에 사용되나요?
ZS-BF는 3300mm 초광폭에 이중 롤러를 장착한 모델로, 주로 가정용 직물 및 침구류와 같은 광폭 원단의 연속 생산에 사용됩니다. 의류용 원단 재단을 위해서는 1700–2000mm 규격의 양산형 모델이면 충분합니다. 전체 답변 읽기
23 소형 롤러 기계와 마우스 패드 전용 기계는 각각 어떤 제품에 적합합니까?
소형 롤러 기계의 유효 가열 폭은 200×700mm, 6kW이며, 설치 공간이 적어 시안 제작, 소형 원단, 끈이나 신발끈과 같은 좁은 폭의 제품에 적합합니다. ZS-BE 마우스패드 전사기의 폭은 1300–1800mm이며, 온도 범위는 0–260℃입니다. 전체 답변 읽기
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- 엔지니어 1:1 평가
- 재료 및 생산 능력 배치 계획에 따라
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