Mesin Transfer Digital Sublimasi Berputar (Edisi Mewah) ZS-BD

Merancang peralatan berdasarkan tujuan produksi yang sebenarnya

Mesin Cetak Digital Sublimasi ZS-BD (Edisi Mewah) dirancang untuk produksi cetak digital dengan lebar lebar 2200 mm, proses berkelanjutan, dan otomatisasi tinggi, serta tersedia dalam tiga pilihan diameter silinder, yaitu 1000 mm, 1200 mm, dan 1500 mm,dengan kecepatan produksi maksimum mencapai 2000 m/jam.Perangkat ini dilengkapi dengan kotak listrik terpisah, silinder berlapis ganda, dan desain tangki tinta penuh, serta dilengkapi dengan sistem pengaturan bahan masuk otomatis, koreksi penyimpangan otomatis, pelurusan otomatis, bantuan pemuatan dan pembongkaran bertenaga listrik, pendinginan bahan keluaran, dan perangkat penataan kain. Melalui sistem PLC, perangkat ini memungkinkan pengoperasian terjadwal dan penyesuaian jarak jauh, sehingga sangat cocok untuk proses pencetakan gulungan berkapasitas tinggi, transfer, dan pengolahan pewarnaan.

Keunggulan Peralatan

1. Desain kotak listrik terpisah:Sistem kontrol ditempatkan terpisah dari bodi peralatan, memudahkan pemeliharaan dan perawatan harian, serta mengurangi gangguan elektromagnetik dan meningkatkan stabilitas operasi.
2. Struktur silinder dua lapis:Bagian dalam dan luar silinder diproses dengan mesin bubut presisi, sehingga pemanasan lebih merata, hasil transfer lebih cerah, sekaligus mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi.
3. Desain tangki minyak penuh:Menggunakan struktur konduksi panas dengan tangki minyak penuh, sehingga perbedaan suhu pada permukaan silinder kecil dan pemanasan merata, yang mendukung konsistensi warna yang stabil serta kualitas produksi yang berkelanjutan.
4. Penataan Kain Otomatis:Mendukung penataan bahan masuk otomatis, koreksi penyimpangan otomatis, dan perataan otomatis, sehingga mengurangi kerutan pada permukaan kain serta masalah penyimpangan, membuat aliran kain menjadi lebih rata dan stabil.
5. Bantuan pengumpanan dan pengeluaran otomatis:Dilengkapi dengan perangkat bantu pengumpanan dan pengeluaran kain bertenaga listrik, pendinginan pada saat pengeluaran, serta perangkat penataan kain setelah pengeluaran, yang mengurangi intensitas intervensi manual, serta meningkatkan tingkat otomatisasi seluruh lini produksi dan efisiensi produksi.
6. Kontrol Cerdas PLC:Sistem kontrol PLC mendukung pengaktifan dan penonaktifan terjadwal, serta memungkinkan penyesuaian jarak jauh, sehingga memudahkan pengelolaan peralatan dan pemeliharaan parameter proses.

Konfigurasi inti

• Layar Sentuh:Menampilkan dan mengatur status operasi peralatan secara terpusat, dengan pengoperasian yang intuitif, memudahkan pengelolaan parameter proses.
• Kotak Listrik Terpisah:Komponen listrik ditata secara terpusat, memudahkan pemeriksaan dan pemeliharaan serta mengurangi gangguan elektromagnetik.
• Perangkat bongkar muat bahan:Struktur bongkar muat bertenaga listrik mengurangi intensitas operasi manual, serta meningkatkan efisiensi penggantian gulungan dan pemuatan/pembongkaran bahan.
• Koreksi Arah Hidraulik:Secara otomatis mengoreksi posisi gulungan saat berjalan, mengurangi kemiringan dan kerutan, serta menjamin stabilitas produksi berkelanjutan untuk lebar kain yang besar.

Konfigurasi Transfer yang Stabil

Peralatan ini dapat digunakan bersama konfigurasi yang telah teruji seperti kain DuPont, silinder penahan tekanan, penggulung kain dua rol, dan komponen listrik impor. Silinder penahan tekanan dapat mempertahankan tekanan pada posisi yang diinginkan, struktur dua rol memungkinkan penggulungan kain dilakukan di dalam bodi mesin, dan dipadukan dengan komponen listrik presisi tinggi untuk meningkatkan stabilitas produksi berkelanjutan serta kemudahan pemeliharaan.

Industri dan Aplikasi yang Sesuai

Mesin ini merupakan mesin transfer silinder sublimasi panas, yang cocok untuk pemrosesan kain pakaian, tekstil rumah tangga, tirai, dan perlengkapan tempat tidur. Cocok untuk produksi transfer berkelanjutan pada kain pakaian, tekstil rumah tangga, dan tekstil industri, serta sesuai untuk pesanan massal yang menuntut stabilitas perbedaan warna dan kapasitas produksi yang tinggi.Spesifikasi utama mesin ini adalah lebar kain 2200 mm, kecepatan produksi 880–2000 m/jam, dan daya 96 / 120 / 146 kW,sebelum produksi massal, disarankan untuk melakukan uji coba dengan bahan yang sebenarnya guna memastikan lebar kain, pola, serta parameter proses seperti suhu, tekanan, dan kecepatan sesuai dengan target kapasitas produksi.

Parameter Teknis

Catatan:Parameter di atas merupakan referensi untuk konfigurasi standar. Diameter silinder, lebar, daya, konfigurasi otomatisasi, serta kondisi pemasangan di lokasi sebenarnya dapat dikonfirmasi dan disesuaikan berdasarkan bahan, kapasitas produksi, dan lokasi; parameter akhir akan ditentukan berdasarkan proposal teknis dan kontrak.

Petunjuk Pengoperasian dan Keselamatan

Peralatan ini menggunakan pemanasan silinder dengan minyak penghantar panas; suhu silinder, tabung pemanas, dan saluran minyak akan menjadi tinggi selama pengoperasian. Gunakan sarung tangan pelindung saat mengoperasikan dan membersihkan peralatan; dilarang keras menyentuh silinder dan komponen saluran minyak secara langsung.Sebelum memasukkan bahan, mengeluarkan bahan, mengganti karpet, atau menyesuaikan lebar, peralatan harus dihentikan terlebih dahulu dan pastikan silinder telah benar-benar berhenti serta suhunya berada dalam kisaran aman.Bagian yang diberi tekanan pneumatik memiliki gerakan penjepitan; dilarang keras memasukkan tangan ke antara silinder dan rol penekan selama pengoperasian; sebelum menyesuaikan tekanan udara atau memeriksa jalur udara, tekanan udara harus dikosongkan terlebih dahulu. Peralatan harus diarde dengan baik dan kabelnya dipasang oleh teknisi listrik yang berkualifikasi; lemari listrik harus dijaga agar tetap kering dan bersih.Secara rutin, periksa level minyak pemanas, ketegangan karpet, dan poros pneumatik sesuai petunjuk manual; jika ditemukan kebocoran minyak, suara aneh, atau fluktuasi suhu yang tidak normal, segera hentikan mesin dan lakukan perbaikan. Daya mesin ini adalah 96 / 120 / 146 kW; sebelum pemasangan kabel, pastikan kapasitas daya listrik bengkel memenuhi persyaratan.

Saran Pemilihan Model

Saat memilih tipe, pastikan terlebih dahulu lebar kain, pola, dan target kapasitas produksi. Lebar mesin ini adalah 2200 mm;konfigurasi daya sebesar 96 / 120 / 146 kW, dengan kecepatan produksi 880–2000 m/jam. Pilihlah konfigurasi yang sesuai berdasarkan ukuran pemrosesan aktual dan target kapasitas produksi; jika spesifikasi tidak mencukupi, pilihlah model dari seri yang sama dengan lebar kain yang lebih besar atau daya yang lebih tinggi.Selain itu, pastikan kapasitas daya listrik di bengkel, penempatan peralatan, dan ruang untuk pemuatan serta pembongkaran bahan, serta sediakan ruang operasional yang diperlukan untuk pemeliharaan rutin.

Ruang Lingkup Aplikasi

Cocok untuk pencetakan kontinu lebar lebar, transfer panas, dan proses pewarnaan pada kain pakaian, tekstil rumah tangga, tirai, perlengkapan tempat tidur, spanduk iklan, bendera, kerajinan tangan, serta bahan gulungan lainnya. Sebelum produksi massal resmi, disarankan untuk menyediakan sampel bahan guna uji coba cetak, guna memastikan parameter proses seperti suhu, tekanan, kecepatan, dan tegangan.

Penjelasan Konfigurasi ZS-BD

Halaman ini menampilkan konfigurasi mewah mesin cetak rol digital ZS-BD, yang memiliki lebar 2200 mm dan kapasitas produksi maksimum 2000 m/jam, berbeda dengan mesin transfer rol ZS-BD standar yang dirilis sebelumnya dalam hal diameter rol, lebar, daya, dan kecepatan.Saat memilih model, harap pastikan konfigurasi spesifiknya berdasarkan lebar bahan, target kapasitas produksi, dan kebutuhan otomatisasi.

Jika ingin membandingkan dengan model lain, silakan lihatMesin Cetak Transfer Silinder ZS-BD Standar (Edisi Mewah), Mesin Cetak Transfer Silinder Sublimasi ZS-BC (Edisi Mewah),mesin cetak digital sublimasi silinder ZS-BA (mesin hot stamping), atau mesin cetak sublimasi silinder lebar besar ZS-BF. Anda juga dapat menghubungi kami untuk mendapatkansaran pemilihan model mesin cetak digital silinder ZS-BD, evaluasi kapasitas produksi, dan skema pembuatan sampel.