Ugrás a fő tartalomra
A hőtranszfer-hengeres nyomdagépek fejlesztésére és gyártására specializálódott [email protected] ‎+86 13713137075‎ ‎+86 076981515850‎
Üdvözöljük!Gyártó · Mintakészítés
Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató

Termikus szublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) ZS-BA

Készülék típusa:ZS-BA

A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) 420/610/800 mm-es hengerekkel, 1300–2000 mm-es szélességet és 120–620 m/h gyártási sebességet kínál. A gép Teflon egyrétegű hengerekkel, nagy sűrűségű szövetborítással, rézkefe-vezetőgyűrűt, kettős alumínium-ötvözetből készült légtöltött tengelyt és pneumatikus nyomásfokozó rendszert, és tekercsanyagok és szövetek digitális nyomtatására, hőátvitelére és dombornyomására alkalmas.

Legnagyobb szélesség1300-2000 mm Gyártási sebesség120-620 m/h
ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) – komplett berendezés Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató
A berendezés áttekintése

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) egyrétegű hengerszerkezetet alkalmaz, és folyamatos tekercsanyagok és szövetek digitális nyomtatására, hőtranszferes nyomtatására, valamint aranynyomására alkalmas.A henger belső és külső felülete precíziósan köszörült és Teflon bevonattal ellátott; a nagy sűrűségű, megvastagított szőnyeggel, rézkefés vezetőgyűrűvel, kettős alumínium-ötvözetből készült pneumatikus feszítőtengellyel és pneumatikus nyomásfokozó rendszerrel kombinálva biztosítja a stabil hőtermelést, az egyenletes transzfernyomást, valamint a bal és jobb oldali nyomás független szabályozását.A berendezés 420 mm-es, 610 mm-es és 800 mm-es hengerátmérőkkel, valamint számos szélesség-, teljesítmény- és sebességkonfigurációval kapható.

A berendezés előnyei

  • Egyrétegű henger:A henger varratmentes acélcsőből készül, belső és külső körfelülete precíz megmunkáláson esik át; a külső körfelületet precíziós csiszolással megmunkálják, majd Teflon bevonattal látják el. A henger egyenletesen melegszik, a transzfer színeltérés nélkül történik, felülete kopásálló és tapadásmentes, ami elősegíti a tiszta és stabil nyomtatási és aranyozási eredmények fenntartását.
  • Nagy sűrűségű szőnyeg:Nagy sűrűségű, megvastagított szőnyeget alkalmaznak, amely biztosítja a jobb tapadást és nyomásátvitelt, így javítva a transzfernyomtatás minőségét, miközben a kopásállóságot és az élettartamot is figyelembe veszi.
  • Rézkefe-áramvezető gyűrű:A rézkefe közvetlenül csatlakozik az áramvezető gyűrűhöz; a precíz hőmérséklet-szabályozó rendszerrel együtt kiváló áramvezető képességet, alacsony karbantartási költségeket és hosszú élettartamot biztosít, így alkalmas folyamatos gyártásra.
  • Két alumíniumötvözetből készült légtöltő tengely:Két légtöltő tengellyel van felszerelve, amelyek a mintapapír elhelyezésére, illetve a hulladékpapír összegyűjtésére szolgálnak. A légtöltő tengelyek szorosabb és egyenletesebb tekercselést biztosítanak, javítva a tekercscsere hatékonyságát és munkaerőt takarítva meg.
  • Pneumatikus nyomóberendezés:A nyomóhengerek nyomást gyakorolnak a gumiszövetre, így a nyomtatott színek élénkebbek lesznek, és a gyártási sebesség is nő; a bal és jobb oldali nyomás a különböző hőnyomtatott termékekhez igazítható, így számos anyaghoz és eljáráshoz alkalmazható.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép hőszublimációs hengeres transzfernyomtató, amely ruházati cikkek és szövetek dombornyomásához, tekercsanyagok digitális nyomtatásához, hőtranszfer-megmunkáláshoz, mintapapír-transzferhez és hasonló feldolgozási feladatokhoz alkalmas. Alkalmas ruházati szövetek, lakástextíliák és ipari textíliák folyamatos transzfernyomtatására, valamint olyan tömeges megrendelésekre is, amelyeknél magasak a színeltérés-stabilitási és termelési kapacitási követelmények.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 1300–2000 mm, gyártási sebesség 120–620 m/h, teljesítmény 28 / 45 / 48 / 68 kW.A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a tényleges anyaggal elvégezni a próbaüzemet, hogy ellenőrizzék a szövet szélességét, a mintát, valamint a kívánt termelési kapacitást és a hőmérséklet, nyomás, sebesség stb. technológiai paramétereket.

Műszaki adatok

Hengerátmérő Szélesség Feszültség Teljesítmény Sebesség A gép méretei Csomagolási méretek Súly
420 1800 220 V/380 V 28 120–160 4850×2580×1350 2700×1050×1500 1300
420 2000 220 V/380 V 28 120–160 4850×2780×1350 2900 × 1100 × 1500 1500
610 1300 220 V/380 V 48 220–280 4450×2600×1580 2240 × 1250 × 1750 1650
610 1800 220 V/380 V 48 220–280 4950×2600×1580 2740×1250×1780 1850
610 2000 220 V/380 V 45 220–280 4950×2800×1580 2900×1240×1780 2000
800 1800 220 V/380 V 68 550–620 4750 × 2850 × 1720 2800×1450×1980 3150
800 2000 220 V/380 V 68 550–620 4950 × 2850 × 1720 3000×1450×1950 2800

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A dob tényleges átmérője, szélessége, feszültsége, teljesítménye, méretei és súlya az anyag, a mintázat, a termelési kapacitás és a helyszíni körülmények függvényében meghatározható vagy testreszabható; a végleges paramétereket a műszaki terv és a szerződés határozza meg.

Üzemeltetési és biztonsági utasítások

A berendezés hőhordozó olajjal fűtött hengerekkel működik; a hengerek, a fűtőcsövek és az olajvezetékek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és a tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengereket és az olajvezetékek alkatrészeit.Az anyag betöltése, kivétele, a szőnyeg cseréje vagy a szélesség beállítása előtt a berendezést le kell állítani, és meg kell győződni arról, hogy a henger teljesen leállt, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A pneumatikus nyomásoló részeknél beszorulásveszély áll fenn; üzem közben szigorúan tilos a kezet a henger és a nyomóhenger közé nyúlni; a légnyomás beállítása vagy a légvezetékek karbantartása előtt először le kell engedni a nyomást. A berendezést megbízhatóan földelni kell, és a bekötést képesített villanyszerelőnek kell elvégeznie; a kapcsolószekrényt szárazon és tisztán kell tartani.A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizni kell a hőhordozó olaj szintjét, a szőnyeg feszességét és a légtöltéses tengelyeket; olajszivárgás, szokatlan zaj vagy rendellenes hőmérséklet-ingadozás észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a gépet és meg kell javítani. A gép teljesítménye 28 / 45 / 48 / 68 kW; a bekötés előtt ellenőrizni kell, hogy a gyár áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szövet szélességét, mintázatát és a kívánt termelési kapacitást. A gép szélessége 1300–2000 mm;teljesítménykonfigurációja 28 / 45 / 48 / 68 kW, gyártási sebessége 120–620 m/h. A tényleges feldolgozási méretek és a tervezett termelési kapacitás alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; amennyiben a specifikációk nem felelnek meg, válasszon a sorozatból egy szélesebb vagy nagyobb teljesítményű modellt.Ezenkívül ellenőrizni kell a gyártócsarnok áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kiürítési teret, továbbá helyet kell biztosítani a napi karbantartáshoz szükséges munkaterület számára.

Alkalmazási területek

Különböző tekercsanyagok és szövetek digitális nyomtatásához, hőtranszferes nyomtatásához és dombornyomásához alkalmas; az anyag hőállósága, szélessége, mintázata és a gyártási sebesség alapján 420 mm-es, 610 mm-es vagy 800 mm-es hengeres modellek közül választhat. A hivatalos gyártás megkezdése előtt ajánlott anyagmintát benyújtani próbanyomtatáshoz.

Egyidejűleg összehasonlíthatjaa ZS-BA hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (ruházati változat), a ZS-BB hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (professzionális változat) és a ZS-BC hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (luxus változat), vagyvegye fel velünk a kapcsolatota dombornyomó gépek kiválasztásával és a mintanyomtatási tervekkel kapcsolatos tanácsokért.

Fő előnyök

A stabil tömeggyártás érdekében kialakítva

  • Egyrétegű, varratmentes acélcsőből készült henger, amelynek belső és külső felülete precíziósan megmunkált és Teflon bevonattal ellátott. A henger egyenletesen melegszik, a transzfernyomtatás színeltérés nélkül történik, a felülete kopásálló és tapadásmentes. Nagy sűrűségű, megvastagított szőnyeg, amely kiváló transzfernyomtatási eredményt és hosszú élettartamot biztosít. A rézkefe közvetlenül csatlakozik a vezetőképes gyűrűhöz, stabil áramvezetést és alacsony karbantartási költségeket biztosít. Két alumíniumötvözetből készült pneumatikus feszítőtengely, amelyek külön-külön szolgálnak a sablonpapír elhelyezésére és a hulladékpapír gyűjtésére. A pneumatikus feszítőtengelyek szorosabb és egyenletesebb tekercselést biztosítanak, így időt és munkaerőt takarítanak meg a tekercsváltás során. A nyomóhenger pneumatikus nyomásbeállítással rendelkezik, ami élénkebb színeket és gyorsabb gyártási sebességet biztosít. A bal és jobb oldali nyomás függetlenül állítható, így alkalmazkodnak a különböző hőnyomó anyagokhoz és termékekhez. 420 mm, 610 mm és 800 mm-es hengerátmérők állnak rendelkezésre. 1300–2000 mm-es szélesség és 120–620 m/h sebességű konfigurációk közül választhat.
Alkalmazható anyagok és felhasználási területek

A folyamatot az anyag tulajdonságaihoz igazítani

  • Ruházati cikkek és szövetek dombornyomása, tekercsanyagok digitális nyomtatása, hőtranszfer-feldolgozás, mintás papír transzfer, dekorációs anyagok dombornyomása, különböző anyagok hődombornyomási eljárásai
Opcionális felszereltség

A gyártósor követelményeinek megfelelően bővíthető modulok

01420 mm, 610 mm, 800 mm hengerátmérő; 1300–2000 mm feldolgozási szélesség; 120–620 m/h gyártási sebesség; kettős pneumatikus tengelyes mintás papír és hulladékpapír fel- és letekercselő rendszer; az anyag, szélesség, mintázat és termelési kapacitás alapján választható a megfelelő modell
Gyakran feltett kérdések

Gyakran feltett kérdések a „Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató”-ről

A termékcsalád megtekintése
01 Gyár vagytok, vagy kereskedők? Megoldás megtekintése 02 Hogyan válasszunk a hőszublimációs hengeres transzfer és a digitális nyomtatás között? Megoldás megtekintése 03 Először készíthetnénk egy mintát a gyártási folyamat ellenőrzése céljából? Megoldás megtekintése 04 A szalagszélesség, a sebesség és a termelési kapacitás testreszabható? Megoldás megtekintése 05 Milyen szövetekhez és iparágakhoz alkalmas a berendezés? Megoldás megtekintése 06 Hogyan számolják ki a szállítási határidőt? Megoldás megtekintése 07 Hogyan biztosítják a telepítési oktatást és az értékesítés utáni szolgáltatást? Megoldás megtekintése 08 Hogyan kell kezelni az exportot és a szállítást? Megoldás megtekintése 09 Lehet-e a gyárban helyszíni kipróbálást végezni a gépen? Megoldás megtekintése 10 Milyen helyszíni feltételeket kell biztosítani a berendezés telepítése előtt? Megoldás megtekintése 11 Az exportált berendezések feszültségét az országunk szabványai szerint lehet-e testre szabni? Megoldás megtekintése
12 Mi a különbség a prototípus-gyártó gép és a sorozatgyártó gép között, és hogyan válasszunk?

A ZS-BA1 mintanyomó gép hengerátmérője 200 mm, hatékony szélessége pedig 1200 mm és 1700 mm lehet; a gépet a gyártási paraméterek ellenőrzésére és kis tételű gyártásra használják;… A teljes válasz elolvasása

13 Milyen széles lehet a transzfernyomtatás? Lehet-e egyedi méretre készíteni?

A szabványos szélességek között szerepelnek a 1200 mm-es és 1700 mm-es méretek; mind a szélesség, mind a henger méretei megrendelés szerint testreszabhatók, a henger szélessége leg… A teljes válasz elolvasása

14 Mennyi idő alatt melegszik fel a gép? Stabil marad-e a hőmérséklet a gyártás során?

A hővezető olajjal fűtött típusok (pl. a ZS-BA1) körülbelül 45 perc alatt 200 °C-ra melegednek fel; automatikus riasztórendszerrel vannak felszerelve, amely valós időben jelzi a hő… A teljes válasz elolvasása

15 Melyek a transzfernyomtatáshoz szükséges kellékek? Gyakran kell cserélni a szőnyeget?

A fő fogyóeszközök a transzferpapír és a transzferszalag. A papír egyszer használatos, a transzferszalag pedig időszakosan cserélendő alkatrész; a ZS-BA1 modellben 10 mm vastagságú… A teljes válasz elolvasása

16 Milyen széles lehet a sorozatgyártott modell?

A ZS-BA ruházati változat mérete 1700 / 1900 mm, a ZS-BB professzionális változaté 1300–3300 mm, a luxus ZS-BC változat 2000 mm-es, az extra széles ZS-BF változat 3300 mm-es, a dig… A teljes válasz elolvasása

17 Milyen szintre érhetik el a sorozatgyártott modellek sebességét és termelési mennyiségét?

A sorozatgyártott modellek sebessége 90 m/h és 1600 m/h között változik; a ZS-BC luxusváltozat maximális sebessége 1600 m/h, a ZS-BD digitális luxusváltozaté pedig 2000 m/h, de a t… A teljes válasz elolvasása

18 A dobok átmérője változó; hogyan válasszuk ki a megfelelő átmérőt?

A henger átmérője 270 mm-től 1500 mm-ig terjed: a ruházati és a professzionális változatoknál általában 270–800 mm, a ZS-BC luxusváltozat 800 / 1000 / 1200 mm-es, a digitális luxus… A teljes válasz elolvasása

19 A sorozatgyártott modellek nagy teljesítményűek? Milyen követelmények vonatkoznak az áramellátásra és a telepítési helyre?

A sorozatgyártott modellek teljesítménye 13 kW és 146 kW között mozog; a nagyobb modellek általában 380 V-os háromfázisú áramellátást igényelnek. A megrendelés előtt modellenként m… A teljes válasz elolvasása

20 A nagy géphez automatikus letekercselő, feltekerő és pályakorrekciós berendezés is rendelhető?

Igen. A sorozatgyártásra szánt modellek általában két munkaállomással vagy automatikus letekercseléssel és feltekeréssel rendelkeznek; a feszesség-szabályozás és a pályakorrekció b… A teljes válasz elolvasása

21 Lehet-e aranynyomást készíteni digitális hengeres nyomdagéppel?

Igen. A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) támogatja mind az aranynyomást, mind a hőtranszfer nyomtatást; a szalagszélesség 1300–2000 mm, a hengerek… A teljes válasz elolvasása

22 Milyen termékekhez használják a 3300 mm-es szuper széles modellt?

A ZS-BF egy 3300 mm-es, rendkívül széles, kétrétegű hengerekkel ellátott gép, amelyet elsősorban textilszövetek és ágyneműkhez hasonló széles szövetek folyamatos gyártásához haszná… A teljes válasz elolvasása

23 Milyen termékekhez alkalmasak a kis méretű hengeres gépek és az egérpadok gyártására szolgáló speciális gépek?

A kis méretű hengeres gép hatékony fűtési területe 200×700 mm, teljesítménye 6 kW, kis helyigényű, ezért alkalmas mintakészítésre, kis méretű darabokhoz, valamint keskeny szalagokh… A teljes válasz elolvasása

Projekt-tanácsadás

Kérjen részletes ajánlatot erre a berendezésre

Kérjük, adja meg az anyagot, a szalagszélességet, a sebességet és a tervezett termelési kapacitást; mérnökeink ez alapján felmérik a berendezés konfigurációját és a szállítási határidőt.

  • Egyéni mérnöki értékelés
  • Az anyagok és a termelési kapacitás alapján kidolgozott elosztási terv
  • Egy munkanapon belül válaszolunk

Vagy közvetlenül is felveheti a kapcsolatot

Telefon / WhatsApp *
WhatsApp E-mail
WhatsApp +86 13713137075 WhatsApp QR-kód

Kattintson a gombra vagy olvassa be a kódot, és azonnal beszélgethet

WeChat-en keresztül történő érdeklődés WeChat QR-kód

Olvassa be a kódot, hogy hozzáadja a WeChat-fiókot, majd kattintson a gombra a szám másolásához