Termikus szublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) ZS-BA
Készülék típusa:ZS-BA
A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) 420/610/800 mm-es hengerekkel, 1300–2000 mm-es szélességet és 120–620 m/h gyártási sebességet kínál. A gép Teflon egyrétegű hengerekkel, nagy sűrűségű szövetborítással, rézkefe-vezetőgyűrűt, kettős alumínium-ötvözetből készült légtöltött tengelyt és pneumatikus nyomásfokozó rendszert, és tekercsanyagok és szövetek digitális nyomtatására, hőátvitelére és dombornyomására alkalmas.
Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató
A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján
A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) egyrétegű hengerszerkezetet alkalmaz, és folyamatos tekercsanyagok és szövetek digitális nyomtatására, hőtranszferes nyomtatására, valamint aranynyomására alkalmas.A henger belső és külső felülete precíziósan köszörült és Teflon bevonattal ellátott; a nagy sűrűségű, megvastagított szőnyeggel, rézkefés vezetőgyűrűvel, kettős alumínium-ötvözetből készült pneumatikus feszítőtengellyel és pneumatikus nyomásfokozó rendszerrel kombinálva biztosítja a stabil hőtermelést, az egyenletes transzfernyomást, valamint a bal és jobb oldali nyomás független szabályozását.A berendezés 420 mm-es, 610 mm-es és 800 mm-es hengerátmérőkkel, valamint számos szélesség-, teljesítmény- és sebességkonfigurációval kapható.
A berendezés előnyei
- Egyrétegű henger:A henger varratmentes acélcsőből készül, belső és külső körfelülete precíz megmunkáláson esik át; a külső körfelületet precíziós csiszolással megmunkálják, majd Teflon bevonattal látják el. A henger egyenletesen melegszik, a transzfer színeltérés nélkül történik, felülete kopásálló és tapadásmentes, ami elősegíti a tiszta és stabil nyomtatási és aranyozási eredmények fenntartását.
- Nagy sűrűségű szőnyeg:Nagy sűrűségű, megvastagított szőnyeget alkalmaznak, amely biztosítja a jobb tapadást és nyomásátvitelt, így javítva a transzfernyomtatás minőségét, miközben a kopásállóságot és az élettartamot is figyelembe veszi.
- Rézkefe-áramvezető gyűrű:A rézkefe közvetlenül csatlakozik az áramvezető gyűrűhöz; a precíz hőmérséklet-szabályozó rendszerrel együtt kiváló áramvezető képességet, alacsony karbantartási költségeket és hosszú élettartamot biztosít, így alkalmas folyamatos gyártásra.
- Két alumíniumötvözetből készült légtöltő tengely:Két légtöltő tengellyel van felszerelve, amelyek a mintapapír elhelyezésére, illetve a hulladékpapír összegyűjtésére szolgálnak. A légtöltő tengelyek szorosabb és egyenletesebb tekercselést biztosítanak, javítva a tekercscsere hatékonyságát és munkaerőt takarítva meg.
- Pneumatikus nyomóberendezés:A nyomóhengerek nyomást gyakorolnak a gumiszövetre, így a nyomtatott színek élénkebbek lesznek, és a gyártási sebesség is nő; a bal és jobb oldali nyomás a különböző hőnyomtatott termékekhez igazítható, így számos anyaghoz és eljáráshoz alkalmazható.
Alkalmazási területek és felhasználási esetek
A gép hőszublimációs hengeres transzfernyomtató, amely ruházati cikkek és szövetek dombornyomásához, tekercsanyagok digitális nyomtatásához, hőtranszfer-megmunkáláshoz, mintapapír-transzferhez és hasonló feldolgozási feladatokhoz alkalmas. Alkalmas ruházati szövetek, lakástextíliák és ipari textíliák folyamatos transzfernyomtatására, valamint olyan tömeges megrendelésekre is, amelyeknél magasak a színeltérés-stabilitási és termelési kapacitási követelmények.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 1300–2000 mm, gyártási sebesség 120–620 m/h, teljesítmény 28 / 45 / 48 / 68 kW.A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a tényleges anyaggal elvégezni a próbaüzemet, hogy ellenőrizzék a szövet szélességét, a mintát, valamint a kívánt termelési kapacitást és a hőmérséklet, nyomás, sebesség stb. technológiai paramétereket.
Műszaki adatok
| Hengerátmérő | Szélesség | Feszültség | Teljesítmény | Sebesség | A gép méretei | Csomagolási méretek | Súly |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 420 | 1800 | 220 V/380 V | 28 | 120–160 | 4850×2580×1350 | 2700×1050×1500 | 1300 |
| 420 | 2000 | 220 V/380 V | 28 | 120–160 | 4850×2780×1350 | 2900 × 1100 × 1500 | 1500 |
| 610 | 1300 | 220 V/380 V | 48 | 220–280 | 4450×2600×1580 | 2240 × 1250 × 1750 | 1650 |
| 610 | 1800 | 220 V/380 V | 48 | 220–280 | 4950×2600×1580 | 2740×1250×1780 | 1850 |
| 610 | 2000 | 220 V/380 V | 45 | 220–280 | 4950×2800×1580 | 2900×1240×1780 | 2000 |
| 800 | 1800 | 220 V/380 V | 68 | 550–620 | 4750 × 2850 × 1720 | 2800×1450×1980 | 3150 |
| 800 | 2000 | 220 V/380 V | 68 | 550–620 | 4950 × 2850 × 1720 | 3000×1450×1950 | 2800 |
Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A dob tényleges átmérője, szélessége, feszültsége, teljesítménye, méretei és súlya az anyag, a mintázat, a termelési kapacitás és a helyszíni körülmények függvényében meghatározható vagy testreszabható; a végleges paramétereket a műszaki terv és a szerződés határozza meg.
Üzemeltetési és biztonsági utasítások
A berendezés hőhordozó olajjal fűtött hengerekkel működik; a hengerek, a fűtőcsövek és az olajvezetékek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és a tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengereket és az olajvezetékek alkatrészeit.Az anyag betöltése, kivétele, a szőnyeg cseréje vagy a szélesség beállítása előtt a berendezést le kell állítani, és meg kell győződni arról, hogy a henger teljesen leállt, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van.A pneumatikus nyomásoló részeknél beszorulásveszély áll fenn; üzem közben szigorúan tilos a kezet a henger és a nyomóhenger közé nyúlni; a légnyomás beállítása vagy a légvezetékek karbantartása előtt először le kell engedni a nyomást. A berendezést megbízhatóan földelni kell, és a bekötést képesített villanyszerelőnek kell elvégeznie; a kapcsolószekrényt szárazon és tisztán kell tartani.A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizni kell a hőhordozó olaj szintjét, a szőnyeg feszességét és a légtöltéses tengelyeket; olajszivárgás, szokatlan zaj vagy rendellenes hőmérséklet-ingadozás észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a gépet és meg kell javítani. A gép teljesítménye 28 / 45 / 48 / 68 kW; a bekötés előtt ellenőrizni kell, hogy a gyár áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.
Típusválasztási javaslatok
A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szövet szélességét, mintázatát és a kívánt termelési kapacitást. A gép szélessége 1300–2000 mm;teljesítménykonfigurációja 28 / 45 / 48 / 68 kW, gyártási sebessége 120–620 m/h. A tényleges feldolgozási méretek és a tervezett termelési kapacitás alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; amennyiben a specifikációk nem felelnek meg, válasszon a sorozatból egy szélesebb vagy nagyobb teljesítményű modellt.Ezenkívül ellenőrizni kell a gyártócsarnok áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kiürítési teret, továbbá helyet kell biztosítani a napi karbantartáshoz szükséges munkaterület számára.
Alkalmazási területek
Különböző tekercsanyagok és szövetek digitális nyomtatásához, hőtranszferes nyomtatásához és dombornyomásához alkalmas; az anyag hőállósága, szélessége, mintázata és a gyártási sebesség alapján 420 mm-es, 610 mm-es vagy 800 mm-es hengeres modellek közül választhat. A hivatalos gyártás megkezdése előtt ajánlott anyagmintát benyújtani próbanyomtatáshoz.
Egyidejűleg összehasonlíthatjaa ZS-BA hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (ruházati változat), a ZS-BB hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (professzionális változat) és a ZS-BC hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (luxus változat), vagyvegye fel velünk a kapcsolatota dombornyomó gépek kiválasztásával és a mintanyomtatási tervekkel kapcsolatos tanácsokért.
A stabil tömeggyártás érdekében kialakítva
- Egyrétegű, varratmentes acélcsőből készült henger, amelynek belső és külső felülete precíziósan megmunkált és Teflon bevonattal ellátott. A henger egyenletesen melegszik, a transzfernyomtatás színeltérés nélkül történik, a felülete kopásálló és tapadásmentes. Nagy sűrűségű, megvastagított szőnyeg, amely kiváló transzfernyomtatási eredményt és hosszú élettartamot biztosít. A rézkefe közvetlenül csatlakozik a vezetőképes gyűrűhöz, stabil áramvezetést és alacsony karbantartási költségeket biztosít. Két alumíniumötvözetből készült pneumatikus feszítőtengely, amelyek külön-külön szolgálnak a sablonpapír elhelyezésére és a hulladékpapír gyűjtésére. A pneumatikus feszítőtengelyek szorosabb és egyenletesebb tekercselést biztosítanak, így időt és munkaerőt takarítanak meg a tekercsváltás során. A nyomóhenger pneumatikus nyomásbeállítással rendelkezik, ami élénkebb színeket és gyorsabb gyártási sebességet biztosít. A bal és jobb oldali nyomás függetlenül állítható, így alkalmazkodnak a különböző hőnyomó anyagokhoz és termékekhez. 420 mm, 610 mm és 800 mm-es hengerátmérők állnak rendelkezésre. 1300–2000 mm-es szélesség és 120–620 m/h sebességű konfigurációk közül választhat.
A folyamatot az anyag tulajdonságaihoz igazítani
A gyártósor követelményeinek megfelelően bővíthető modulok
Gyakran feltett kérdések a „Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató”-ről
12 Mi a különbség a prototípus-gyártó gép és a sorozatgyártó gép között, és hogyan válasszunk?
A ZS-BA1 mintanyomó gép hengerátmérője 200 mm, hatékony szélessége pedig 1200 mm és 1700 mm lehet; a gépet a gyártási paraméterek ellenőrzésére és kis tételű gyártásra használják;… A teljes válasz elolvasása
13 Milyen széles lehet a transzfernyomtatás? Lehet-e egyedi méretre készíteni?
A szabványos szélességek között szerepelnek a 1200 mm-es és 1700 mm-es méretek; mind a szélesség, mind a henger méretei megrendelés szerint testreszabhatók, a henger szélessége leg… A teljes válasz elolvasása
14 Mennyi idő alatt melegszik fel a gép? Stabil marad-e a hőmérséklet a gyártás során?
A hővezető olajjal fűtött típusok (pl. a ZS-BA1) körülbelül 45 perc alatt 200 °C-ra melegednek fel; automatikus riasztórendszerrel vannak felszerelve, amely valós időben jelzi a hő… A teljes válasz elolvasása
15 Melyek a transzfernyomtatáshoz szükséges kellékek? Gyakran kell cserélni a szőnyeget?
A fő fogyóeszközök a transzferpapír és a transzferszalag. A papír egyszer használatos, a transzferszalag pedig időszakosan cserélendő alkatrész; a ZS-BA1 modellben 10 mm vastagságú… A teljes válasz elolvasása
16 Milyen széles lehet a sorozatgyártott modell?
A ZS-BA ruházati változat mérete 1700 / 1900 mm, a ZS-BB professzionális változaté 1300–3300 mm, a luxus ZS-BC változat 2000 mm-es, az extra széles ZS-BF változat 3300 mm-es, a dig… A teljes válasz elolvasása
17 Milyen szintre érhetik el a sorozatgyártott modellek sebességét és termelési mennyiségét?
A sorozatgyártott modellek sebessége 90 m/h és 1600 m/h között változik; a ZS-BC luxusváltozat maximális sebessége 1600 m/h, a ZS-BD digitális luxusváltozaté pedig 2000 m/h, de a t… A teljes válasz elolvasása
18 A dobok átmérője változó; hogyan válasszuk ki a megfelelő átmérőt?
A henger átmérője 270 mm-től 1500 mm-ig terjed: a ruházati és a professzionális változatoknál általában 270–800 mm, a ZS-BC luxusváltozat 800 / 1000 / 1200 mm-es, a digitális luxus… A teljes válasz elolvasása
19 A sorozatgyártott modellek nagy teljesítményűek? Milyen követelmények vonatkoznak az áramellátásra és a telepítési helyre?
A sorozatgyártott modellek teljesítménye 13 kW és 146 kW között mozog; a nagyobb modellek általában 380 V-os háromfázisú áramellátást igényelnek. A megrendelés előtt modellenként m… A teljes válasz elolvasása
20 A nagy géphez automatikus letekercselő, feltekerő és pályakorrekciós berendezés is rendelhető?
Igen. A sorozatgyártásra szánt modellek általában két munkaállomással vagy automatikus letekercseléssel és feltekeréssel rendelkeznek; a feszesség-szabályozás és a pályakorrekció b… A teljes válasz elolvasása
21 Lehet-e aranynyomást készíteni digitális hengeres nyomdagéppel?
Igen. A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) támogatja mind az aranynyomást, mind a hőtranszfer nyomtatást; a szalagszélesség 1300–2000 mm, a hengerek… A teljes válasz elolvasása
22 Milyen termékekhez használják a 3300 mm-es szuper széles modellt?
A ZS-BF egy 3300 mm-es, rendkívül széles, kétrétegű hengerekkel ellátott gép, amelyet elsősorban textilszövetek és ágyneműkhez hasonló széles szövetek folyamatos gyártásához haszná… A teljes válasz elolvasása
23 Milyen termékekhez alkalmasak a kis méretű hengeres gépek és az egérpadok gyártására szolgáló speciális gépek?
A kis méretű hengeres gép hatékony fűtési területe 200×700 mm, teljesítménye 6 kW, kis helyigényű, ezért alkalmas mintakészítésre, kis méretű darabokhoz, valamint keskeny szalagokh… A teljes válasz elolvasása
Kérjen részletes ajánlatot erre a berendezésre
Kérjük, adja meg az anyagot, a szalagszélességet, a sebességet és a tervezett termelési kapacitást; mérnökeink ez alapján felmérik a berendezés konfigurációját és a szállítási határidőt.
- Egyéni mérnöki értékelés
- Az anyagok és a termelési kapacitás alapján kidolgozott elosztási terv
- Egy munkanapon belül válaszolunk
Vagy közvetlenül is felveheti a kapcsolatot
- E-mail cím [email protected]
- Telefonszám +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075