Máquina de marcado láser estática

Diseñar equipos en función de los objetivos de producción reales

La máquina de marcado láser estática se utiliza para realizar el marcado y el grabado láser de piezas mientras estas permanecen inmóviles sobre la mesa de trabajo. Cuenta con una estructura integrada en forma de armario de suelo y está equipada con un cabezal de marcado, una columna elevadora, una mesa de trabajo y un monitor; basta con conectarla a la corriente para poder empezar a utilizarla.El equipo ofrece tres tipos de láser: fibra óptica (DF-G), ultravioleta (DF-UV) y CO₂ (DF-C), con potencias de 20 W, 30 W, 50 W o 100 W a elegir,una longitud de onda de 1064 nm, un rango de frecuencia de 1-600 kHz y de 20-200 kHz,la duración del pulso es de 200 ns y de 50-100 ns; la profundidad de grabado es de 0,1-1,0 mm; la velocidad de marcado alcanza los ≤1000 mm/s; cuenta con refrigeración por aire; la temperatura de funcionamiento es de 0-40 ℃,alimentación eléctrica de 220 V / 110 V, 50/60 Hz.

Ventajas del equipo

1. Tres tipos de láser a elegir: de fibra, ultravioleta y CO₂:La misma serie ofrece tres configuraciones: la marcadora láser de fibra DF-G, la marcadora láser ultravioleta DF-UV y la marcadora láser de CO₂ DF-C. Se puede seleccionar el modelo adecuado en función del material de la pieza, los requisitos de marcado y el método de tratamiento de la superficie, de modo que un solo equipo puede cubrir múltiples necesidades de marcado.
2. Potencia láser seleccionable entre 20 y 100 W:la potencia láser ofrece cuatro niveles de selección: 20 W, 30 W, 50 W y 100 W. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será la profundidad de marcado y la eficiencia de procesamiento, lo que permite elegir la configuración adecuada en función de la profundidad de marcado, los requisitos de cadencia y el tamaño del lote.
3. Refrigeración por aire, sin necesidad de refrigeración por agua externa:toda la máquina utiliza un sistema de refrigeración por aire, por lo que no es necesario instalar un enfriador de agua ni un circuito de agua externo. Esto simplifica la disposición en el taller, así como el uso y el mantenimiento, y evita además la formación de incrustaciones en los circuitos de agua y el trabajo adicional que supone su mantenimiento.
4. Velocidad de marcado ≤1000 mm/s:la velocidad de marcado alcanza los 1000 mm/s, lo que la hace adecuada para tareas de marcado de piezas en lotes pequeños y con diseños complejos, acortando el ciclo por pieza sin comprometer la calidad del marcado.
5. Profundidad de grabado: 0,1-1,0 mm: la profundidad de grabado es regulable en un rango de 0,1 a 1,0 mm, lo que permite realizar tanto marcados superficiales como grabados de cierta profundidad, siendo ideal para el procesamiento de piezas que requieren una profundidad específica.
6. Estabilidad del punto de luz y de la calidad del haz:diámetro del punto de luz de 7 ± 0,5 mm y 6,5 ± 1 mm,y una calidad del haz inferior a 1,5 y 1,6, respectivamente. En combinación con un rango de frecuencias de 1-600 kHz y 20-200 kHz, y una duración de pulso de 200 ns y 50-100 ns, permite un ajuste flexible entre la precisión del marcado y la eficiencia de procesamiento.
7. Estructura integrada de suelo, fácil de manejar:el equipo integra el armario, la columna elevadora, la superficie de trabajo, el panel de control y la pantalla, y cuenta con patas de apoyo ajustables, lo que ocupa poco espacio y facilita su desplazamiento y nivelación; el entorno de trabajo debe ser seco, limpio y ventilado, por lo que puede utilizarse en un taller convencional.
8. Admite personalización de especificaciones no estándar:además de la configuración estándar, se pueden realizar personalizaciones de especificaciones no estándar; la configuración se puede ajustar en función de las dimensiones de la pieza, el área de marcado y el espacio de la estación de trabajo, lo que facilita la adaptación a los procesos de producción existentes.

Sectores y aplicaciones

Esta máquina es adecuada para situaciones en las que se requiera marcar, codificar, grabar o tallar la superficie de piezas pequeñas o planas. Se puede utilizar para artesanías como objetos de piedra, adornos, tallas en superficies de acrílico, productos de bambú y madera, así como para el marcado y tallado de materiales de embalaje como papel, cajas de cartón y cajetillas de tabaco.Los distintos tipos de láser tienen aplicaciones diferentes: el láser de fibra (DF-G) se utiliza principalmente para el marcado de metales y aleaciones; el láser ultravioleta (DF-UV) es adecuado para materiales sensibles al calor, como plásticos, vidrio y cerámica;el láser de CO₂ (DF-C) es adecuado para materiales no metálicos como el acrílico, la madera, el cuero, el papel y las cajas de cartón. A la hora de elegir el modelo, se debe confirmar primero el material de la pieza de trabajo y los requisitos de calidad del marcado; antes de la producción en serie, se recomienda realizar pruebas con piezas reales para verificar la profundidad del marcado, el contraste de color y el acabado de los bordes.

Parámetros técnicos

Configuración del modelo

Personalización a medida:aceptamos encargos con especificaciones no estándar (unidad: mm).

Nota:Los parámetros anteriores son orientativos para la configuración estándar; la potencia total de la máquina varía en función del nivel de potencia del láser seleccionado;los parámetros como la longitud de onda, el rango de frecuencia y la duración del pulso varían según el tipo de láser (fibra óptica / ultravioleta / CO₂); las dimensiones de trabajo, el área de marcado, la potencia del láser y la configuración del armario pueden ajustarse en función de la pieza real y del proyecto personalizado; los parámetros definitivos se regirán por la confirmación técnica y el contrato correspondientes al modelo en cuestión.

Instrucciones de uso y seguridad

Los equipos de marcado láser emiten un haz láser intenso durante su funcionamiento; está estrictamente prohibido introducir las manos o cualquier parte del cuerpo en la zona de marcado situada debajo del cabezal de marcado mientras la máquina esté en marcha. Es imprescindible comprobar que la cubierta de la máquina, los paneles de protección y el botón rojo de parada de emergencia se encuentren en buen estado, así como utilizar gafas de protección láser adecuadas a la longitud de onda del tipo de láser utilizado.Se debe comprobar previamente que el material a marcar sea compatible con el tipo de láser seleccionado, a fin de evitar la generación de gases nocivos o daños en el equipo al procesar materiales que contengan cloro, flúor, etc. Durante el proceso de marcado se generará una pequeña cantidad de humo y olores; por lo tanto, se debe mantener el entorno de trabajo seco, limpio y bien ventilado;No se deben obstruir los conductos de refrigeración por aire ni las rejillas de ventilación; es necesario limpiar el polvo periódicamente para evitar que una mala disipación del calor provoque una disminución de la potencia o daños en los componentes. El equipo debe estar correctamente conectado a tierra; en talleres con grandes fluctuaciones de tensión, se recomienda instalar un estabilizador de tensión.Tras cambiar la pieza de trabajo, las abrazaderas o los archivos de marcado, se debe realizar primero una prueba con una pieza de muestra para confirmar los parámetros de distancia focal, potencia, frecuencia y velocidad antes de pasar a la producción en serie; diariamente, se deben limpiar las lentes y la superficie de trabajo según las instrucciones del manual, y el mantenimiento del sistema óptico debe correr a cargo de personal especializado.

Recomendaciones para la selección del modelo

A la hora de seleccionar el modelo, se debe confirmar primero el material de la pieza de trabajo y los requisitos de marcado, ya que estos son los criterios principales para elegir el tipo de láser: para piezas de metal y aleaciones, se recomienda priorizar el láser de fibra DF-G;los materiales sensibles al impacto térmico, como el plástico, el vidrio o la cerámica, son adecuados para el láser ultravioleta DF-UV; los materiales no metálicos, como el acrílico, la madera, el cuero, el papel y el cartón, son adecuados para el láser de CO₂ DF-C.En cuanto a la potencia, para el marcado superficial convencional y la codificación de superficies se pueden elegir configuraciones de 20 W o 30 W; si se requiere cierta profundidad de grabado o se trata de lotes grandes, se pueden considerar configuraciones de 50 W o 100 W.Al mismo tiempo, se deben comprobar las dimensiones máximas de la pieza a marcar y los requisitos de área de marcado, para confirmar si la carrera de elevación y el espacio de la mesa de trabajo son suficientes; si la mesa de trabajo o el área de marcado del modelo estándar no se ajustan a la pieza, se pueden facilitar las dimensiones de la pieza y el contenido a marcar para desarrollar una solución personalizada a medida.Además, se debe comprobar la tensión eléctrica del taller, las condiciones de ventilación y el espacio disponible para la instalación del equipo.

Ámbito de aplicación

Las máquinas de marcado láser estáticas son adecuadas para el marcado superficial, la codificación de caracteres, la impresión de motivos y el grabado con cierta profundidad en piezas pequeñas y planas. Se pueden utilizar para el marcado de piezas de ferretería y metal, el marcado de precisión en materiales como plástico, vidrio y cerámica, así como para el tallado y el grabado en acrílico, madera, cuero, papel, cajas de cartón,paquetes de cigarrillos, objetos de piedra, artículos decorativos y artesanías de bambú y madera, entre otros materiales no metálicos. La combinación de refrigeración por aire, armario de suelo integrado y potencias seleccionables de 20 a 100 W resulta adecuada para escenarios de marcado de lotes pequeños y medianos con gran variedad de productos, así como para su uso como estación de marcado independiente integrada en una línea de producción.

Si desea consultar el tipo de láser, la potencia, el área de marcado y la configuración del armario de las máquinas de marcado láser estáticas, puede consultarla categoría de productos de máquinas de marcado láser; también puede consultarla categoría de productos de cortadoras láser para tejidospara obtener información sobre los equipos de corte por láser.Asimismo,puede ponerse en contacto con nosotros para recibir asesoramiento sobre la elección del modelo, muestras de piezas y presupuestos.