Statische Laserbeschriftungsmaschine

Auslegung der Anlagen unter Berücksichtigung der tatsächlichen Produktionsziele

Statische Laserbeschriftungsgeräte dienen zur Laserbeschriftung und -gravur von Werkstücken, während diese unbeweglich auf der Arbeitsfläche liegen. Sie verfügen über eine integrierte Standschrankkonstruktion und sind mit einem Beschriftungskopf, einer Hubsäule, einer Bedienfläche und einem Monitor ausgestattet. Nach dem Anschließen an die Stromversorgung sind sie sofort einsatzbereit.Das Gerät ist mit drei Lasertypen erhältlich: Faserlaser (DF-G), UV-Laser (DF-UV) und CO₂-Laser (DF-C). Die Laserleistung ist wahlweise mit 20 W, 30 W, 50 W oder 100 W erhältlich,Laserwellenlänge 1064 nm, Frequenzbereich 1–600 kHz und 20–200 kHz,die Pulsdauer beträgt 200 ns bzw. 50–100 ns, die Gravurtiefe 0,1–1,0 mm und die Markierungsgeschwindigkeit bis zu ≤1000 mm/s. Das Gerät ist luftgekühlt, die Betriebstemperatur liegt zwischen 0 und 40 °C,Betriebsspannung 220 V / 110 V, 50/60 Hz.

Vorteile des Geräts

1. Drei Lasertypen zur Auswahl: Faser-, UV- und CO₂-Laser:Innerhalb derselben Serie sind drei Konfigurationen erhältlich: der Faserlaser-Markierer DF-G, der UV-Laser-Markierer DF-UV und der CO₂-Laser-Markierer DF-C. Je nach Werkstoff, gewünschten Markierergebnissen und Oberflächenbehandlung kann das passende Modell ausgewählt werden, sodass ein einziges Gerät vielfältige Markieranforderungen abdeckt.
2. Laserleistung wählbar von 20 bis 100 W:Die Laserleistung ist in vier Stufen erhältlich: 20 W, 30 W, 50 W und 100 W. Je höher die Leistung, desto größer die Markierungstiefe und desto höher die Bearbeitungseffizienz. Die geeignete Konfiguration lässt sich entsprechend der gewünschten Markierungstiefe, den Taktzeitanforderungen und der Losgröße auswählen.
3. Luftkühlung, keine externe Wasserkühlung erforderlich:Das gesamte Gerät wird luftgekühlt, sodass kein Kaltwassergerät und keine externen Wasserkreisläufe erforderlich sind. Dies vereinfacht die Aufstellung in der Werkstatt sowie die Nutzung und Wartung und vermeidet zudem Kalkablagerungen in den Wasserleitungen sowie zusätzlichen Wartungsaufwand.
4. Markiergeschwindigkeit ≤ 1000 mm/s:Die Markiergeschwindigkeit beträgt bis zu 1000 mm/s und eignet sich für kleine Losgrößen sowie Markieraufgaben mit komplexen Grafiken. So lässt sich der Takt pro Stück verkürzen, ohne die Markierqualität zu beeinträchtigen.
5. Gravurtiefe 0,1–1,0 mm:Die Gravurtiefe ist im Bereich von 0,1 bis 1,0 mm einstellbar. Damit lassen sich sowohl flache Markierungen und Oberflächenbeschriftungen als auch Gravuren mit einer bestimmten Tiefe ausführen, was die Bearbeitung von Werkstücken mit spezifischen Tiefenanforderungen ermöglicht.
6. Stabile Spotgröße und Strahlqualität:Spotdurchmesser 7 ± 0,5 mm und 6,5 ± 1 mm,die Strahlqualität liegt unter 1,5 bzw. 1,6. In Kombination mit Frequenzbereichen von 1–600 kHz und 20–200 kHz sowie Impulslängen von 200 ns und 50–100 ns lässt sich ein flexibler Ausgleich zwischen Markiergenauigkeit und Bearbeitungseffizienz erzielen.
7. Integrierte Standkonstruktion, einfache Bedienung:Das Gerät vereint Gehäuse, Hubsäule, Bedienfläche, Bedienfeld und Monitor in einem Einheit. Ausgestattet mit verstellbaren Stützfüßen benötigt es nur wenig Stellfläche und lässt sich leicht bewegen und nivellieren; die Arbeitsumgebung muss trocken, sauber und gut belüftet sein, sodass der Einsatz in einer normalen Werkstattumgebung möglich ist.
8. Unterstützung von Sonderanfertigungen:Über die Standardkonfiguration hinaus sind Sonderanfertigungen möglich. Die Konfiguration lässt sich an Werkstückabmessungen, Markierungsfläche und Platzverhältnisse anpassen, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsabläufe zu gewährleisten.

Geeignete Branchen und Anwendungsbereiche

Diese Maschine eignet sich für Bearbeitungsszenarien, bei denen kleine oder flache Werkstücke markiert, codiert, beschriftet oder graviert werden müssen. Sie kann für Kunsthandwerk wie Steinobjekte, Dekorationsartikel, Gravuren auf Acryloberflächen, Bambus- und Holzprodukte sowie zum Markieren und Gravieren von Verpackungsmaterialien wie Papier, Kartons und Zigarettenpackungen eingesetzt werden.Die Einsatzbereiche unterscheiden sich je nach Lasertyp: Der Faserlaser (DF-G) wird hauptsächlich zum Markieren von Metallen und Legierungen verwendet; der UV-Laser (DF-UV) eignet sich für Materialien wie Kunststoffe, Glas und Keramik, die relativ empfindlich auf Wärmeeinwirkung reagieren;CO₂-Laser (DF-C) eignen sich für nichtmetallische Materialien wie Acryl, Holz, Leder, Papier und Kartons. Bei der Auswahl sollten zunächst das Werkstückmaterial und die Anforderungen an das Markierergebnis ermittelt werden. Vor der Serienfertigung wird empfohlen, an tatsächlichen Werkstücken Testmarkierungen durchzuführen, um die Markierungstiefe, den Farbkontrast und die Kantenqualität zu überprüfen.

Technische Daten

Modellkonfiguration

Sonderanfertigungen:Wir fertigen auch nach kundenspezifischen Maßen (Einheit: mm).

Anmerkung:Die oben genannten Parameter dienen als Referenz für die Standardkonfiguration; die Gesamtleistung des Geräts variiert je nach gewählter Laserleistungsstufe;die Parameter wie Wellenlänge, Frequenzbereich und Pulslänge unterscheiden sich je nach Lasertyp (Faser / UV / CO₂); Arbeitsabmessungen, Markierbereich, Laserleistung und Gehäusekonfiguration können je nach den tatsächlichen Werkstücken und der kundenspezifischen Lösung angepasst werden; die endgültigen Parameter richten sich nach der technischen Bestätigung des jeweiligen Modells und dem Vertrag.

Bedienungs- und Sicherheitshinweise

Laserbeschriftungsgeräte senden während des Betriebs starken Laserstrahl aus. Es ist strengstens untersagt, während des Betriebs Hände oder Körperteile in den Beschriftungsbereich unterhalb des Beschriftungskopfes zu strecken. Es muss sichergestellt werden, dass die Maschinenabdeckung, die Schutzblenden und der rote Not-Aus-Schalter in ordnungsgemäßem Zustand sind, und es muss eine für die jeweilige Laserwelle geeignete Laserschutzbrille getragen werden.Es ist vorab zu überprüfen, ob das zu markierende Material mit dem gewählten Lasertyp kompatibel ist, um die Entstehung schädlicher Gase oder Schäden am Gerät bei der Bearbeitung von chlor- oder fluorhaltigen Materialien zu vermeiden. Während des Bearbeitungsprozesses entstehen geringe Mengen an Rauch und Gerüchen; daher sollte die Arbeitsumgebung trocken, sauber und gut belüftet sein;Die Luftkanäle und Lüftungsöffnungen der Luftkühlung dürfen nicht verdeckt werden; sie müssen regelmäßig von Staub befreit werden, um eine Leistungsminderung oder Beschädigung der Komponenten durch unzureichende Wärmeableitung zu vermeiden. Das Gerät muss zuverlässig geerdet sein; in Werkstätten mit starken Spannungsschwankungen wird der Einbau eines Spannungsstabilisators empfohlen.Nach dem Wechsel von Werkstücken, Spannvorrichtungen oder Markierungsdateien sollte zunächst ein Teststück markiert werden, um die Parameter Brennweite, Leistung, Frequenz und Geschwindigkeit zu überprüfen, bevor die Serienproduktion aufgenommen wird; die Linsen und die Arbeitsfläche sollten täglich gemäß den Anweisungen im Handbuch gereinigt werden, und die optische Anordnung sollte von Fachpersonal gewartet werden.

Empfehlungen zur Modellauswahl

Bei der Auswahl sollten zunächst das Werkstückmaterial und die Markierungsanforderungen ermittelt werden, da dies die wichtigste Grundlage für die Wahl des Lasertyps ist: Für Metall- und Legierungsteile ist vorrangig der Faserlaser DF-G zu berücksichtigen;für wärmeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Glas und Keramik eignet sich der UV-Laser DF-UV; für nichtmetallische Materialien wie Acryl, Holz, Leder, Papier und Karton eignet sich der CO₂-Laser DF-C.Was die Leistung betrifft, so stehen für herkömmliche flache Markierungen und Oberflächenkodierungen Konfigurationen mit 20 W oder 30 W zur Auswahl; bei Bedarf einer gewissen Gravurtiefe oder bei größeren Losgrößen können Konfigurationen mit 50 W oder 100 W in Betracht gezogen werden.Gleichzeitig sollten die maximalen Abmessungen der zu markierenden Werkstücke und die Anforderungen an den Markierbereich geprüft werden, um sicherzustellen, dass der Hubweg und der Platz auf dem Arbeitstisch ausreichend sind; sollten der Arbeitstisch oder der Markierbereich des Standardmodells nicht zu den Werkstücken passen, können Sie uns die Werkstückabmessungen und den Markierinhalt mitteilen, damit wir eine maßgeschneiderte Sonderanfertigung anbieten können.Darüber hinaus sollten die Betriebsspannung, die Belüftungsbedingungen und der Platzbedarf für die Aufstellung der Anlage überprüft werden.

Anwendungsbereich

Statische Laserbeschriftungsgeräte eignen sich für die Oberflächenbeschriftung, Zeichenkodierung, Mustergravur und Gravurarbeiten mit einer bestimmten Tiefe an kleinen und flachen Werkstücken. Sie können zur Beschriftung von Werkstücken aus Metall und Metallteilen, zur Feinbeschriftung von Materialien wie Kunststoff, Glas und Keramik sowie zum Gravieren und Beschriften von Acryl, Holz, Leder, Papier, Kartons,Zigarettenpackungen, Steinobjekte, Dekorationsartikel sowie Bambus- und Holzhandwerkskunst. Die Kombination aus Luftkühlung, integriertem Standgehäuse und einer wählbaren Leistung von 20–100 W eignet sich für Markierungsanwendungen mit kleinen bis mittleren Stückzahlen und einer großen Produktvielfalt sowie als eigenständiger Markierungsarbeitsplatz zur Ergänzung von Produktionslinien.

Um den Lasertyp, die Laserleistung, den Markierbereich und die Gehäusekonfiguration eines stationären Lasermarkierers zu überprüfen, können Siedie Produktkategorie „Lasermarkierer“einsehen oderdie Produktkategorie „Laserschneidmaschinen für Textilien“aufrufen, umsich über Laserschneidanlagen zu informieren. Sie könnensichauch gernean uns wenden,um Beratung bei der Modellauswahl, Musteranfertigungen für Werkstücke und Angebotsunterlagen zu erhalten.