열승화 드럼 디지털 인쇄기(핫스탬핑 기계) ZS-BA
장비 모델명:ZS-BA
ZS-BA 열승화 롤러 디지털 인쇄기(핫스탬핑기)는 420/610/800mm 롤러, 1300-2000mm 폭 및 120-620m/h의 생산 속도를 지원하며, 테플론 단층 롤러, 고밀도 벨트, 구리 브러시 전도 링, 이중 알루미늄 합금 에어 팽창축 및 공압 가압 시스템을 채택하여, 롤 소재 및 원단의 디지털 인쇄, 열전사 및 핫스탬핑 가공에 적합합니다.
열승화 드럼 전사기
실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다
ZS-BA 열승화 롤러 디지털 인쇄기(핫스탬핑기)는 단층 롤러 구조를 채택하여 연속 롤 소재 및 직물의 디지털 인쇄, 열전사 및 핫스탬핑 가공에 적합합니다.드럼의 내외부 원형 표면은 정밀 연마 처리되고 테플론 코팅이 적용되었으며, 고밀도 두꺼운 벨트, 구리 브러시 전도 링, 이중 알루미늄 합금 에어 팽창축 및 공압 가압 시스템과 결합되어 안정적인 발열, 균일한 전사 및 좌우 압력 독립 조절을 실현합니다.이 장비는 420mm, 610mm, 800mm 세 가지 롤러 직경과 다양한 폭, 출력 및 속도 사양을 제공합니다.
장비의 장점
- 단층 롤러:롤러는 이음매 없는 강관을 사용하며, 내경과 외경이 정밀 가공되고, 외경은 정밀 연삭 후 테플론 코팅이 되어 있습니다. 롤러는 발열이 균일하고 전사 시 색상 차이가 없으며, 표면은 내마모성이 뛰어나고 달라붙지 않아 선명하고 안정적인 인쇄 및 핫스탬핑 효과를 유지하는 데 유리합니다.
- 고밀도 벨트:고밀도 두꺼운 벨트를 채택하여 밀착력과 압력 전달이 더욱 충실하고 전사 효과가 우수하며, 동시에 내마모성과 수명을 모두 고려했습니다.
- 구리 브러시 전도 링:구리 브러시가 전도 집전 링에 직접 연결되어 정밀 온도 제어 시스템과 연동되어 전도성이 우수하고, 유지보수 비용이 낮으며, 수명이 길어 연속 생산에 적합합니다.
- 이중 알루미늄 합금 공기 팽창축:2개의 공기 팽창축을 장착하여, 각각 인쇄용지 배치와 폐지 수거에 사용됩니다. 공기 팽창축은 권취를 더 단단하고 평평하게 하여, 롤 교체 효율을 높이고 인건비를 절감합니다.
- 공압 가압 장치:가압 롤러가 벨트에 압력을 가하여 전사 색상을 더욱 선명하게 하고 생산 속도를 높입니다. 좌우 압력은 다양한 핫스탬핑 제품에 따라 자유롭게 조절할 수 있어, 다양한 소재와 공정에 적합합니다.
적용 산업 및 사용 분야
본 기계는 열승화 롤 전사기로, 의류 및 원단 핫스탬핑, 롤 소재 디지털 프린팅, 열전사 가공, 패턴지 전사 등의 가공 현장에 적합합니다. 의류 원단, 가정용 직물 및 산업용 섬유 제품의 연속 전사 생산에 적합하며, 색상 일관성과 생산량에 대한 요구 사항이 높은 대량 주문에도 적합합니다.장비의 주요 사양은 폭 1300-2000 mm, 생산 속도 120-620 m/h, 출력 28 / 45 / 48 / 68 kW이며,대량 생산 전에는 실제 소재를 사용하여 시운전을 실시하고, 원단의 폭, 무늬가 목표 생산 능력과 온도, 압력, 속도 등의 공정 매개변수와 적합한지 확인할 것을 권장합니다.
기술 사양
| 롤러 직경 | 폭 | 전압 | 출력 | 속도 | 기계 크기 | 포장 크기 | 무게 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 420 | 1800 | 220V/380V | 28 | 120-160 | 4850×2580×1350 | 2700×1050×1500 | 1300 |
| 420 | 2000 | 220V/380V | 28 | 120-160 | 4850×2780×1350 | 2900×1100×1500 | 1500 |
| 610 | 1300 | 220V/380V | 48 | 220-280 | 4450×2600×1580 | 2240×1250×1750 | 1650 |
| 610 | 1800 | 220V/380V | 48 | 220-280 | 4950×2600×1580 | 2740×1250×1780 | 1850 |
| 610 | 2000 | 220V/380V | 45 | 220-280 | 4950×2800×1580 | 2900×1240×1780 | 2000 |
| 800 | 1800 | 220V/380V | 68 | 550-620 | 4750×2850×1720 | 2800×1450×1980 | 3150 |
| 800 | 2000 | 220V/380V | 68 | 550-620 | 4950×2850×1720 | 3000×1450×1950 | 2800 |
비고:상기 사양은 표준 구성 기준입니다. 실제 드럼 직경, 폭, 전압, 전력, 치수 및 중량은 소재, 패턴, 생산 능력 및 현장 조건에 따라 확인되거나 맞춤 제작될 수 있으며, 최종 사양은 기술 제안서 및 계약서를 기준으로 합니다.
작동 및 안전 주의사항
본 장비는 열전달유 드럼 가열 방식을 채택하고 있으며, 작동 중 드럼, 발열관 및 유로부의 온도가 높으므로, 조작 및 청소 시 보호 장갑을 착용해야 하며, 드럼 및 유로부 부품을 직접 만지는 것은 엄격히 금지됩니다.원료 투입, 배출, 벨트 교체 또는 폭 조정 전에는 반드시 장비를 정지시키고, 드럼이 완전히 멈췄으며 온도가 안전 범위에 있는지 확인해야 합니다.공압 가압 부위에는 끼임 위험이 있으므로, 가동 중에는 절대로 손을 드럼과 압력 롤러 사이에 넣지 마십시오. 공기압을 조정하거나 공기 회로를 점검하기 전에는 먼저 압력을 해제해야 합니다. 장비는 확실하게 접지되어야 하며, 자격을 갖춘 전기 기술자가 배선해야 합니다. 전기 캐비닛은 건조하고 청결하게 유지해야 합니다.일상적으로 매뉴얼의 요구 사항에 따라 열전달유 유량, 벨트 장력 상태 및 공압 팽창축을 점검해야 하며, 유체 누출, 이상 소음 또는 온도 이상 변동이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 점검해야 합니다. 본 기계의 출력은 28 / 45 / 48 / 68 kW이며, 배선 전에 작업장의 전원 용량이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
모델 선정 권장 사항
기종을 선정할 때는 먼저 원단의 폭, 무늬 및 목표 생산량을 확인해야 합니다. 본 기계의 폭 규격은 1300-2000 mm이며;출력 사양은 28 / 45 / 48 / 68 kW이며, 생산 속도는 120~620 m/h입니다. 실제 가공 치수와 목표 생산량에 따라 적합한 사양을 선택할 수 있으며, 사양이 부족할 경우 동일 시리즈 중 더 넓은 폭이나 더 높은 출력을 가진 기종을 선택할 수 있습니다.또한 작업장의 전원 용량, 장비 배치 및 원단 적재·하역 공간을 확인하고, 일상적인 유지보수에 필요한 작업 공간을 확보해야 합니다.
적용 범위
다양한 롤 소재 및 원단의 디지털 프린팅, 열전사 및 핫스탬핑 가공에 적합하며, 소재의 내열성, 폭, 패턴 및 생산 속도에 따라 420mm, 610mm 또는 800mm 드럼 기종을 선택할 수 있습니다. 본격적인 생산에 앞서 소재 샘플을 제공하여 시제품 테스트를 진행하는 것이 좋습니다.
ZS-BA 열승화 롤 전사기(의류용), ZS-BB 열승화 롤 전사기(프로페셔널용) 및 ZS-BC 열승화 롤 전사기(디럭스용)을 동시에 비교해 보시거나,당사에 문의하여핫스탬핑 기계 선정 조언 및 시제품 제작 방안을 확인하시기 바랍니다.
안정적인 양산을 위해 구성
- 단층 이음매 없는 강관 롤러, 내외부 원형 정밀 가공 및 테플론 코팅. 롤러 발열이 균일하여 전사 시 색상 차이가 없으며, 표면은 내마모성이 뛰어나고 달라붙지 않습니다. 고밀도 두꺼운 펠트 패드로 전사 효과가 우수하고 수명이 깁니다. 구리 브러시가 전도성 집전링에 직접 연결되어, 전도성이 안정적이며 유지보수 비용이 낮음. 이중 알루미늄 합금 에어 팽창축으로, 각각 패턴지와 폐지를 수납함. 에어 팽창축은 더 꽉 조이고 평평하게 감아 주어, 롤 교체 시간과 인력을 절약함. 가압 롤은 공압식으로 가압되어 전사 색상이 더 선명하고 생산 속도가 더 빠름. 좌우 압력을 독립적으로 조절할 수 있어, 다양한 핫스탬핑 소재와 제품에 적합합니다. 420mm, 610mm, 800mm 세 가지 롤러 직경을 제공합니다. 1300~2000mm 폭 및 120~620m/h의 다양한 사양을 제공합니다.
재료 특성에 맞춰 공정을 선정한다
생산 라인 요구 사항에 따라 모듈 확장
「열승화 드럼 전사기」에 관한 자주 묻는 질문
12 시제품 제작용 기계와 양산용 기계의 차이점은 무엇이며, 어떻게 선택해야 할까요?
ZS-BA1 시제품 제작기의 드럼 직경은 200mm이며, 유효 폭은 1200mm와 1700mm 두 가지가 있어 공정 매개변수 검증 및 소량 생산에 사용됩니다. 연속적인 대량 주문의 경우, 폭과 일일 생산량에 따라 해당 양산 기종을 선택합니다. 전체 답변 읽기
13 전사 폭은 최대 얼마까지 가능합니까? 맞춤 제작이 가능한가요?
표준 폭은 1200mm, 1700mm 등의 규격이 있으며, 폭과 롤러 크기는 주문에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 롤러 폭은 최대 6미터, 직경은 최대 2.5미터까지 제작할 수 있습니다. 전체 답변 읽기
14 기계가 예열되는 데 얼마나 걸립니까? 생산 중 온도가 안정적입니까?
열전달유 가열 방식의 기종(예: ZS-BA1)은 약 45분 만에 200℃까지 가열될 수 있으며, 자동 경보 장치가 장착되어 온도를 실시간으로 표시하고, 과열 시 자동으로 경보를 울리며, 연속 생산 시에도 온도가 비교적 안정적입니다. 전체 답변 읽기
15 전사용 소모품은 무엇인가요? 벨트는 자주 교체해야 하나요?
주요 소모품은 전사지와 벨트입니다. 전사지는 일회용이며, 벨트는 주기적으로 교체해야 하는 부품입니다. ZS-BA1 모델은 듀폰 원료로 제작된 두께 10mm의 벨트를 사용하며, 교체 주기는 생산량과 유지보수 상태에 따라 달라집니다. 전체 답변 읽기
16 양산형 모델의 폭은 최대 얼마까지 가능할까요?
의류용 ZS-BA는 1700/1900mm이며, 프로페셔널용 ZS-BB는 1300–3300mm를 지원하며, 디럭스 버전 ZS-BC는 2000mm, 초광폭 버전 ZS-BF는 3300mm까지 지원하며, 디지털 디럭스 버전 ZS-BD는 2200mm입니다. 전체 답변 읽기
17 양산 모델의 속도와 생산량은 어느 정도 수준에 이를 수 있을까요?
양산 모델의 속도는 90m/h에서 1600m/h까지 다양하며, 럭셔리 버전 ZS-BC는 최고 1600m/h, 디지털 럭셔리 버전 ZS-BD는 최고 2000m/h를 기록합니다. 실제 생산량은 원단과 디자인에 따라 달라집니다. 전체 답변 읽기
18 드럼의 직경은 크기도 있고 작기도 한데, 직경은 어떻게 선택해야 할까요?
드럼 직경은 270mm부터 1500mm까지 다양합니다: 의류용, 전문가용 모델은 일반적으로 270–800mm이며, 디럭스 버전 ZS-BC는 800 / 1000 / 1200mm이며, 디지털 디럭스 버전은 최대 1500mm까지 가능합니다. 전체 답변 읽기
19 양산 모델의 출력은 높은가요? 전원 및 설치 장소에 대한 요구 사항은 무엇인가요?
양산 모델의 출력은 13kW에서 146kW까지 다양하며, 대형 모델은 일반적으로 380V 3상 전원을 사용합니다. 주문 전, 모델별로 전원, 배전 및 설치 공간에 대한 요구 사항 목록을 제공해 드리며, 수출용 장비의 전압은 고객 요청에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 전체 답변 읽기
20 대형 기계에 자동 풀기, 감기 및 편차 보정 기능을 장착할 수 있나요?
네. 양산용 기계에는 일반적으로 이중 작업 스테이션이나 자동 풀링 및 와인딩 장치가 장착되어 있으며, 장력 제어 및 편차 보정 설정은 원단의 특성과 생산 목표에 따라 조정할 수 있습니다. 전체 답변 읽기
21 디지털 롤러 인쇄기로 핫스탬핑을 할 수 있나요?
네. ZS-BA 열승화 드럼 디지털 인쇄기(핫스탬핑기)는 핫스탬핑과 열전사 두 가지 공정을 지원하며, 폭은 1300–2000mm, 드럼은 420 / 610 / 800mm 중에서 선택할 수 있고, 이송 속도는 120–620m/h입니다. 전체 답변 읽기
22 폭이 3300mm에 달하는 초광폭 기종은 어떤 제품에 사용되나요?
ZS-BF는 3300mm 초광폭에 이중 롤러를 장착한 모델로, 주로 가정용 직물 및 침구류와 같은 광폭 원단의 연속 생산에 사용됩니다. 의류용 원단 재단을 위해서는 1700–2000mm 규격의 양산형 모델이면 충분합니다. 전체 답변 읽기
23 소형 롤러 기계와 마우스 패드 전용 기계는 각각 어떤 제품에 적합합니까?
소형 롤러 기계의 유효 가열 폭은 200×700mm, 6kW이며, 설치 공간이 적어 시안 제작, 소형 원단, 끈이나 신발끈과 같은 좁은 폭의 제품에 적합합니다. ZS-BE 마우스패드 전사기의 폭은 1300–1800mm이며, 온도 범위는 0–260℃입니다. 전체 답변 읽기
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