热升华小型织带双面转印机 ZS-AB

围绕实际生产目标设计设备

ZS-AB 热升华小型织带双面转移印花机面向小裁片、织带、松紧带、鞋带、手机挂绳和宠物带等窄幅带状产品的连续印花生产。设备采用 200mm 滚筒，提供 600mm、900mm 两种有效转印幅宽，并配置定位工作台、无缝钢管滚筒、铁氟龙涂层、优质不锈钢发热管、气动加压、打带装置和杜邦原材料毛毯，适合小型带状产品单面或双面精准转印。

设备优势

1. 定位工作台：便于实现织带类产品单面或双面印花，减少跑位和对花偏差，定位更加精准。
2. 无缝钢管滚筒：滚筒内圆和外圆经过精密加工，外圆精密磨床处理后再进行镀铁氟龙，滚筒发热均匀、转印无色差，并具有较好的耐磨和不粘效果。
3. 优质发热管：采用优质不锈钢发热管和导热油直接加热油层，约 45 分钟可升温至 200℃，满足小型织带连续热升华印花所需的工作温度。
4. 气动加压：气动加压压力可调，前置硅胶轴进一步提升接触均匀性，使转印效果更饱满、更稳定。
5. 打带装置：印花后的织带通过打带装置进行整理，带子不易打结，方便后续盘带和收卷，提高连续生产效率。
6. 杜邦原材料毛毯：采用杜邦原材料毛毯，改善材料与滚筒之间的贴合效果，兼顾转印质量和使用寿命。

核心配置

• 急停开关：设备配置急停控制，出现异常情况时便于快速停止运行，提升操作安全性。
• 控制面板：集成温度、运行和工艺控制，操作直观，便于根据带状材料调整生产参数。
• 进口品牌电机：为设备连续运行提供稳定动力，适合小型织带批量印花生产。
• 杜邦原材料毛毯：厚薄均匀、贴合稳定，有助于获得清晰的转印效果。
• 手柄：便于滚筒间距和操作位置调整，简化换料与日常操作。

适用行业与应用场景

本机属于热升华织带转移印花机，适用于小裁片、织带、松紧带、鞋带等加工场景。适合织带、松紧带、鞋带、挂绳等窄幅带状材料的连续印花，单面与双面工艺均可覆盖，适合换单频繁、花色较多的织带加工场景。设备主要规格为幅宽 600 / 900 mm、功率 5.2 / 7 kW（25 / 32 A），批量生产前建议使用实际材料试机，确认带状材料的宽度、条数与单双面工艺要求及温度、压力、速度等工艺参数。

技术参数

备注：以上为中小型织带双面转印印花机的常规配置参考。实际滚筒直径、转印幅宽、功率、尺寸和收放料配置可根据材料、产品宽度及产能需求定制，最终参数以技术方案和合同为准。

操作与安全提示

设备采用滚筒加热，滚筒与发热部件在运行中温度较高，操作和清理时应佩戴防护手套，严禁直接触摸滚筒表面。装料、穿带、更换毛毯或调整幅宽前，必须先停止设备并确认滚筒完全停止、温度处于安全范围。走带辊、打带装置与压合部位存在夹合和卷入风险，处理卡带、断带或走料跑偏时应先按下急停。设备须可靠接地，电气部分应保持干燥清洁。日常应按手册要求检查发热管、毛毯、张力机构与打带装置，发现异响或温度异常应及时停机检修。 本机功率为 5.2 / 7 kW（25 / 32 A），接线前应确认车间电源容量满足要求。

选型建议

选型时应先确认带状材料的宽度、条数与单双面工艺要求。本机幅宽规格为 600 / 900 mm；功率配置为 5.2 / 7 kW（25 / 32 A），可根据实际加工尺寸和产能目标选择对应配置，规格不足时可选择同系列更大幅宽或更高功率的机型。此外应确认车间电源容量、设备摆放与上下料空间，并预留日常维护所需的操作位置。

应用范围

适用于小裁片、织带、松紧带、鞋带、手机挂绳、宠物带等带状产品的热升华转移印花，也可根据材料工艺用于相关窄幅辅料的小批量或连续生产。正式批量生产前建议提供样品进行打样测试，确认温度、压力、速度和对位位置等工艺参数。

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