热升华滚筒转印机（豪华版）ZS-BC

围绕实际生产目标设计设备

ZS-BC 热升华滚筒转印机（豪华版）面向高产能、连续化热转印生产，提供 800mm、1000mm 和 1200mm 三种滚筒直径以及 2000mm 有效幅宽。设备功率覆盖 68kW、100kW 和 113kW，最高生产速度可达 1600m/h，配合全自动毛毯纠偏、自动进退与自动脱离系统，适合服装、家纺、鞋帽、玩具、工艺品和广告用品的大批量加工。

设备优势

1. 全自动化守护，稳定耐用：标配 100% 芳纶高档毛毯，耐高温、韧性强、耐磨耐用；智能纠偏系统有效避免毛毯跑偏、变形及损伤。毛毯可自动进退并在停机或故障时自动脱离，无需等待冷却，精准保持张力均匀，减少磨损并延长使用寿命。
2. 高效节能，降低运营成本：毛毯包覆率达到 50%，扩大有效工作面积，在保证品质的同时提升产量与速度，减少滚筒热损耗。整机利用率更高，相比常规机型可省电约 30%。
3. 双工位生产，提升作业效率：采用双布卷、双花纸放料和双工位出料结构，可提前备料并快速换料，减少停机空转时间，保障连续生产，显著提升整体作业效率。
4. 安全稳定，运行可靠：配备停机保护、超温报警和抽烟系统，降低误触、高温故障及油烟污染风险；独立封闭电箱隔热防油烟并配置散热风扇。特氟龙滚筒硬度高、耐磨不粘，大直径轴承则让毛毯张力更稳定，转印效果更均匀。
5. 人性化设计，操作更简便：专用充布器让布料无需穿孔即可放置，长度可调、安装便捷；收纸 V 型槽简化满卷换轴流程；收卷速度可独立变频调节，适配不同材料与工艺要求。

核心配置

• 四组气动加压：压力可调节，前置硅胶轴加压，使转印效果更佳。
• 智能控制面板：进口温控表和调速器，配合智能电压表、电流表，实时掌控运行数据。
• 五条铝合金气胀轴：分别用于收卷转印纸和产品纸，收卷更紧、更平整，节省换卷时间。
• 独立油箱：采用意大利满油技术，便于补充导热油，并具有自动关闭阀门、泄压、防爆和高安全性等优点。
• 双层滚筒：意大利满油技术让温度误差控制在 ±1℃ 内，发热更均匀，转印效果无色差。

适用行业与应用场景

本机属于热升华滚筒转印机，适用于服装、家纺、手袋、玩具等加工场景。适合服装面料、家纺布艺及产业用纺织品的连续转印生产，也适合对色差稳定性和产能要求较高的批量订单。设备主要规格为幅宽 2000 mm、生产速度 800-1600 m/h、功率 68 / 100 / 113 kW，批量生产前建议使用实际材料试机，确认面料的门幅、花型与目标产能及温度、压力、速度等工艺参数。

技术参数

备注：以上参数为标准配置参考，实际滚筒直径、幅宽、功率、电压、安装尺寸及自动化配置可根据材料、产能和现场条件进行确认与定制。

操作与安全提示

设备采用导热油滚筒加热，滚筒、发热管和油路在运行中温度较高，操作和清理时应佩戴防护手套，严禁直接触摸滚筒与油路部件。装料、取料、更换毛毯或调整幅宽前，必须先停止设备并确认滚筒完全停止、温度处于安全范围。气动加压部位存在夹合动作，运行期间严禁将手伸入滚筒与压辊之间；调整气压或检修气路前应先泄压。设备须可靠接地并由具备资质的电工接线，电气柜应保持干燥清洁。日常应按手册要求检查导热油油位、毛毯张紧状态和气胀轴，发现渗油、异响或温度异常波动应及时停机检修。 本机功率为 68 / 100 / 113 kW，接线前应确认车间电源容量满足要求。

选型建议

选型时应先确认面料的门幅、花型与目标产能。本机幅宽规格为 2000 mm；功率配置为 68 / 100 / 113 kW，生产速度为 800-1600 m/h，可根据实际加工尺寸和产能目标选择对应配置，规格不足时可选择同系列更大幅宽或更高功率的机型。此外应确认车间电源容量、设备摆放与上下料空间，并预留日常维护所需的操作位置。

应用范围

适用于各种服装、家纺、手袋、玩具、鞋帽、工艺品、礼品和广告用品等热转印加工，也可根据材料工艺用于相关卷材的连续印花与转印生产。

如需对比不同配置，可查看 ZS-BA 热升华滚筒转印机（服装版） 或 ZS-BB 热升华滚筒转印机（专业版），也可以联系我们获取豪华版选型建议、产能评估和打样方案。