Macchina per trasferimento termico a tamburo (versione deluxe) ZS-BC

Progettare le attrezzature in funzione degli obiettivi di produzione concreti

La macchina da trasferimento termico a sublimazione a rullo ZS-BC (versione deluxe) è progettata per la produzione in serie ad alta produttività e in continuo, ed è disponibile con tre diametri del rullo (800 mm, 1000 mm e 1200 mm) e una larghezza utile di 2000 mm.La potenza dell’apparecchiatura varia tra 68 kW, 100 kW e 113 kW, con una velocità massima di produzione che raggiunge i 1600 m/h; grazie ai sistemi di allineamento automatico del telo, di avanzamento e arretramento automatico e di sgancio automatico, è ideale per la lavorazione in grandi volumi di abbigliamento, tessili per la casa, calzature e cappelli, giocattoli, articoli artigianali e prodotti pubblicitari.

Vantaggi dell’apparecchiatura

1. Controllo completamente automatizzato, stabilità e durata:dotate di serie di teli di alta qualità in aramid al 100%, resistenti alle alte temperature, molto tenaci, resistenti all’usura e durevoli; il sistema di allineamento intelligente previene efficacemente lo scostamento, la deformazione e il danneggiamento dei teli.Il nastro può avanzare e arretrare automaticamente e sganciarsi in modo automatico in caso di arresto o guasto, senza necessità di attendere il raffreddamento; mantiene con precisione una tensione uniforme, riducendo l’usura e prolungando la durata di vita.
2. Alta efficienza energetica e riduzione dei costi operativi:il tasso di copertura del nastro raggiunge il 50%, ampliando l’area di lavoro effettiva; ciò consente di aumentare la produzione e la velocità garantendo al contempo la qualità e riducendo la dispersione termica dei rulli. Il grado di utilizzo dell’intera macchina è più elevato, con un risparmio energetico di circa il 30% rispetto ai modelli convenzionali.
3. Produzione a doppia postazione, per una maggiore efficienza operativa:grazie alla struttura con doppio rotolo di tessuto, doppio alimentatore di carta decorativa e doppia postazione di uscita, è possibile preparare in anticipo i materiali e sostituirli rapidamente, riducendo i tempi di inattività a vuoto, garantendo una produzione continua e migliorando significativamente l’efficienza operativa complessiva.
4. Sicurezza, stabilità e affidabilità di funzionamento:dotata di protezione in caso di arresto, allarme di sovratemperatura e sistema di aspirazione dei fumi, riduce il rischio di contatti accidentali, guasti dovuti alle alte temperature e inquinamento da fumi; il quadro elettrico indipendente e chiuso è isolato termicamente e protetto dai fumi ed è dotato di una ventola di raffreddamento.I rulli in Teflon, caratterizzati da elevata durezza, resistenza all’usura e proprietà antiaderenti, insieme ai cuscinetti di grande diametro, garantiscono una tensione più stabile del telo e un effetto di trasferimento più uniforme.
5. Design intuitivo, maggiore semplicità d’uso:l’apposito caricatore di tessuto consente di posizionare il tessuto senza necessità di forature, è regolabile in lunghezza e di facile installazione; la scanalatura a V per l’avvolgimento della carta semplifica la procedura di sostituzione del rullo quando il rotolo è pieno; la velocità di avvolgimento è regolabile in modo indipendente tramite convertitore di frequenza, per adattarsi alle diverse esigenze dei materiali e dei processi.

Configurazione principale

• Quattro gruppi di pressione pneumatica:pressione regolabile; la pressatura tramite albero in silicone posto anteriormente garantisce un risultato di trasferimento termico ottimale.
• Pannello di controllo intelligente:termostato e regolatore di velocità importati, abbinati a voltmetro e amperometro intelligenti, per il monitoraggio in tempo reale dei dati di funzionamento.
• Cinque alberi gonfiabili in lega di alluminio:utilizzati rispettivamente per l’avvolgimento della carta di trasferimento e della carta del prodotto, garantiscono un avvolgimento più stretto e uniforme, riducendo i tempi di sostituzione dei rotoli.
• Serbatoio indipendente:utilizza la tecnologia italiana “a bagno d’olio”, che facilita il rabbocco dell’olio termovettore e offre vantaggi quali valvole di chiusura automatica, scarico della pressione, protezione antiesplosione e elevata sicurezza.
• Rulli a doppio strato:la tecnologia italiana a bagno d’olio mantiene lo scostamento di temperatura entro ±1 ℃, garantendo una distribuzione del calore più uniforme e un trasferimento senza differenze cromatiche.

Settori di applicazione e scenari d’uso

Questa macchina è una stampatrice a trasferimento termico a cilindro, adatta a scenari di lavorazione quali abbigliamento, tessili per la casa, borse e giocattoli. È indicata per la produzione in serie di trasferimenti su tessuti per abbigliamento, tessuti per la casa e tessili industriali, nonché per ordini in lotti che richiedono elevata stabilità cromatica e alta produttività.Le specifiche principali dell’apparecchiatura sono: larghezza del nastro 2000 mm, velocità di produzione 800-1600 m/h, potenza 68 / 100 / 113 kW.prima della produzione in serie si consiglia di effettuare una prova con il materiale effettivo per verificare la larghezza del tessuto, il motivo e i parametri di processo quali la capacità produttiva, la temperatura, la pressione e la velocità.

Parametri tecnici

Note:i parametri sopra indicati sono da intendersi come riferimento per la configurazione standard; il diametro effettivo dei rulli, la larghezza, la potenza, la tensione, le dimensioni di installazione e la configurazione automatizzata possono essere confermati e personalizzati in base al materiale, alla capacità produttiva e alle condizioni in loco.

Istruzioni operative e di sicurezza

L’impianto utilizza un sistema di riscaldamento a tamburo con olio termovettore; durante il funzionamento, il tamburo, i tubi riscaldanti e il circuito dell’olio raggiungono temperature elevate. Indossare guanti protettivi durante le operazioni e la pulizia; è severamente vietato toccare direttamente il tamburo e i componenti del circuito dell’olio.Prima di caricare o scaricare il materiale, sostituire il tappeto o regolare la larghezza, è necessario arrestare l’apparecchiatura e verificare che il tamburo sia completamente fermo e che la temperatura rientri nei limiti di sicurezza.Le parti di pressatura pneumatica presentano pericoli di intrappolamento; durante il funzionamento è severamente vietato infilare le mani tra il tamburo e i rulli di pressione; prima di regolare la pressione pneumatica o di effettuare la manutenzione del circuito pneumatico, è necessario scaricare la pressione. L’apparecchiatura deve essere collegata a terra in modo affidabile e il cablaggio deve essere eseguito da un elettricista qualificato; il quadro elettrico deve essere mantenuto asciutto e pulito.Effettuare quotidianamente il controllo del livello dell’olio termovettore, del tensionamento del telo e degli assi a gonfiaggio pneumatico secondo le indicazioni del manuale; in caso di perdite d’olio, rumori anomali o fluttuazioni di temperatura irregolari, arrestare immediatamente la macchina per effettuare la manutenzione. La potenza della macchina è di 68 / 100 / 113 kW; prima del cablaggio, verificare che la capacità dell’alimentazione elettrica dell’officina soddisfi i requisiti.

Consigli per la scelta del modello

Al momento della scelta del modello, verificare innanzitutto la larghezza del tessuto, il motivo e la capacità produttiva desiderata. La larghezza massima di questa macchina è di 2000 mm;la potenza è disponibile nelle configurazioni da 68 / 100 / 113 kW e la velocità di produzione va da 800 a 1600 m/h; è possibile scegliere la configurazione più adatta in base alle dimensioni effettive di lavorazione e agli obiettivi di produzione; qualora le specifiche non fossero sufficienti, è possibile optare per modelli della stessa serie con larghezza maggiore o potenza superiore.Inoltre, è necessario verificare la potenza elettrica disponibile nel reparto, la disposizione delle attrezzature e lo spazio necessario per il carico e lo scarico, nonché riservare lo spazio operativo necessario per la manutenzione quotidiana.

Campo di applicazione

Adatta alla lavorazione a sublimazione termica di vari articoli quali abbigliamento, tessuti per la casa, borse, giocattoli, calzature e cappelli, oggetti artigianali, articoli da regalo e prodotti pubblicitari; può essere utilizzata, a seconda dei materiali e dei processi, anche per la stampa e il trasferimento in continuo su rotoli.

Per confrontare le diverse configurazioni, è possibile consultarela macchina da trasferimento a sublimazione a rullo ZS-BA (versione abbigliamento) o la macchina da trasferimento a sublimazione a rullo ZS-BB (versione professionale); in alternativa, è possibilecontattarci per ricevereconsigli sulla scelta della versione Deluxe, una valutazione della capacità produttiva e un piano di campionatura.