熱昇華式ドラム転写機(デラックス版)ZS-BC
機器型番:ZS-BC
ZS-BC 熱昇華ドラム転写機(デラックス版)は、ドラム直径800/1000/1200mm、有効幅2000mm、最大生産速度1600m/hを実現し、全自動ブランケット位置補正、自動送出・引き込みおよび分離、4組の空圧式加圧機構、5本のアルミニウム合金製エアシャフト、および二重構造のドラムを備えており、アパレル、ホームテキスタイル、靴・帽子、玩具、工芸品、広告用品などの大量転写生産に適しています。
熱昇華式ドラム転写機
実際の生産目標に基づいて設備を設計する
ZS-BC 熱昇華ドラム転写機(デラックス版)は、高生産性・連続的な熱転写生産向けに設計されており、ドラム径800mm、1000mm、1200mmの3種類と、有効幅2000mmを提供します。装置の出力は68kW、100kW、113kWの3種類があり、最高生産速度は1600m/hに達します。全自動ゴムシート位置補正、自動送出・引き込み、および自動離脱システムを備えており、アパレル、ホームテキスタイル、靴・帽子、玩具、工芸品、広告用品などの大量加工に適しています。
本装置の特長
- 完全自動化による安定性と耐久性:標準装備の100%アラミド製高級フェルトは、耐熱性、強靭性、耐摩耗性に優れています。インテリジェントな偏り補正システムにより、フェルトのずれ、変形、損傷を効果的に防止します。フェルトは自動で伸縮し、停止時や故障時には自動的に離脱するため、冷却を待つ必要がなく、張力を均一に正確に維持することで、摩耗を低減し、耐用年数を延長します。
- 高効率・省エネで運用コストを削減:フェルトの被覆率は50%に達し、有効作業面積を拡大。品質を確保しつつ生産量と速度を向上させ、ローラーの熱損失を低減します。機械全体の稼働率が向上し、従来機種と比較して約30%の節電が可能です。
- 2ステーション生産による作業効率の向上:2つの布ロール、2つのパターン紙供給、および2ステーション排出構造を採用しており、事前に材料を準備し、迅速な材料交換が可能となります。これにより、停止時の空転時間を削減し、連続生産を確保することで、全体的な作業効率を大幅に向上させます。
- 安全・安定、信頼性の高い稼働:停止保護機能、過熱警報、排煙システムを装備し、誤操作、高温による故障、油煙による汚染のリスクを低減します。独立した密閉型電気ボックスは断熱・防油煙構造となっており、放熱ファンも備えています。テフロン製ローラーは硬度が高く、耐摩耗性・非粘着性に優れており、大径ベアリングによりフェルトの張力をより安定させ、転写効果をより均一にします。
- ユーザーフレンドリーな設計で操作がさらに簡単:専用布送り装置により、生地に穴を開けることなく設置でき、長さの調整が可能で取り付けも簡単です。巻き取り用のV字型溝により、ロール満杯時の軸交換工程が簡素化されています。巻き取り速度は独立したインバーター制御で調整可能であり、さまざまな素材や工程要件に対応します。
主要仕様
- 4組の空圧式加圧装置:圧力を調整可能で、前段のシリコンローラーによる加圧により、転写効果をさらに向上させます。
- スマート制御パネル:輸入品の温度調節計と速度調節器に加え、スマート電圧計・電流計を組み合わせ、運転データをリアルタイムで把握できます。
- 5本のアルミニウム合金製エアシャフト:転写用紙と製品用紙の巻き取りにそれぞれ使用され、よりきつく、より平らに巻き取ることができ、ロール交換時間を短縮します。
- 独立オイルタンク:イタリアのフルオイル技術を採用し、熱伝導油の補充が容易なほか、自動バルブ閉止、減圧、防爆機能など、高い安全性を備えています。
- 二重構造のドラム:イタリアの「満油技術」により、温度誤差を±1℃以内に抑え、発熱がより均一になり、転写効果に色むらがありません。
適用業界および用途
本機は熱昇華式ドラム転写機であり、アパレル、ホームテキスタイル、ハンドバッグ、玩具などの加工シーンに適しています。アパレル生地、ホームテキスタイル、産業用繊維製品の連続転写生産に適しているほか、色差の安定性や生産能力に対する要求が高い大量注文にも対応可能です。装置の主な仕様は、幅2000 mm、生産速度800~1600 m/h、出力68/100/113 kWです。量産開始前には、実際の素材を使用して試運転を行い、生地の幅、柄、目標生産能力、および温度、圧力、速度などの工程パラメータを確認することをお勧めします。
技術仕様
| 項目 | 仕様1 | 仕様2 | 仕様3 |
|---|---|---|---|
| 名称 | ドラム転写機(デラックス版) | ||
| 型番 | ZS-BC | ||
| ドラム径 | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| 有効幅 | 2000 mm | 2000 mm | 2000 mm |
| 電圧 | 380V | 380V | 380V |
| 出力 | 68 kW | 100 kW | 113 kW |
| 速度 | 800~1100 m/h | 1200~1600 m/h | 1200~1600 m/h |
| 設置寸法 | 4950×2850×1980 mm | 5500×3000×2300 mm | 6000×3000×2600 mm(本体) 1010×610×1220 mm(電気盤) |
| 梱包寸法 | 3000×1450×2200 mm | 3150×2150×2500 mm | 3050×2300×2700 mm(本体) 1490×700×560 mm(制御盤) |
| 重量 | 3300 kg | 4800 kg | 5500 kg |
備考:上記の仕様は標準構成の参考値です。実際のドラム径、幅、出力、電圧、設置寸法および自動化構成については、材料、生産能力、現場の状況に応じて確認・カスタマイズが可能です。
操作および安全上の注意
本装置は熱媒油ドラムによる加熱方式を採用しており、運転中はドラム、発熱管、および油路の温度が高くなります。操作や清掃の際は保護手袋を着用し、ドラムや油路部品に直接触れることは厳禁です。材料の投入、取り出し、フェルトの交換、または幅幅の調整を行う前には、必ず装置を停止し、ドラムが完全に停止し、温度が安全範囲内にあることを確認してください。空圧加圧部には挟み込みの危険があるため、運転中はドラムと圧着ローラーの間に手を入れないでください。空気圧の調整や空気回路の点検を行う前には、必ず減圧を行ってください。装置は確実に接地し、資格を持つ電気技師が配線を行ってください。電気キャビネットは乾燥した清潔な状態を保ってください。日常の点検では、マニュアルの指示に従い、熱媒体油の油面、フェルトの張力状態、およびエアシャフトを確認してください。油漏れ、異音、または温度の異常な変動が認められた場合は、直ちに運転を停止し、点検・修理を行ってください。本機の出力は68 / 100 / 113 kWです。配線を行う前に、作業場の電源容量が要件を満たしていることを確認してください。
機種選定のアドバイス
機種選定の際は、まず生地の幅、柄、および目標生産能力を確認してください。本機の幅は2000 mmです。出力構成は68/100/113 kW、生産速度は800~1600 m/hです。実際の加工サイズや目標生産能力に応じて適切な構成を選択してください。仕様が不足する場合は、同シリーズでより広い幅またはより高出力の機種を選択できます。また、作業場の電源容量、設備の配置、および材料の搬入・搬出スペースを確認し、日常のメンテナンスに必要な作業スペースを確保してください。
適用範囲
各種アパレル、ホームテキスタイル、ハンドバッグ、玩具、靴・帽子、工芸品、ギフト、広告用品などの熱転写加工に適しています。また、素材や製造プロセスに応じて、関連するロール材の連続プリントおよび転写生産にも使用可能です。
異なる構成を比較したい場合は、 ZS-BA 昇華転写ドラム機(アパレル版) または ZS-BB 昇華転写ドラム機(プロフェッショナル版)をご参照いただくか、弊社までご連絡いただければ、デラックス版の機種選定アドバイス、生産能力評価、試作プランをご提供いたします。
量産を安定させるために構成された
- 毛布の自動整列、前進・後退、および自動離脱機能により、摩耗を低減し、耐用年数を延長。100%アラミド製の高級毛布は、耐熱性、強靭性、耐摩耗性に優れ、耐久性が高い。毛布の被覆率は50%に達し、従来機種に比べて約30%の省電力を実現。2つの布ロール、2つの転写紙、2つの排出ステーションを備えた構造により、連続生産に対応。4組の空圧式加圧装置(圧力調整可能)により、前方に配置されたシリコンゴム軸により転写効果を向上 輸入製の温度調節計、速度調節器、およびスマート電圧・電流表示システム 5本のアルミニウム合金製空気膨張軸により、よりきつく、より平らに巻き取り イタリア製フルオイル独立オイルタンクと二重構造のローラーにより、温度制御誤差を±1℃以内に抑えます。テフロン製ローラー、大径ベアリング、独立密閉型電気ボックスにより、安定性と耐久性を確保。専用布送り装置、紙巻き取り用V型溝、およびインバーターによる独立速度制御により、操作がより簡単です。
材料の特性に合わせてプロセスを決定する
生産ラインの要件に応じてモジュールを拡張する
「熱昇華式ドラム転写機」に関するよくある質問
12 試作機と量産機にはどのような違いがあり、どのように選べばよいのでしょうか?
ZS-BA1 試作機のドラム径は200mm、有効幅は1200mmと1700mmの2種類があり、工程パラメータの検証や小ロット生産に使用されます。連続した大量注文については、幅と日産量に応じて適切な量産機種を選択します。 解答全文を読む
13 転写の最大幅はどれくらいまで可能ですか?カスタマイズは可能ですか?
標準の幅には1200mm、1700mmなどの規格がありますが、幅やドラムのサイズはご注文に応じてカスタマイズ可能です。ドラムの幅は最大6メートル、直径は最大2.5メートルまで対応可能です。 解答全文を読む
14 機械の予熱にはどれくらい時間がかかりますか?生産中は温度が安定していますか?
熱媒体油加熱式機種(ZS-BA1など)は、約45分で200℃まで昇温可能です。自動警報装置が搭載されており、温度をリアルタイムで表示し、温度超過時には自動的に警報を発します。連続生産時においても、温度は比較的安定しています。 解答全文を読む
15 転写に必要な消耗品は何ですか?フェルトは頻繁に交換する必要がありますか?
主な消耗品は転写紙とブランケットです。紙は使い捨てですが、ブランケットは定期的な交換が必要な部品です。ZS-BA1では、デュポン社製の原材料を使用した厚さ10mmのブランケットを採用しており、交換周期は生産量やメンテナンス状況によって異なります。 解答全文を読む
16 量産モデルの幅は、最大でどのくらいまで可能ですか?
アパレル版 ZS-BA は 1700 / 1900mm、プロフェッショナル版 ZS-BB は 1300~3300mm をカバーし、デラックス版 ZS-BC は 2000mm、超広幅版 ZS-BF は 3300mm、デジタルデラックス版 ZS-BD は 2200mm です。 解答全文を読む
17 量産モデルの速度と生産量はどの程度のレベルに達するのでしょうか?
量産モデルの走行速度は90m/hから1600m/hまで様々で、デラックス版ZS-BCは最高1600m/h、デジタルデラックス版ZS-BDは最高2000m/hですが、実際の生産量は生地や柄によって異なります。 解答全文を読む
18 ドラムの直径には大小さまざまなものがありますが、どのように選べばよいのでしょうか?
ドラムの直径は270mmから1500mmまであります。アパレル版やプロ版では270~800mmが一般的で、デラックス版 ZS-BC は 800 / 1000 / 1200mm、デジタルデラックス版は最大 1500mm まで対応可能です。 解答全文を読む
19 量産モデルの出力は大きいですか?電源や設置場所にはどのような要件がありますか?
量産モデルの出力は13kWから146kWまであり、大型モデルは通常380V三相です。ご注文前に、機種ごとに電源、配電、設置場所に関する要件一覧をご提示いたします。輸出用機器の電圧はカスタマイズ可能です。 解答全文を読む
20 この大型機械には、自動巻き出し、巻き取り、および偏り補正機能を装備できますか?
はい、可能です。量産モデルには通常、2ステーションまたは自動巻き出し・巻き取り装置が搭載されており、張力制御や偏移補正の設定は、生地の特性や生産目標に合わせて調整可能です。 解答全文を読む
21 デジタルドラム印刷機で箔押しはできますか?
はい。ZS-BA 熱昇華式ドラムデジタルプリント機(ホットスタンピング機)は、ホットスタンピングと熱転写の2つのプロセスをサポートしており、幅は1300~2000mm、ドラム径は420/610/800mmから選択可能です。走行速度は120~620m/hです。 解答全文を読む
22 幅3300mmの超幅広モデルは、どのような製品に使用されるのですか?
ZS-BFは、3300mmの超広幅に対応し、2段ローラーを備えた機種で、主にホームテキスタイルや寝具などの広幅生地の連続生産に使用されます。一方、アパレルの裁断用には、1700~2000mmの量産モデルで十分です。 解答全文を読む
23 小型ドラム機とマウスパッド専用機は、それぞれどのような製品に適していますか?
小型ドラム式熱転写機:有効加熱幅 200×700mm、6kW、設置面積が小さく、見本作りや小さな裁断片、ストラップや靴ひもなどの幅の狭い製品に適しています。ZS-BE マウスパッド転写機の幅は1300~1800mm、温度範囲は0~260℃です。 解答全文を読む
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