Máquina de transferencia por sublimación con tambor (versión de lujo) ZS-BC

Diseñar equipos en función de los objetivos de producción reales

La máquina de transferencia térmica por sublimación con tambor ZS-BC (versión de lujo) está diseñada para la producción continua de transferencias térmicas de alta capacidad y ofrece tres diámetros de tambor (800 mm, 1000 mm y 1200 mm), así como un ancho efectivo de 2000 mm.La potencia del equipo abarca 68 kW, 100 kW y 113 kW, con una velocidad máxima de producción de hasta 1600 m/h. Gracias a los sistemas de corrección de desviación de la lona totalmente automáticos, de avance y retroceso automáticos y de separación automática, es ideal para el procesamiento a gran escala de prendas de vestir, textiles para el hogar, calzado y sombreros, juguetes, artesanía y artículos publicitarios.

Ventajas del equipo

1. Funcionamiento totalmente automatizado, estable y duradero:incluye de serie una cinta de alta calidad 100 % de aramida, resistente a altas temperaturas, muy flexible y duradera; el sistema inteligente de corrección de desviación evita eficazmente que la cinta se desvíe, se deforme o se dañe.La manta puede avanzar y retroceder automáticamente y se desacopla de forma automática en caso de parada o avería, sin necesidad de esperar a que se enfríe, lo que mantiene con precisión una tensión uniforme, reduce el desgaste y prolonga la vida útil.
2. Alta eficiencia energética y reducción de los costes operativos:la cobertura de la cinta alcanza el 50 %, lo que amplía la superficie de trabajo efectiva; de este modo, se mejora el rendimiento y la velocidad sin comprometer la calidad, al tiempo que se reduce la pérdida de calor de los rodillos. La máquina presenta una mayor tasa de utilización y ahorra aproximadamente un 30 % de electricidad en comparación con los modelos convencionales.
3. Producción en doble estación, lo que mejora la eficiencia operativa:gracias a la estructura de doble bobina de tela, doble alimentación de papel de patrón y salida en doble estación, permite preparar el material con antelación y cambiarlo rápidamente, lo que reduce el tiempo de inactividad y garantiza una producción continua, mejorando notablemente la eficiencia operativa global.
4. Seguridad, estabilidad y fiabilidad de funcionamiento:está equipada con protección contra paradas, alarma de sobrecalentamiento y sistema de extracción de humos, lo que reduce el riesgo de contactos accidentales, averías por sobrecalentamiento y contaminación por humos de aceite; la caja eléctrica independiente y cerrada aísla térmicamente y protege contra los humos de aceite, y cuenta con un ventilador de refrigeración.Los rodillos de Teflón, de alta dureza, son resistentes al desgaste y antiadherentes, mientras que los cojinetes de gran diámetro garantizan una tensión más estable de la malla y un efecto de transferencia más uniforme.
5. Diseño ergonómico y manejo sencillo:el alimentador de tela específico permite colocar la tela sin necesidad de perforarla; su longitud es ajustable y su instalación es sencilla; la ranura en V para la recogida de papel simplifica el proceso de cambio de eje cuando se llena el rollo; la velocidad de bobinado se puede regular de forma independiente mediante un variador de frecuencia, adaptándose a los distintos materiales y requisitos del proceso.

Configuración principal

• Cuatro grupos de presión neumática:presión regulable; la presión del eje delantero de silicona mejora el resultado de la transferencia.
• Panel de control inteligente:termostato y regulador de velocidad importados, junto con un voltímetro y un amperímetro inteligentes, que permiten controlar en tiempo real los datos de funcionamiento.
• Cinco ejes inflables de aleación de aluminio:se utilizan respectivamente para enrollar el papel de transferencia y el papel del producto, lo que permite un enrollado más apretado y uniforme, y ahorra tiempo en el cambio de rollos.
• Depósito de aceite independiente:incorpora la tecnología italiana de depósito lleno, lo que facilita el rellenado del aceite termoconductor y ofrece ventajas como válvulas de cierre automático, descarga de presión, protección contra explosiones y alta seguridad.
• Rodillos de doble capa:la tecnología italiana de «llenado completo de aceite» mantiene el error de temperatura dentro de un margen de ±1 ℃, lo que garantiza un calentamiento más uniforme y un resultado de transferencia sin diferencias de color.

Sectores y aplicaciones

Esta máquina es una impresora de transferencia térmica por rodillos, adecuada para el procesamiento de prendas de vestir, textiles para el hogar, bolsos, juguetes y otros productos. Es idónea para la producción en continuo de transferencias en tejidos para confección, textiles para el hogar y textiles industriales, así como para pedidos en serie que exigen una alta estabilidad en la uniformidad del color y una elevada capacidad de producción.Las especificaciones principales del equipo son: ancho de banda de 2000 mm, velocidad de producción de 800-1600 m/h y potencia de 68 / 100 / 113 kW.antes de iniciar la producción en serie, se recomienda realizar pruebas con el material real para confirmar el ancho de la tela, el diseño y la capacidad de producción deseada, así como los parámetros de proceso, como la temperatura, la presión y la velocidad.

Parámetros técnicos

Nota:Los parámetros anteriores son orientativos para la configuración estándar; el diámetro real de los tambores, el ancho, la potencia, la tensión, las dimensiones de instalación y la configuración de automatización pueden confirmarse y personalizarse en función del material, la capacidad de producción y las condiciones del lugar de instalación.

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

El equipo utiliza un sistema de calentamiento por tambor de aceite termoconductor; el tambor, los tubos calefactores y el circuito de aceite alcanzan temperaturas elevadas durante el funcionamiento, por lo que se deben utilizar guantes de protección durante el manejo y la limpieza, y queda estrictamente prohibido tocar directamente el tambor y los componentes del circuito de aceite.Antes de cargar o descargar material, cambiar la manta o ajustar el ancho, es imprescindible detener el equipo y comprobar que el tambor se haya detenido por completo y que la temperatura se encuentre dentro de los límites de seguridad.Las zonas de presión neumática presentan riesgo de aprisionamiento; durante el funcionamiento, queda estrictamente prohibido introducir las manos entre el tambor y los rodillos de presión; antes de ajustar la presión neumática o realizar el mantenimiento del circuito neumático, se debe purgar la presión. El equipo debe estar correctamente conectado a tierra y su cableado debe ser realizado por un electricista cualificado; el armario eléctrico debe mantenerse seco y limpio.Diariamente, se debe comprobar, según lo indicado en el manual, el nivel de aceite termoconductor, la tensión de la manta y los ejes de inflado neumático; si se detectan fugas de aceite, ruidos extraños o fluctuaciones anómalas de temperatura, se debe detener la máquina de inmediato para realizar las reparaciones necesarias. La potencia de esta máquina es de 68 / 100 / 113 kW; antes de realizar el cableado, se debe confirmar que la capacidad de la red eléctrica del taller cumple con los requisitos.

Recomendaciones para la selección del modelo

A la hora de seleccionar el modelo, se debe confirmar primero el ancho del tejido, el diseño y la capacidad de producción deseada. El ancho de esta máquina es de 2000 mm;la potencia disponible es de 68 / 100 / 113 kW y la velocidad de producción oscila entre 800 y 1600 m/h. Se puede seleccionar la configuración adecuada en función de las dimensiones reales de procesamiento y los objetivos de capacidad de producción; si las especificaciones no son suficientes, se puede optar por modelos de la misma serie con mayor ancho de banda o mayor potencia.Además, se debe comprobar la capacidad de la red eléctrica del taller, la disposición del equipo y el espacio para la carga y descarga de material, así como reservar el espacio necesario para las tareas de mantenimiento diario.

Ámbito de aplicación

Es adecuada para el procesamiento por sublimación de todo tipo de prendas de vestir, textiles para el hogar, bolsos, juguetes, calzado y sombreros, artesanía, artículos de regalo y material publicitario, entre otros; también puede utilizarse, en función de los materiales y los procesos, para la impresión y la transferencia continuas de materiales en rollo.

Si desea comparar diferentes configuraciones, puede consultarla máquina de transferencia por sublimación de tambor ZS-BA (versión para prendas de vestir) o la máquina de transferencia por sublimación de tambor ZS-BB (versión profesional); también puedeponerse en contacto con nosotros paraobtener asesoramiento sobre la elección de la versión de lujo, una evaluación de la capacidad de producción y un plan de pruebas de impresión.