热升华织带双面转印机 ZS-AB

围绕实际生产目标设计设备

ZS-AB 热升华织带双面转移印花机面向织带、松紧带、鞋带及其他窄幅带状材料的连续印花生产，提供 420mm、610mm、800mm 三种滚筒直径，以及 700mm、1000mm、1300mm 多种加工幅宽。设备采用定位工作台、无缝钢管滚筒、铁氟龙涂层、优质不锈钢发热管、气动加压和打带装置，可实现织带产品单面或双面精准印花，并兼顾升温效率、色彩一致性和连续收卷稳定性。

设备优势

1. 定位工作台：轻松实现织带类产品的单面或双面印花，定位和对位更加精准，适合对花位置和双面图案一致性要求较高的加工。
2. 无缝钢管滚筒：滚筒内圆和外圆经过精密加工，外圆精密磨床处理后再进行镀铁氟龙，滚筒发热均匀、转印无色差，并具有较好的耐磨和不粘效果。
3. 优质发热管：采用优质不锈钢发热管和导热油直接加热油层，约 45 分钟可升温至 200℃，满足热升华织带连续印花所需的工作温度。
4. 气动加压：气动加压压力可调，前置硅胶轴进一步提升接触均匀性，使转印效果更饱满、更稳定。
5. 打带装置：织带转印后通过打带装置进行整理，带子不易打结，方便后续盘带和收卷，提高连续生产效率。

核心配置

• 单面/双面印花：通过定位工作台完成织带正面、反面及双面图案加工，可根据产品和花型调整工艺。
• 均匀发热系统：无缝钢管滚筒、铁氟龙涂层和导热油循环配合，减少温差及色差。
• 可调气动压力：根据织带厚度、弹性和图案要求调整压力，前置硅胶轴改善压合效果。
• 防打结收带：打带装置让印花后的织带平整进入收卷环节，减少缠绕和打结。

适用行业与应用场景

本机属于热升华织带转移印花机，适用于织带、松紧带、鞋带、手机挂绳等加工场景。适合织带、松紧带、鞋带、挂绳等窄幅带状材料的连续印花，单面与双面工艺均可覆盖，适合换单频繁、花色较多的织带加工场景。设备主要规格为幅宽 1300 mm、生产速度 120-620 m/h、功率 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW，批量生产前建议使用实际材料试机，确认带状材料的宽度、条数与单双面工艺要求及温度、压力、速度等工艺参数。

技术参数

备注：以上参数为标准配置参考。实际滚筒直径、加工幅宽、电压、功率、速度及收放料配置可根据织带材质、产品宽度和产能需求确认或定制，最终参数以技术方案和合同为准。

操作与安全提示

设备采用滚筒加热，滚筒与发热部件在运行中温度较高，操作和清理时应佩戴防护手套，严禁直接触摸滚筒表面。装料、穿带、更换毛毯或调整幅宽前，必须先停止设备并确认滚筒完全停止、温度处于安全范围。走带辊、打带装置与压合部位存在夹合和卷入风险，处理卡带、断带或走料跑偏时应先按下急停。设备须可靠接地，电气部分应保持干燥清洁。日常应按手册要求检查发热管、毛毯、张力机构与打带装置，发现异响或温度异常应及时停机检修。 本机功率为 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW，接线前应确认车间电源容量满足要求。

选型建议

选型时应先确认带状材料的宽度、条数与单双面工艺要求。本机幅宽规格为 1300 mm；功率配置为 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW，生产速度为 120-620 m/h，可根据实际加工尺寸和产能目标选择对应配置，规格不足时可选择同系列更大幅宽或更高功率的机型。此外应确认车间电源容量、设备摆放与上下料空间，并预留日常维护所需的操作位置。

应用范围

适用于织带、松紧带、鞋带、手机挂绳、宠物带、拉链等带状产品的热升华转移印花，也可根据材料工艺用于相关窄幅辅料的单面或双面连续印花。正式批量生产前建议提供织带样品进行打样测试，确认温度、压力、速度和对花位置等工艺参数。

如需了解其他热升华设备，可查看 ZS-BD 热升华数码滚筒印花机（豪华版）、ZS-BD 标准滚筒转印机（豪华版） 或 ZS-BF 大幅宽热升华滚筒转印机，也可以联系我们获取 ZS-AB 织带双面印花设备选型建议、打样测试和产能评估。