מכונת העברה דו-צדדית לרצועות באדי חום ZS-AB

תכנון ציוד בהתאם ליעדי הייצור בפועל

מכונת הדפסה דו-צדדית בהעברה באמצעות סובלימציה ZS-AB מיועדת לייצור רציף של הדפסים על רצועות, רצועות גומי, שרוכי נעליים וחומרים רצועתיים צרים אחרים, ומציעה שלושה קטרים של גלילים: 420 מ"מ,610 מ"מ ו-800 מ"מ, וכן רוחבי עיבוד מגוונים של 700 מ"מ, 1000 מ"מ ו-1300 מ"מ.המכונה מצוידת בשולחן עבודה עם מערכת מיקום, גלילים מפלדת צינור ללא תפר, ציפוי טפלון, צינורות חימום מפלדת אל-חלד איכותית, מערכת לחץ פנאומטית ומנגנון הזנת רצועות, ומאפשרת הדפסה מדויקת על צד אחד או על שני צדי רצועות הבד, תוך שמירה על יעילות חימום, אחידות צבעים ויציבות בגלילה רציפה.

יתרונות המכשיר

1. שולחן עבודה עם מיקום מדויק:מאפשר הדפסה קלה על מוצרי רצועות מבד, הן בצד אחד והן בשני הצדדים, עם מיקום ויישור מדויקים יותר, ומתאים לעיבוד הדורש דיוק גבוה במיקום הדפוס ועקביות בדפוסים דו-צדדיים.
2. גליל צינור פלדה ללא תפר:הקוטר הפנימי והחיצוני של הגליל עברו עיבוד מדויק; הקוטר החיצוני עבר ליטוש מדויק במכונת ליטוש לפני ציפוי ב-Teflon. הגליל מחמם באופן אחיד, ההעברה אינה יוצרת הבדלי צבע, והוא בעל עמידות טובה בפני שחיקה ותכונות נוגדות הדבקה.
3. צינורות חימום איכותיים:נעשה שימוש בצינורות חימום מפלדת אל-חלד איכותית ובשמן מוליך חום לחימום ישיר של שכבת השמן; תוך כ-45 דקות ניתן להעלות את הטמפרטורה ל-200°C, מה שמספק את טמפרטורת העבודה הנדרשת להדפסה רציפה על רצועות באמצעות סובלימציה תרמית.
4. לחץ פנאומטי:הלחץ הפנאומטי ניתן לכוונון, וציר הסיליקון הקדמי משפר עוד יותר את אחידות המגע, מה שמקנה לתוצאת ההעברה מראה עשיר ויציב יותר.
5. מנגנון קיפול הרצועות:לאחר ההעברה, הרצועות עוברות מיון באמצעות מנגנון הקיפול; הרצועות אינן נוטות להסתבך, מה שמקל על סלילתן וגלגולן בהמשך, ובכך משפר את יעילות הייצור הרציף.

תצורה בסיסית

• הדפסה חד-צדדית/דו-צדדית:באמצעות שולחן מיקום ניתן לבצע עיבוד דפוסים על הצד הקדמי, האחורי או על שני צדי הרצועה, וניתן להתאים את התהליך בהתאם למוצר ולדוגמה.
• מערכת חימום אחידה: שילוב שלגלילי צינור פלדה ללא תפר, ציפוי טפלון ומחזור שמן מוליך חום, מפחית את הפרשי הטמפרטורה והבדלי הצבע.
• לחץ פנאומטי מתכוונן:ניתן לכוונן את הלחץ בהתאם לעובי הרצועה, לגמישותה ולדרישות הדפוס; ציר סיליקון קדמי משפר את תוצאות ההדפסה.
• גלילה ללא קשרים:מנגנון הגלילה מאפשר לרצועה המודפסת להיכנס בצורה ישרה לשלב הגלילה, ובכך מפחית הסתבכויות וקשרים.

תעשיות ויישומים מתאימים

מכונה זו היא מכונת הדפסת העברה בסובלימציה לרצועות, המתאימה לעיבוד רצועות, רצועות אלסטיות, שרוכי נעליים, רצועות לתליית טלפונים ניידים ועוד.המכונה מתאימה להדפסה רציפה על חומרים רצועתיים צרים כגון רצועות, רצועות גומי, שרוכי נעליים ורצועות תלייה, ותומכת הן בהדפסה חד-צדדית והן בהדפסה דו-צדדית; היא מתאימה לתהליכי עיבוד רצועות הכוללים החלפת הזמנות תכופה ומגוון דוגמאות רחב.המפרט העיקרי של המכונה הוא רוחב רצועה של 1300 מ"מ, מהירות ייצור של 120-620 מ'/שעה והספק של 17 / 20 / 26 / 38 / 58 קילוואט.לפני תחילת הייצור הסדרתי, מומלץ לבצע בדיקת מכונה עם חומר אמיתי, כדי לאמת את רוחב החומר הרצועתי, מספר הרצועות ודרישות תהליך ההדפסה החד-צדדי או הדו-צדדי, וכן פרמטרים טכניים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות.

פרמטרים טכניים

הערה:הפרמטרים שלעיל מהווים התייחסות לתצורה הסטנדרטית. קוטר התוף בפועל, רוחב העיבוד, המתח, ההספק, המהירות ותצורת פריסת וקיפול החומר ניתנים לאישור או להתאמה אישית בהתאם לחומר הרצועה, רוחב המוצר ודרישות התפוקה; הפרמטרים הסופיים ייקבעו על פי התוכנית הטכנית והחוזה.

הוראות תפעול ובטיחות

המכשיר עושה שימוש בחימום באמצעות גלילים; הגלילים ורכיבי החימום מגיעים לטמפרטורות גבוהות במהלך הפעולה. יש ללבוש כפפות מגן בעת ההפעלה והניקוי, ואסור בהחלט לגעת ישירות במשטח הגלילים. לפני טעינת חומר, השחלת הרצועה, החלפת השטיח או כוונון רוחב הרצועה, יש לעצור תחילה את המכשיר ולוודא שהגלילים נעצרו לחלוטין ושהטמפרטורה נמצאת בטווח הבטיחותי.קיימים סיכוני הילכדות והסתבכות בגלילי הובלת הרצועה, במנגנון קשירת הרצועה ובאזורי ההידוק; בעת טיפול ברצועה תקועה, ברצועה קרועה או בסטיית הרצועה, יש ללחוץ תחילה על כפתור העצירה החירום. יש להבטיח שהמכשיר מחובר לאדמה באופן אמין, ויש לשמור על החלקים החשמליים יבשים ונקיים.יש לבדוק באופן יומיומי את צינורות החימום, השמיכות, מנגנון המתח ומנגנון ההזנה בהתאם לדרישות המדריך; במקרה של רעשים חריגים או טמפרטורה חריגה, יש לעצור את המכונה מיד ולבצע תיקון. הספק המכונה הוא 17 / 20 / 26 / 38 / 58 קילוואט; לפני החיבור לחשמל יש לוודא שקיבולת החשמל במפעל עומדת בדרישות.

המלצות לבחירת דגם

בעת בחירת הדגם, יש לאשר תחילה את רוחב החומר הרצועתי, מספר הרצועות ודרישות התהליך (חד-צדדי או דו-צדדי). רוחב המכונה הוא 1300 מ"מ;הספק המנוע הוא 17 / 20 / 26 / 38 / 58 kW, ומהירות הייצור היא 120-620 מ'/שעה. ניתן לבחור את התצורה המתאימה בהתאם למידות העיבוד בפועל וליעדי התפוקה; אם המפרט אינו מספיק, ניתן לבחור בדגם מאותה סדרה בעל רוחב גדול יותר או הספק גבוה יותר.כמו כן, יש לאמת את קיבולת אספקת החשמל במפעל, את מיקום הציוד ואת שטח הטעינה והפריקה, וכן להקצות מקום הדרוש לביצוע פעולות התחזוקה השוטפות.

תחומי יישום

מתאים להדפסת סובלימציה במוצרי רצועות כגון רצועות אריגה, רצועות אלסטיות, שרוכי נעליים, רצועות לתליית טלפונים ניידים, רצועות לחיות מחמד, רוכסנים ועוד; כמו כן, בהתאם לחומר ולתהליך הייצור, ניתן להשתמש במכונה להדפסה רציפה חד-צדדית או דו-צדדית על חומרי עזר צרים רלוונטיים.לפני תחילת הייצור הסדרתי, מומלץ לספק דוגמאות של רצועות בד לצורך בדיקת הדפסה, כדי לאשר פרמטרים טכניים כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות ומיקום התאמת הדפוס.

למידע על ציוד סובלימציה נוסף, ניתן לעייןבמכונת ההדפסה הדיגיטלית בסובלימציה ZS-BD (גרסת יוקרה),מכונת ההדפסה התרמית ZS-BD (גרסה יוקרתית) או מכונת ההדפסה התרמית ZS-BF לרוחב רחב; כמו כן, ניתן ליצור איתנו קשר לקבלתייעוץ בבחירת ציוד להדפסה דו-צדדית על רצועות ZS-AB, בדיקות דוגמה והערכת קיבולת הייצור.