热升华滚筒数码印花机（烫金机）ZS-BA

围绕实际生产目标设计设备

ZS-BA 热升华滚筒数码印花机（烫金机）采用单层滚筒结构，适用于连续卷材和布料的数码印花、热转印及烫金加工。滚筒内外圆精密磨削并覆盖特氟龙涂层，搭配高密度加厚毛毯、铜刷导电环、双铝合金气胀轴和气动加压系统，可实现稳定发热、均匀转印和左右压力独立调节。设备提供 420mm、610mm 和 800mm 三种滚筒直径，以及多种幅宽、功率和速度配置。

设备优势

• 单层滚筒：滚筒采用无缝钢管，内圆和外圆精密加工，外圆精密磨床后再镀特氟龙。滚筒发热均匀、转印无色差，表面耐磨不粘，有利于保持清晰稳定的印花和烫金效果。
• 高密度毛毯：采用高密度加厚毛毯，贴合与传压更充分，转印效果更好，同时兼顾耐磨性和使用寿命。
• 铜刷导电环：铜刷直接连接导电集电环，配合精密控温系统，导电性能好、维护成本低，使用寿命长，适合连续生产。
• 双铝合金气胀轴：配置 2 条气胀轴，分别用于放置花纸和收集废纸。气胀轴收卷更紧、更平整，提高换卷效率并节省人工。
• 气动加压装置：加压辊对毛毯施加压力，使转印颜色更艳丽、生产速度更快；左右压力可根据不同烫印产品自行调节，适配多类材料和工艺。

适用行业与应用场景

本机属于热升华滚筒转印机，适用于服装与布料烫金、卷材数码印花、热转印加工、花纸转印等加工场景。适合服装面料、家纺布艺及产业用纺织品的连续转印生产，也适合对色差稳定性和产能要求较高的批量订单。设备主要规格为幅宽 1300-2000 mm、生产速度 120-620 m/h、功率 28 / 45 / 48 / 68 kW，批量生产前建议使用实际材料试机，确认面料的门幅、花型与目标产能及温度、压力、速度等工艺参数。

技术参数

备注：以上参数为标准配置参考。实际滚筒直径、幅宽、电压、功率、尺寸和重量可根据材料、花型、产能及现场条件确认或定制，最终参数以技术方案和合同为准。

操作与安全提示

设备采用导热油滚筒加热，滚筒、发热管和油路在运行中温度较高，操作和清理时应佩戴防护手套，严禁直接触摸滚筒与油路部件。装料、取料、更换毛毯或调整幅宽前，必须先停止设备并确认滚筒完全停止、温度处于安全范围。气动加压部位存在夹合动作，运行期间严禁将手伸入滚筒与压辊之间；调整气压或检修气路前应先泄压。设备须可靠接地并由具备资质的电工接线，电气柜应保持干燥清洁。日常应按手册要求检查导热油油位、毛毯张紧状态和气胀轴，发现渗油、异响或温度异常波动应及时停机检修。 本机功率为 28 / 45 / 48 / 68 kW，接线前应确认车间电源容量满足要求。

选型建议

选型时应先确认面料的门幅、花型与目标产能。本机幅宽规格为 1300-2000 mm；功率配置为 28 / 45 / 48 / 68 kW，生产速度为 120-620 m/h，可根据实际加工尺寸和产能目标选择对应配置，规格不足时可选择同系列更大幅宽或更高功率的机型。此外应确认车间电源容量、设备摆放与上下料空间，并预留日常维护所需的操作位置。

应用范围

适用于不同卷材和布料的数码印花、热转印及烫金加工，可根据材料耐温、幅宽、花型和生产速度选配 420mm、610mm 或 800mm 滚筒机型。正式生产前建议提供材料样品进行打样测试。

可同时对比 ZS-BA 热升华滚筒转印机（服装版）、ZS-BB 热升华滚筒转印机（专业版） 和 ZS-BC 热升华滚筒转印机（豪华版），或联系我们获取烫金机选型建议与打样方案。