Maszyna do wycinania z ruchomą platformą

Projektowanie urządzeń pod kątem rzeczywistych celów produkcyjnych

Wytłaczarka z platformą rolkową FC7090U służy do wycinania konturów materiałów takich jak etykiety kryształowe, naklejki termotransferowe, naklejki samoprzylepne i naklejki magnetyczne. Wykorzystuje napęd z silnikiem serwo i importowanymi prowadnicami liniowymi, w połączeniu z systemem pozycjonowania z kamerą śledzącą w czasie rzeczywistym orazfunkcją automatycznego wyodrębniania konturów oraz automatycznym systemem podawania na platformie rolkowej. Urządzenie posiada obszar cięcia o wymiarach 600 × 900 mm i obsługuje automatyczne podawanie materiału w odcinkach, a prędkość cięcia wynosi 1–800 mm/s,grubość cięcia nie przekracza 1,2 mm, a rozdzielczość mechaniczna wynosi 0,05 mm. Materiały są mocowane za pomocą taśmy dwustronnej oraz ssania próżniowego. Urządzenie wyposażone jest w ekran dotykowy LCD o wysokiej rozdzielczości i obsługuje przesyłanie danych przez USB, pamięć USB oraz port Ethernet.

Zalety urządzenia

1. Napęd serwo w połączeniu z importowanymi prowadnicami liniowymi:zastosowano układ napędowy z silnikiem serwo napędzającym importowane prowadnice liniowe, w połączeniu z inteligentnym algorytmem AI do przetwarzania nietypowych ścieżek cięcia, co zapewnia bardziej stabilną pracę podczas cięcia konturów skomplikowanych kształtów.
2. Pozycjonowanie za pomocą kamery z śledzeniem w czasie rzeczywistym:Urządzenie jest wyposażone w system pozycjonowania z kamerą i śledzeniem w czasie rzeczywistym, który umożliwia szybką identyfikację położenia wzorów na materiałach, takich jak kryształowe naszywki czy termotransferowe nadruki, oraz precyzyjne cięcie po konturze. Rozwiązanie to dostosowuje się do różnych złożonych, nieregularnych wzorów, ograniczając błędy ręcznego pozycjonowania.
3. Automatyczne wykrywanie konturu i cięcie wzdłuż krawędzi bez konieczności zatrudniania wyspecjalizowanego operatora:dzięki funkcji automatycznego wykrywania konturu cięcie wzdłuż krawędzi nie wymaga już zatrudniania wyspecjalizowanego operatora komputerowego, co znacznie obniża próg wejścia dla operatorów urządzenia i przyspiesza zmianę zlecenia oraz uruchomienie maszyny.
4. Wielostrefowa platforma z przyczepnością próżniową:Zastosowano opatentowaną konstrukcję platformy oraz wielostrefowy system przyczepności próżniowej, charakteryzujący się niskim poziomem hałasu i dużą siłą ssania, umożliwiający stabilne przymocowanie nawet niewielkich próbek; w połączeniu z klejem dwustronnym pozwala dostosować się do wymagań dotyczących mocowania różnych materiałów.
5. Wysokiej rozdzielczości ekran dotykowy LCD:Wyposażona w wysokiej rozdzielczości ekran dotykowy LCD, który zapewnia intuicyjny interfejs i wygodną obsługę; parametry materiału oraz zadania cięcia można regulować bezpośrednio na maszynie.
6. Różnorodne interfejsy transmisji danych:Szeroki wybór interfejsów transmisji danych, w tym USB, pamięć USB do pracy w trybie offline oraz port Ethernet; Wi-Fi jest dostępne jako opcja, co pozwala dostosować się do zwyczajów związanych z przesyłaniem plików w różnych warunkach warsztatowych.
7. Automatyczne podawanie materiału, dostosowane do długich formatów i materiałów w rolkach:Automatyczny mechanizm podający z łatwością umożliwia cięcie długich formatów, a w połączeniu z systemem pozycjonowania z kamerą śledzącą w czasie rzeczywistym zapewnia precyzyjne i stabilne cięcie konturów; platforma rolkowa obsługuje automatyczne podawanie materiału w odcinkach, umożliwiając jednocześnie ciągłą obróbkę materiałów w rolkach.
8. Opracowany przez nas system szybkiego serwo-sterowania ruchem:zastosowano opracowany przez nas wieloosiowy system szybkiego serwo-sterowania ruchem, zapewniający precyzyjne cięcie i płynne krzywe, co sprawia, że urządzenie doskonale nadaje się do cięcia grafiki wymagającej precyzji w zakresie krzywych konturów i zaokrągleń.
9. Aerodynamiczna obudowa z blachy:zastosowano starannie zaprojektowaną, aerodynamiczną obudowę z blachy, która charakteryzuje się zwartą konstrukcją i łatwością przemieszczania; wymiary obudowy wynoszą 1460 × 1300 × 1000 mm, co ułatwia rozmieszczenie i dostosowanie stanowiska pracy w hali produkcyjnej.

Branże i zastosowania

Maszyna ta służy głównie do cięcia konturowego kryształowych etykiet i termotransferów, może być również wykorzystywana do cięcia półgłębokiego i pełnego materiałów takich jak samoprzylepne naklejki czy naklejki magnetyczne. Nadaje się do produkcji małoseryjnej i wieloasortymentowej w branżach takich jak etykiety, oznakowania reklamowe, dodatki odzieżowe, opakowania i wyroby rzemieślnicze.Połączenie pozycjonowania za pomocą kamery z śledzeniem w czasie rzeczywistym oraz automatycznym wyodrębnianiem konturu umożliwia cięcie materiałów rolkowych i arkuszy z nadrukami wzdłuż krawędzi bez konieczności ręcznego obrysowywania; platforma rolkowa wraz z automatycznym, segmentowym podawaniem materiału nadaje się do ciągłej obróbki materiałów o dużych wymiarach i materiałów rolkowych. W przypadku konieczności cięcia materiałów płytowych można opcjonalnie zamontować konfigurację z nożem wibracyjnym.Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej zaleca się wykonanie cięcia próbnego na rzeczywistym materiale w celu potwierdzenia ustawień grubości cięcia, nacisku i typu ostrza.

Parametry techniczne

Podstawowa konfiguracja

Uwaga:Powyższe parametry stanowią orientacyjne dane dla konfiguracji standardowej. Powierzchnia cięcia, grubość cięcia, nacisk cięcia, konfiguracja noży oraz sposób podawania materiału mogą ulec zmianie w zależności od rzeczywistego materiału i indywidualnego projektu; ostateczne parametry są zgodne z potwierdzeniem technicznym i umową.

Wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa

Urządzenie wykorzystuje ostrza do cięcia częściowego lub całkowitego i należy do urządzeń do cięcia mechanicznego. Podczas pracy surowo zabrania się wkładania rąk lub jakichkolwiek części ciała w obszar ruchu głowicy tnącej; przed wymianą ostrza, czyszczeniem blatu i wyjmowaniem wyciętych elementów należy najpierw zatrzymać program i upewnić się, że ruchome elementy całkowicie się zatrzymały.Podczas wymiany materiału należy dobrać odpowiedni typ ostrza w zależności od grubości i struktury materiału oraz dostosować ciśnienie i głębokość cięcia, aby uniknąć uszkodzenia blatu przez czubek ostrza lub przecięcia papieru podkładowego. Podczas pracy w trybie próżniowego przyciągania i automatycznego, segmentowego podawania materiału platforma pozostaje w ruchu; w przypadku przesunięcia się materiału, zacięcia lub połączenia materiałów należy najpierw nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego.Kamera i obiektyw pozycjonujący powinny być utrzymywane w czystości, aby zapobiec wpływowi pyłu na dokładność rozpoznawania; zasilanie urządzenia to prąd przemienny 220 V ± 10%, które musi być niezawodnie uziemione; w warsztatach, w których występują duże wahania napięcia, zaleca się zainstalowanie stabilizatora napięcia. Codziennie należy czyścić prowadnice zgodnie z instrukcją obsługi, sprawdzać napięcie paska synchronizacyjnego oraz smarować i konserwować ruchome elementy.

Zalecenia dotyczące doboru modelu

Przy doborze modelu należy najpierw potwierdzić rodzaj i grubość ciętego materiału oraz to, czy posiada on wzór: materiały takie jak naklejki kryształowe, naklejki termotransferowe, naklejki samoprzylepne i naklejki magnetyczne nadają się do stosowanych w tej maszynie metod cięcia fizycznego półnożowego i pełnożowego; jeśli konieczne jest cięcie materiałów płytowych, można opcjonalnie zamontować nóż wibracyjny.Jeśli chodzi o format, obszar cięcia wynosi 600×900 mm i obsługuje automatyczne podawanie materiału w odcinkach, co nadaje się do obróbki materiałów arkuszy o małych i średnich formatach oraz do ciągłej obróbki materiałów rolkowych; w przypadku częstej obróbki materiałów o dużych formatach należy zwrócić szczególną uwagę na sposób łączenia podajników oraz warunki podawania materiałów rolkowych.W przypadku zleceń wymagających wysokiej precyzji pozycjonowania wzoru zaleca się korzystanie z funkcji pozycjonowania za pomocą kamery z śledzeniem w czasie rzeczywistym oraz automatycznego wyodrębniania konturu, co pozwala znacznie ograniczyć ręczne rysowanie konturów. Ponadto należy sprawdzić warunki zasilania elektrycznego i zasilania pneumatycznego w hali produkcyjnej, dostępną przestrzeń na stole roboczym oraz sposób przesyłania plików (USB, pamięć przenośna lub port sieciowy).

Zakres zastosowań

Wykrojnik z platformą rolkową nadaje się do wycinania konturów kryształowych etykiet i termotransferów, a także do cięcia półgłębokiego i pełnego materiałów takich jak naklejki samoprzylepne i naklejki magnetyczne. Może być stosowany w branżach takich jak produkcja etykiet i naklejek samoprzylepnych, oznakowanie reklamowe, dodatki odzieżowe, opakowania oraz wyroby rzemieślnicze.Połączenie automatycznego podawania na platformie rolkowej, pozycjonowania za pomocą kamery z śledzeniem w czasie rzeczywistym oraz automatycznego wyodrębniania konturów sprawia, że urządzenie to nadaje się do scenariuszy produkcyjnych o niewielkich partiach, ale dużej różnorodności asortymentu, ze złożonymi kształtami wzorów oraz wymagających szybkiej zmiany zlecenia; nadaje się również do wykorzystania jako stanowisko tnące w liniach produkcyjnych znaków i etykiet.

Aby sprawdzić powierzchnię cięcia, grubość cięcia, konfigurację noży oraz sposób podawania materiału w maszynach do wykrawania z platformą rolkową, można zapoznać się zkategorią produktów „Laserowe maszyny do cięcia tkanin”lub przejść do sekcji„Maszyny do cięcia nożem wibracyjnym”, aby zapoznać się z urządzeniami do cięcia nożowego. Można równieżskontaktować sięz nami w celu uzyskania porad dotyczących doboru modelu, przeprowadzenia próbnego cięcia materiału oraz otrzymania oferty cenowej.