Görgős asztalos vágógép
Készülék típusa:FC7090U
Az FC7090U gördülő asztalos stancológép szervomotorral és importált lineáris vezetősínnel működik, kamerás pozicionálással, valós idejű követéssel és automatikus kontúrfelismeréssel. Vágási területe 600×900 mm (szakaszos automatikus anyagbevezetés), vágási sebessége 1–800 mm/s, a vágási vastagság ≤1,2 mm, a mechanikai felbontás 0,05 mm. A rögzítés vákuumszívással és kétoldalas ragasztószalaggal történik; kristálycímkék, hőtranszfer-nyomtatványok, száraz ragasztók, mágneses matricák és hasonló anyagok vágására alkalmas; lemezanyagok vágásához opcionálisan rezgővágó is rendelhető.
Szövet-lézervágó gép
A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján
Az FC7090U görgős asztalos stancológép kristálycímkék, hőtranszfer-nyomtatványok, öntapadó címkék és mágneses matricák kontúrvágására szolgál. A hajtásrendszer szervomotorral működtetett, importált lineáris vezetősíneken alapul, és kamerás pozicionáló, valós idejű követőrendszerrel,automatikus kontúrkivonási funkcióval és a gördülő asztal automatikus adagoló szerkezetével. A berendezés vágási területe 600×900 mm, támogatja a szakaszos automatikus anyagbehúzást, vágási sebessége 1–800 mm/s,a vágási vastagság nem haladja meg az 1,2 mm-t, a mechanikai felbontás 0,05 mm. A rögzítés kétoldalas ragasztóval és vákuumszívóval történik; a berendezés LCD HD érintőképernyővel rendelkezik, és támogatja az USB, a pendrive és az Ethernet-porton keresztüli adatátvitelt.
A berendezés előnyei
- Szervohajtás importált lineáris vezetősínekkel:a szervomotorral hajtott importált lineáris vezetősínekből álló hajtásrendszer, intelligens AI-algoritmussal kombinálva kezeli a szabálytalan vágási pályákat, így stabilabb működést biztosít a bonyolult grafika kontúrvágásához.
- Kameraalapú pozicionálás és valós idejű követés:A berendezés kameraalapú pozicionáló és valós idejű követő rendszerrel van felszerelve, amely gyorsan felismeri a kristálycímkék, hőtranszfer-nyomtatványok és egyéb anyagok mintáinak helyzetét, és azokhoz igazodva végzi el a vágást. Ez alkalmas bármilyen összetett, szabálytalan alakú minta feldolgozására, és csökkenti a kézi pozicionálásból adódó hibákat.
- Automatikus kontúrkivonás, kontúrvágás szakember nélkül:Az automatikus kontúrkivonási funkcióval a kontúrvágáshoz már nincs szükség szakosodott számítógép-kezelőre, ami jelentősen csökkenti a berendezés kezelőinek belépési küszöbét, és gyorsabbá teszi a munkadarabok cseréjét és a gép beállítását.
- Töbözónás vákuumszívó asztal:Szabadalmaztatott asztalszerkezet-kialakítást és töbözónás vákuumszívó rendszert alkalmaz, amely alacsony zajszint mellett erős tapadást biztosít; még a kis méretű mintadarabokat is stabilan rögzíti, és kétoldalas ragasztószalaggal kombinálva különböző anyagok rögzítési igényeinek is megfelel.
- LCD HD érintőképernyő:LCD HD érintőképernyővel van felszerelve, amelynek felülete intuitív és kezelése kényelmes; az anyagparaméterek és a vágási feladatok közvetlenül a gépen állíthatók be.
- Többféle adatátviteli interfész:Széles körű adatátviteli interfészek állnak rendelkezésre, támogatja az USB-t, a pendrive-ot offline használatra és az Ethernet-csatlakozót; a Wi-Fi opcionális, így alkalmazkodik a különböző gyártási környezetekben kialakult fájlátviteli szokásokhoz.
- Automatikus anyagadagolás, hosszú formátumok és tekercses anyagok kezelésére alkalmas:az automatikus anyagadagoló szerkezet segítségével könnyedén megvalósítható a hosszú formátumú vágási feladatok összekapcsolása; a kamerás pozicionáló és valós idejű követőrendszerrel együttműködve pontos és stabil kontúrvágást biztosít; a gördülő asztal támogatja a szakaszos automatikus anyagbehúzást, így a tekercses anyagok folyamatos feldolgozását is biztosítja.
- Saját fejlesztésű nagy sebességű szervo mozgásvezérlő rendszer:Saját fejlesztésű, többtengelyes nagy sebességű szervo mozgásvezérlő rendszert alkalmaz, amely pontos vágást és sima görbéket biztosít, így alkalmas olyan grafikák vágására, amelyeknél a görbe kontúrok és a lekerekítések pontossága elengedhetetlen.
- Áramvonalas fémlemez váz:Gondosan megtervezett, áramvonalas fémlemez vázzal rendelkezik, amely kompakt felépítésű és könnyen mozgatható; a váz méretei 1460×1300×1000 mm, így könnyen elhelyezhető és beállítható a műhelyben.
Alkalmazási területek és felhasználási esetek
A gépet elsősorban kristálycímkék és hőtranszfer-nyomtatványok kontúrvágására használják, de alkalmas száraz ragasztó, mágneses matricák és hasonló anyagok félig vagy teljesen átvágására is. Kiválóan alkalmas címkék, reklámtáblák, ruházati kiegészítők, csomagolóanyagok és kézműves termékek gyártására kis tételekben és sokféle változatban.A kamerás pozicionálás, a valós idejű követés és az automatikus kontúrkivonás kombinációja lehetővé teszi, hogy a mintás tekercs- és lemezanyagokat kézi kontúrrajzolás nélkül, közvetlenül a szélük mentén vágják; a gördülő asztal és a szakaszos automatikus anyagbevezetés pedig hosszú formátumú és tekercsanyagok folyamatos feldolgozására alkalmas. Lemezszerű anyagok vágásához opcionálisan rezgővágó konfiguráció is felszerelhető.A sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a tényleges anyaggal végzett próba vágás, hogy ellenőrizni lehessen a vágási vastagságot, a nyomást és a vágófej beállításait.
Műszaki adatok
| Tétel | Paraméter |
|---|---|
| Modell | FC7090U |
| Vágási sebesség | 1–800 mm/s |
| Vágási vastagság | ≤1,2 mm |
| Vágási nyomás | 1000 g |
| Vágható anyagok | Kristálycímke, hőtranszfer |
| Vágási mód | Fizikai félig vágás, teljes vágás száraz ragasztó, mágneses matricák stb. (lemezszerű anyagokhoz rezgővágó kiegészítő felszerelése szükséges) |
| Toll / vágófej típus | Kettős vágószerszám-szerkezet |
| Rögzítési mód | Kétoldalas ragasztóval rögzítés / vákuummal rögzítés |
| Hajtásmód | Nagy sebességű szervo-meghajtás |
| Mechanikai felbontás | 0,05 mm |
| Adatátviteli interfészek | USB, USB-meghajtó (offline), hálózati port (opcionális Wi-Fi) |
| Kompatibilis szoftverformátumok | SignMaster / Ai / AutoCAD / CorelDRAW, kompatibilis a vésőgép kimeneti szoftvereivel |
| Képernyőméret | Érintőképernyő |
| Üzemi feszültség / Teljesítmény | 220 V AC ± 10% / 50 Hz |
| Vágási terület | 600×900 mm (szakaszos automatikus anyagbevezetés) |
| A gép méretei | 1460 × 1300 × 1000 mm |
| Csomagolási méretek | 1600 × 1300 × 1100 mm |
| A gép nettó tömege | 220 kg |
| A gép bruttó tömege | 360 kg |
Alapvető felszereltség
| Felszereltség | Leírás |
|---|---|
| Kamera-alapú | Kamera-alapú valós idejű követőrendszer, amely gyorsan felismeri a bonyolult, szabálytalan alakú mintákat |
| Szervomotor | Nagy nyomatékú szervomotor, importált lineáris vezetősínnel kombinálva |
| Vákuumszívó | Többzónás vákuumszívó platform, alacsony zajszint és erős szívóerő |
| Tekercsanyag-vágás | Görgős platform szakaszos automatikus anyagbehúzással, tekercsanyagok és széles formátumú anyagok megmunkálására alkalmas |
| Nagy felbontású érintőképernyő | LCD nagyfelbontású érintőképernyő, közvetlenül a gépen kezelhető |
| Import minőségű vezetősínek | Import minőségű lineáris vezetősínek, amelyek biztosítják a mozgás pontosságát és a hosszú távú stabilitást |
Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A vágási terület, a vágási vastagság, a vágási nyomás, a vágófej-konfiguráció és az anyagadagolás módja a tényleges anyagoktól és az egyedi megoldásoktól függően változhat; a végleges paramétereket a műszaki megerősítés és a szerződés határozza meg.
Üzemeltetési és biztonsági utasítások
A berendezés pengékkel végez fél- vagy teljes vágást; mivel mechanikus vágóberendezésről van szó, működés közben szigorúan tilos a kezet vagy a test bármely részét a vágófej mozgási tartományába nyújtani; a penge cseréje, az asztal tisztítása és a kivágott darabok eltávolítása előtt le kell állítani a programot, és meg kell győződni arról, hogy a mozgó alkatrészek teljesen leálltak.Anyagcsere esetén az anyag vastagságának és szerkezetének megfelelő pengetípust kell kiválasztani, valamint be kell állítani a vágási nyomást és a vágási mélységet, hogy a pengehegy ne sértse meg a munkafelületet, illetve ne vágja át az alátétpapírt. Vákuumszívás és szakaszos automatikus anyagbehúzás működése közben a munkafelület folyamatosan mozog; anyageltolódás, elakadás vagy anyagösszekötés kezelésekor először a vészleállító gombot kell megnyomni.A kamerát és a pozicionáló lencsét tisztán kell tartani, hogy a por ne befolyásolja az azonosítási pontosságot; a berendezés tápellátása 220 V ± 10% váltakozó áram, amelyet megbízhatóan földelni kell; nagyobb feszültségingadozású műhelyekben feszültségstabilizáló berendezés használata ajánlott. A napi karbantartás során a kézikönyvben leírtak szerint tisztítsa meg a vezetősíneket, ellenőrizze a szinkronöv feszességét, és végezzen kenési karbantartást a mozgó alkatrészeken.
Típusválasztási javaslatok
A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a vágandó anyag típusát, vastagságát és azt, hogy van-e rajta minta: a kristálycímkék, hőtranszfer-nyomtatványok, száraz ragasztó és mágneses matricák stb. alkalmasak a gép fizikai félvágási és teljes vágási módszereire; ha lemezszerű anyagok vágására van szükség, opcionálisan rezgővágó felszerelése is lehetséges.A vágási területet illetően a 600×900 mm-es vágási felület és a szakaszos automatikus anyagbevezetés támogatása alkalmassá teszi a gépet kis- és közepes méretű darabok, valamint tekercsanyagok folyamatos feldolgozására; ha gyakran dolgoznak hosszú anyagokkal, különös figyelmet kell fordítani az adagoló berendezés csatlakozási módjára és a tekercsanyagok betöltési feltételeire.A magas pontosságú mintabeállítást igénylő megrendelések esetén javasolt a kamerás pozicionálás, a valós idejű követés és az automatikus kontúrkivonás funkciók használata, amelyek jelentősen csökkentik a kézi kontúrrajzolási munkát. Ezenkívül ellenőrizni kell a műhely áramellátását, a sűrített levegő-ellátást, a munkaasztal elhelyezési helyét és a fájlátviteli módot (USB, pendrive vagy hálózati csatlakozó).
Alkalmazási területek
A gördülő asztalos stancológép alkalmas kristálycímkék és hőtranszfer-nyomtatványok kontúrvágására, valamint öntapadó anyagok, mágneses címkék és hasonló anyagok félig vagy teljesen átvágására; felhasználható címkék és öntapadó anyagok feldolgozásában, reklámcímkék, ruházati kiegészítők, csomagolóanyagok és kézműves termékek gyártásában.A gördülő asztalos gép automatikus anyagadagolásának, a kamera által biztosított pozicionálás és valós idejű követés, valamint az automatikus kontúrkivonás kombinációja olyan feldolgozási helyzetekben ideális, ahol a tételek mérete kicsi, de a termékváltozatok száma nagy, a minták alakja bonyolult, és gyors munkaváltásra van szükség; emellett jelzések és címkék gyártósorainak kiegészítő vágóállomásaként is alkalmas.
Ha meg szeretné erősíteni a gördülő platformos stancológép vágási területét, vágási vastagságát, késkonfigurációját és adagolási módját, tekintse mega szövetlézeres vágógépek termékkategóriáját, vagya rezgőkésekkel működő vágógépeknéla pengés vágóberendezésekről szóló információkat.Vegye fel velünk a kapcsolatottípusválasztási tanácsokért, anyagpróbavágásért és árajánlatért is.
A stabil tömeggyártás érdekében kialakítva
- A szervomotor hajtja a behozott lineáris vezetősíneket, amelyeket AI-algoritmusokkal kombinálva végeznek el a szabálytalan alakú vágásokat. A kamera pozicionálása és valós idejű követése révén gyorsan felismeri a bonyolult, szabálytalan alakú mintákat. Az automatikus kontúrkivonásnak köszönhetően a szélvágáshoz nincs szükség szakemberre. Többzónás vákuumszívó asztal, alacsony zajszinttel és erős szívóerővel. LCD HD érintőképernyő, közvetlenül a gépről vezérelhető; USB, pendrive-os offline és hálózati adatátvitel, opcionális Wi-Fi; automatikus anyagadagolás + szakaszos automatikus anyagbehúzás, hosszú formátumú és tekercsanyagokhoz is alkalmas; saját fejlesztésű, többtengelyes, nagy sebességű szervomotoros mozgásvezérlő rendszer, sima görbék; vágási terület: 600×900 mm, mechanikai felbontás: 0,05 mm
A folyamatot az anyag tulajdonságaihoz igazítani
A gyártósor követelményeinek megfelelően bővíthető modulok
Gyakran feltett kérdések a „Szövet-lézervágó gép”-ről
12 A szövet lézeres vágása során megégnek-e a szélek, vagy megsárgulnak-e?
A poliészterhez hasonló szintetikus szöveteket hővágással kell vágni, mivel a széleik megolvadnak és lezáródnak, így nem szálazódnak; a pamut, len és más természetes szálak viszont… A teljes válasz elolvasása
13 Mekkora méretig képesek vágni a nagyformátumú modellek?
A DF sorozat nagyformátumú modelljei között megtalálhatók a DF-1610-től a DF-2030-ig terjedő típusok, amelyek a nyomtatási méret alapján választhatók ki; a tekercsben szállított an… A teljes válasz elolvasása
14 Hogyan válasszunk rezgőkést és lézert?
A rezgőkést hidegvágásra használják, és olyan anyagokhoz alkalmas, amelyek hőérzékenyek vagy nem karbonizálódnak (kompozit anyagok, bőr, TPU stb.); a lézeres vágás melegvágás, gyor… A teljes válasz elolvasása
15 Mi a különbség az automatikus adagolású lézervágó és a hagyományos típusok között?
Az automatikus adagolású modellek az adagolás és a vágás folyamatát egyidejűleg végzik, így tekercsben szállított szövetek tömeggyártásához alkalmasak; a hagyományos modellek pedig… A teljes válasz elolvasása
16 Mire szolgál a gördülő asztalos stancológép?
Főként tekercsanyagok kontúrvágását, valamint fél- és teljes mélységű stancolását végzi, például kristálycímkék, hőtranszfer-nyomtatványok, öntapadó matricák és mágneses matricák e… A teljes válasz elolvasása
Kérjen részletes ajánlatot erre a berendezésre
Kérjük, adja meg az anyagot, a szalagszélességet, a sebességet és a tervezett termelési kapacitást; mérnökeink ez alapján felmérik a berendezés konfigurációját és a szállítási határidőt.
- Egyéni mérnöki értékelés
- Az anyagok és a termelési kapacitás alapján kidolgozott elosztási terv
- Egy munkanapon belül válaszolunk
Vagy közvetlenül is felveheti a kapcsolatot
- E-mail cím [email protected]
- Telefonszám +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075