Dynamiczna maszyna do znakowania laserowego

Projektowanie urządzeń pod kątem rzeczywistych celów produkcyjnych

Dynamiczna maszyna do znakowania laserowego wykorzystuje trójosiową konstrukcję znakującą XYZ, wyposażoną w stół roboczy o wymiarach 600 × 600 mm, system ustawiania ostrości za pomocą światła czerwonego oraz zintegrowaną szafę sterowniczą. Przeznaczona jest do znakowania i grawerowania skóry, wyrobów rzemieślniczych oraz materiałów opakowaniowych.Długość fali lasera wynosi 1064 nm, dokładność znakowania 0,01 mm, prędkość znakowania sięga 0–10 000 mm/s, a moc lasera można wybrać w zakresie 30–300 W.całkowita moc urządzenia nie przekracza 1000 W lub 1500 W; zastosowano chłodzenie wodne; zasilanie robocze wynosi 220 V / 110 V, 50/60 Hz; urządzenie obsługuje formaty graficzne DWG, DXF, AI, CDR itp., a także umożliwia realizację niestandardowych zamówień zgodnie z wymaganiami klienta.

Zalety urządzenia

1. Dynamiczne znakowanie w trzech osiach XYZ:Znakowanie odbywa się dynamicznie w trzech osiach XYZ, a głowica znakująca może poruszać się w trzech wymiarach, dostosowując się do wzoru. Rozwiązanie to nadaje się do znakowania ciągłych wzorów, układów na dużych formatach oraz zadań znakowania seryjnego. W porównaniu ze statycznym znakowaniem z głowicą stałą lepiej sprawdza się w przypadku obróbki dużych formatów i ciągłych wzorów.
2. Prędkość znakowania 0–10 000 mm/s:prędkość znakowania może osiągnąć 10 000 mm/s, co sprawia, że urządzenie nadaje się do znakowania partii produktów oraz elementów o skomplikowanych wzorach; przy zachowaniu wysokiej jakości znakowania skraca to czas cyklu dla pojedynczego elementu, zwiększając wydajność w jednostce czasu.
3. Precyzja znakowania 0,01 mm:precyzja znakowania sięga 0,01 mm, co sprawia, że urządzenie nadaje się do znakowania treści wymagających wysokiej precyzji, takich jak znaki, kody, wzory z cienkimi liniami i kody QR, a także pomaga zachować spójność oznaczeń w produkcji seryjnej.
4. Fokusaowanie za pomocą światła czerwonego:Zastosowano metodę fokusaowania z wskaźnikiem światła czerwonego, co pozwala na intuicyjną obserwację położenia znakowania podczas regulacji ogniskowej i pozycjonowania przedmiotu obrabianego. Skraca to czas fokusaowania i zmniejsza liczbę próbnych znakowań, ułatwiając szybką zmianę konfiguracji po wymianie przedmiotu obrabianego.
5. Stół roboczy 600 × 600 mm:Wymiary robocze wynoszą 600 × 600 mm, co pozwala na umieszczenie większych elementów lub układanie w wielu stanowiskach. W połączeniu z czterema kółkami jezdnymi i regulowanymi nóżkami ułatwia to zmianę położenia w hali produkcyjnej oraz wypoziomowanie i zamocowanie urządzenia.
6. Moc lasera 30–300 W do wyboru:Moc lasera można wybrać w zakresie 30–300 W, co pozwala na dopasowanie odpowiedniej konfiguracji w zależności od rodzaju materiału, wymaganej głębokości znakowania lub grawerowania oraz cyklu obróbki.
7. Chłodzenie wodne, odpowiednie do długotrwałej, ciągłej obróbki:cała maszyna jest chłodzona wodą, co zapewnia wysoką wydajność chłodzenia i sprawia, że nadaje się do długotrwałego, ciągłego znakowania; wymagane środowisko pracy to suche, czyste i wentylowane pomieszczenie.
8. Obsługa wielu formatów graficznych oraz niestandardowych rozwiązań:Obsługuje formaty DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF itp., co ułatwia integrację z istniejącymi plikami projektowymi i graficznymi; oprócz standardowej konfiguracji realizujemy również niestandardowe zamówienia.

Branże i zastosowania

Urządzenie to znajduje szerokie zastosowanie w cięciu i znakowaniu skóry, a także w grawerowaniu napisów i wzorów na wyrobach rzemieślniczych, takich jak wyroby kamienne, ozdoby, rzeźbione powierzchnie akrylowe, wyroby z bambusa i drewna; może być również wykorzystywane do znakowania materiałów opakowaniowych, takich jak papier, kartony i paczki papierosów.Połączenie dynamicznego grawerowania w trzech osiach XYZ z szybkim znakowaniem z prędkością 0–10 000 mm/s sprawia, że urządzenie nadaje się do obróbki dużych partii, wzorów ciągłych lub zadań wymagających określonego czasu cyklu dla pojedynczych elementów;w przypadku elementów wymagających określonej głębokości grawerowania lub układania na dużych powierzchniach można dobrać konfigurację z wykorzystaniem stołu roboczego o wymiarach 600×600 mm oraz mocy w zakresie 30–300 W. Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej zaleca się wykonanie próbki na rzeczywistym materiale w celu potwierdzenia głębokości znakowania, kontrastu kolorów oraz efektu krawędzi.

Parametry techniczne

Konfiguracja modelu

Wykonanie niestandardowe:realizujemy zamówienia o niestandardowych wymiarach (jednostka: mm).

Uwaga:Powyższe parametry stanowią orientacyjne wartości dla konfiguracji standardowej. Wymiary robocze, moc lasera, moc urządzenia, głębokość znakowania oraz sposób znakowania mogą ulec zmianie w zależności od rzeczywistego materiału, wymagań dotyczących wzoru oraz indywidualnego projektu. Moc urządzenia zmienia się w zależności od wybranego poziomu mocy lasera. Ostateczne parametry są zgodne z potwierdzeniem technicznym i umową.

Wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa

Podczas pracy urządzenie do znakowania laserowego emituje silne promieniowanie laserowe. Podczas pracy urządzenia surowo zabrania się wkładania rąk lub jakichkolwiek części ciała do obszaru znakowania znajdującego się pod głowicą znakującą. Należy upewnić się, że osłony ochronne, wskaźnik czerwonego światła oraz przycisk awaryjnego zatrzymania działają prawidłowo, a także nosić okulary ochronne dostosowane do długości fali lasera, zgodnie z typem lasera.Podczas dynamicznego znakowania w trzech osiach XYZ głowica znakująca porusza się w sposób ciągły; operator nie może sięgać ręką do obszaru ruchu podczas pracy. Przed wymianą detalu lub regulacją uchwytu należy najpierw zatrzymać program i odciąć ścieżkę światła.Należy wcześniej upewnić się, że materiał przeznaczony do znakowania jest odpowiedni dla danego typu lasera, aby uniknąć powstawania szkodliwych gazów lub uszkodzenia urządzenia podczas obróbki materiałów zawierających chlor, fluor itp. Podczas obróbki powstają opary i nieprzyjemne zapachy, dlatego należy utrzymywać środowisko pracy w stanie suchym, czystym i dobrze wentylowanym.W systemie chłodzenia wodnego należy regularnie sprawdzać temperaturę wody, poziom wody oraz szczelność przewodów, aby uniknąć spadku mocy lasera lub uszkodzenia urządzeń spowodowanego niewystarczającym chłodzeniem; urządzenie musi być niezawodnie uziemione; w halach produkcyjnych o dużych wahaniach napięcia zaleca się zastosowanie stabilizatora napięcia.Po wymianie obrabianego elementu, uchwytu lub pliku znakowania należy najpierw wykonać próbę na próbce, aby potwierdzić parametry ogniskowej, mocy i prędkości przed przystąpieniem do produkcji seryjnej; na co dzień należy czyścić soczewki i blat zgodnie z instrukcją obsługi, a konserwację ścieżki optycznej należy powierzyć wykwalifikowanemu personelowi.

Zalecenia dotyczące doboru modelu

Przy wyborze modelu należy najpierw określić materiał obrabianego elementu, jego maksymalne wymiary zewnętrzne oraz treść znakowania, a na tej podstawie ocenić, czy rozmiar stołu roboczego i sposób znakowania spełniają wymagania: w przypadku dużych powierzchni, wzorów ciągłych lub dużych serii zaleca się wybór konfiguracji z dynamicznym znakowaniem w trzech osiach XYZ, aby wykorzystać zalety prędkości znakowania w zakresie 0–10 000 mm/s;w przypadku, gdy dominuje znakowanie małych elementów pojedynczych, a obrabiane elementy pozostają nieruchome na stole roboczym, można rozważyć model do znakowania statycznego. Jeśli chodzi o moc, do zwykłego znakowania i oznaczania powierzchniowego można wybrać niższy zakres mocy, natomiast gdy wymagana jest pewna głębokość grawerowania lub wyższa wydajność obróbki, należy wybrać konfigurację o wyższej mocy.Należy również sprawdzić napięcie w hali produkcyjnej, warunki wentylacyjne, miejsce na chłodzenie wodne oraz przestrzeń na ustawienie urządzenia; jeśli standardowy stół roboczy o wymiarach 600 × 600 mm nie pasuje do rozmiarów obrabianego elementu, można podać wymiary elementu i treść znakowania, aby uzyskać niestandardowe rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Zakres zastosowań

Dynamiczne markery laserowe nadają się do cięcia i znakowania skóry, grawerowania powierzchni kamieni, elementów dekoracyjnych i akrylu, a także do grawerowania napisów i wzorów na wyrobach rzemieślniczych, takich jak wyroby z bambusa i drewna, oraz do znakowania materiałów opakowaniowych, takich jak papier, kartony i paczki papierosów.Połączenie dynamicznego znakowania w trzech osiach XYZ, prędkości znakowania 0–10 000 mm/s oraz stołu roboczego o wymiarach 600 × 600 mm sprawia, że urządzenie nadaje się do obróbki przy dużych partiach, wzorach ciągłych lub w sytuacjach, w których wymagany jest określony cykl produkcji pojedynczych sztuk oraz wysoka precyzja znakowania; nadaje się również do wykorzystania jako niezależne stanowisko znakowania w ramach linii produkcyjnej.

Aby sprawdzić wymiary robocze, moc lasera, głębokość znakowania oraz metody znakowania dynamicznych maszyn do znakowania laserowego, zapraszamy do zapoznania się zkategorią produktów „Maszyny do znakowania laserowego” lub sekcją„Statyczne maszyny do znakowania laserowego”. Można równieżskontaktować się z nami w celuuzyskania porad dotyczących doboru modelu, wykonania próbek na różnych materiałach oraz otrzymania oferty cenowej.