Máquina de marcado láser dinámica

Diseñar equipos en función de los objetivos de producción reales

La máquina de marcado láser dinámico adopta una estructura de grabado dinámico de tres ejes XYZ, está equipada con una mesa de trabajo de 600 × 600 mm, un sistema de enfoque con luz roja y un armario de control integrado, y se utiliza para el marcado y el grabado de cuero, artículos de artesanía y materiales de embalaje.La longitud de onda del láser del equipo es de 1064 nm, la precisión de marcado es de 0,01 mm, la velocidad de marcado puede alcanzar entre 0 y 10 000 mm/s, y la potencia del láser es seleccionable entre 30 y 300 W.la potencia total del equipo no supera los 1000 W o 1500 W; cuenta con refrigeración por agua, una alimentación eléctrica de 220 V / 110 V, 50/60 Hz, es compatible con formatos gráficos como DWG, DXF, AI y CDR, y se pueden realizar personalizaciones según especificaciones no estándar.

Ventajas del equipo

1. Marcado dinámico en tres ejes XYZ:el método de marcado es dinámico en los tres ejes XYZ; el cabezal de marcado puede moverse en tres dimensiones para adaptarse al marcado, lo que resulta adecuado para gráficos continuos, maquetación de gran formato y tareas de marcado en serie. En comparación con el marcado estático fijo, es más adecuado para necesidades de procesamiento de grandes formatos y patrones continuos.
2. Velocidad de marcado de 0 a 10 000 mm/s:la velocidad de marcado alcanza los 10 000 mm/s, lo que resulta adecuado para tareas de marcado de lotes y de diseños complejos; permite acortar el ciclo de producción por pieza, garantizando al mismo tiempo la calidad del marcado y aumentando la producción por unidad de tiempo.
3. Precisión de marcado: 0,01 mm. La precisión de marcado alcanza los 0,01 mm, lo que resulta adecuado para contenidos que exigen una alta precisión, como caracteres, códigos, diseños de líneas finas y códigos QR, y contribuye a mantener la uniformidad en el marcado de productos en serie.
4. Enfoque con luz roja:utiliza un sistema de enfoque con indicación de luz roja, lo que permite ver de forma intuitiva la posición de marcado al ajustar la distancia focal y posicionar la pieza de trabajo, reduciendo así el tiempo de enfoque y el número de pruebas de marcado, lo que facilita un cambio rápido de modelo tras sustituir la pieza de trabajo.
5. Mesa de trabajo de 600 × 600 mm:con unas dimensiones de trabajo de 600 × 600 mm, permite alojar piezas de gran tamaño o una disposición de múltiples puestos de trabajo; gracias a sus cuatro ruedas de desplazamiento y a sus patas regulables, resulta fácil ajustar su posición y nivelarla dentro del taller.
6. Potencia láser seleccionable de 30 a 300 W:la potencia láser se puede seleccionar en un rango de 30 a 300 W, lo que permite elegir la configuración adecuada en función del tipo de material, los requisitos de profundidad de marcado o grabado y el ritmo de producción.
7. Refrigeración por agua, adecuada para el procesamiento continuo durante largos periodos:toda la máquina utiliza un sistema de refrigeración por agua, lo que le confiere una gran capacidad de disipación del calor y la hace idónea para operaciones de marcado continuas durante largos periodos; el entorno de trabajo debe ser seco, limpio y bien ventilado.
8. Compatible con múltiples formatos de texto y gráficos, así como con personalizaciones a medida:es compatible con formatos como DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF y GIF, lo que facilita la integración con los archivos de maquetación y diseño existentes; además de la configuración estándar, también se aceptan encargos de especificaciones personalizadas.

Sectores y aplicaciones

Esta máquina se utiliza ampliamente en el corte y marcado de cuero, así como en el grabado de letras y motivos en artesanía como objetos de piedra, adornos, superficies de acrílico, productos de bambú y madera; también se puede emplear para el marcado de materiales de embalaje como papel, cajas de cartón y cajetillas de tabaco.La combinación del grabado dinámico en tres ejes XYZ con un marcado rápido de 0-10 000 mm/s resulta ideal para situaciones de procesamiento con grandes volúmenes, patrones continuos o requisitos específicos de cadencia por pieza;Para piezas que requieran una cierta profundidad de grabado o una composición de gran formato, se puede combinar con una mesa de trabajo de 600 × 600 mm y una configuración de potencia comprendida entre 30 y 300 W. Antes de la producción en serie, se recomienda realizar pruebas con el material real para confirmar la profundidad del marcado, el contraste de color y el acabado de los bordes.

Parámetros técnicos

Configuración del modelo

Personalización a medida:se aceptan pedidos con especificaciones no estándar (unidad: mm).

Observaciones:Los parámetros anteriores son orientativos para la configuración estándar. Las dimensiones de trabajo, la potencia del láser, la potencia total de la máquina, la profundidad de marcado y el método de grabado pueden ajustarse en función del material real, los requisitos del diseño y el proyecto de personalización. La potencia total de la máquina varía según el nivel de potencia del láser seleccionado; los parámetros definitivos se regirán por la confirmación técnica y el contrato.

Instrucciones de uso y seguridad

Los equipos de marcado láser emiten un haz láser intenso durante su funcionamiento. Está estrictamente prohibido introducir las manos o cualquier parte del cuerpo en la zona de marcado situada debajo del cabezal de marcado mientras el equipo esté en funcionamiento. Es imprescindible comprobar que la pantalla protectora, el indicador de luz roja y el botón de parada de emergencia se encuentren en buen estado, así como utilizar gafas de protección láser adaptadas a la longitud de onda correspondiente según el tipo de láser.Durante el marcado dinámico en los tres ejes XYZ, el cabezal de marcado se desplaza continuamente; el operario no debe introducir las manos en el área de movimiento mientras el equipo esté en funcionamiento. Antes de cambiar la pieza de trabajo o ajustar las abrazaderas, se debe detener el programa y cortar el haz láser.Se debe comprobar previamente que el material a marcar sea compatible con el tipo de láser, a fin de evitar la generación de gases nocivos o daños en el equipo al procesar materiales que contengan cloro, flúor, etc. Durante el proceso de marcado se generan humos y olores, por lo que se debe mantener el entorno de trabajo seco, limpio y bien ventilado.En el sistema de refrigeración por agua se deben comprobar periódicamente la temperatura del agua, el nivel de agua y la estanqueidad de las tuberías, para evitar que una refrigeración insuficiente provoque una disminución de la potencia del láser o daños en los componentes; el equipo debe estar correctamente conectado a tierra; en talleres con grandes fluctuaciones de tensión, se recomienda instalar un estabilizador de tensión.Tras cambiar la pieza de trabajo, los accesorios de sujeción o los archivos de marcado, se debe realizar primero una prueba con una pieza de muestra para confirmar los parámetros de distancia focal, potencia y velocidad antes de pasar a la producción en serie; diariamente, se deben limpiar la lente y la superficie de trabajo según las instrucciones del manual, y el mantenimiento de la trayectoria óptica debe correr a cargo de personal especializado.

Recomendaciones para la selección del modelo

A la hora de seleccionar el modelo, se debe confirmar primero el material de la pieza de trabajo, sus dimensiones máximas y el contenido del marcado, para determinar si el tamaño de la mesa de trabajo y el método de marcado cumplen los requisitos: para aplicaciones con un área de trabajo grande, diseños continuos o lotes de gran volumen, es recomendable optar por una configuración de marcado dinámico de tres ejes (XYZ), a fin de aprovechar la ventaja de una velocidad de marcado de 0-10 000 mm/s;en casos en los que predomine el marcado de piezas pequeñas o individuales, y las piezas se procesen en reposo sobre la mesa de trabajo, se puede considerar un modelo de marcado estático. En cuanto a la potencia, para el marcado convencional y el marcado superficial se pueden elegir niveles de potencia más bajos; cuando se requiera una cierta profundidad de grabado o una mayor eficiencia de procesamiento, se puede optar por una configuración de mayor potencia.Al mismo tiempo, se debe comprobar la tensión eléctrica del taller, las condiciones de ventilación, el espacio para la refrigeración por agua y el espacio disponible para la colocación del equipo; si la mesa de trabajo estándar de 600 × 600 mm no se adapta a las dimensiones de la pieza, puede facilitarse el tamaño de la pieza y el contenido del marcado para elaborar una solución personalizada a medida.

Ámbito de aplicación

Las máquinas de marcado láser dinámico son adecuadas para el corte y el marcado de cuero, el tallado de superficies de piedra, objetos decorativos y acrílico, así como para el grabado de letras y motivos en artesanías de bambú y madera, y para el marcado de materiales de embalaje como papel, cajas de cartón y cajetillas de tabaco.La combinación de grabado dinámico en tres ejes (XYZ), una velocidad de marcado de 0-10 000 mm/s y una mesa de trabajo de 600 × 600 mm resulta ideal para situaciones de procesamiento con grandes volúmenes de producción, patrones continuos o que requieran un ciclo de producción por pieza y una alta precisión de marcado; también es adecuada como estación de marcado independiente integrada en una línea de producción.

Si desea consultar las dimensiones de trabajo, la potencia del láser, la profundidad de marcado y el método de grabado de las máquinas de marcado láser dinámicas, puede consultarla categoría de productos de máquinas de marcado láser o las máquinas de marcado láser estáticas. También puedeponerse en contacto con nosotrospara obtener asesoramiento sobre la elección del modelo, muestras de materiales y presupuestos.