Marcatrice laser dinamica

Progettare le attrezzature in funzione degli obiettivi di produzione concreti

La marcatrice laser dinamica adotta una struttura di incisione dinamica a tre assi XYZ, è dotata di un piano di lavoro da 600×600 mm, di un sistema di messa a fuoco a luce rossa e di un armadio di comando integrato, ed è utilizzata per la marcatura e l’incisione su pelle, oggetti artigianali e materiali da imballaggio.La lunghezza d’onda del laser è di 1064 nm, la precisione di marcatura è di 0,01 mm, la velocità di marcatura può raggiungere i 0-10.000 mm/s, con potenza laser selezionabile tra 30 e 300 W;la potenza complessiva dell’apparecchiatura non supera i 1000 W o i 1500 W; è dotata di raffreddamento ad acqua, alimentazione a 220 V / 110 V, 50/60 Hz, supporta formati grafici quali DWG, DXF, AI, CDR e può essere personalizzata su richiesta per specifiche non standard.

Vantaggi dell’apparecchiatura

1. Marcatura dinamica a tre assi XYZ:il metodo di marcatura è dinamico su tre assi XYZ; la testina di marcatura può muoversi in tre dimensioni per adattarsi alla marcatura, rendendola adatta a grafiche continue, impaginazioni su formati lunghi e operazioni di marcatura in serie; rispetto alla marcatura statica fissa, è più indicata per esigenze di lavorazione su formati più ampi e con motivi continui.
2. Velocità di marcatura 0-10.000 mm/s:la velocità di marcatura può raggiungere i 10.000 mm/s, rendendola adatta a operazioni di marcatura in serie e con grafiche complesse; garantisce un ciclo di produzione più breve per singolo pezzo, aumentando la produttività unitaria, pur mantenendo la qualità della marcatura.
3. Precisione di marcatura 0,01 mm:la precisione di marcatura può raggiungere i 0,01 mm, rendendola adatta a contenuti che richiedono un’elevata precisione, quali caratteri, codici, motivi con linee sottili e codici a barre, contribuendo a mantenere l’uniformità della marcatura sui prodotti in serie.
4. Messa a fuoco con luce rossa:il sistema di messa a fuoco con indicatore a luce rossa consente di visualizzare in modo intuitivo la posizione di marcatura durante la regolazione della distanza focale e il posizionamento del pezzo, riducendo i tempi di messa a fuoco e il numero di prove di marcatura e facilitando il cambio rapido di modello dopo la sostituzione del pezzo.
5. Tavolo di lavoro da 600×600 mm:le dimensioni di lavoro sono di 600×600 mm, in grado di ospitare pezzi di grandi dimensioni o una disposizione a più postazioni; grazie alle quattro ruote di spostamento e ai piedini regolabili, è facile regolarne la posizione e livellarlo all’interno dell’officina.
6. Potenza laser selezionabile da 30 a 300 W:la potenza laser è selezionabile in un intervallo compreso tra 30 e 300 W, consentendo di scegliere la configurazione più adatta in base al tipo di materiale, alla profondità di marcatura o incisione richiesta e alla cadenza di lavorazione.
7. Raffreddamento ad acqua, adatto alla lavorazione continua per lunghi periodi:l’intera macchina adotta un sistema di raffreddamento ad acqua, che garantisce un’elevata capacità di dissipazione del calore, rendendola adatta a operazioni di marcatura continue per lunghi periodi; l’ambiente di lavoro deve essere asciutto, pulito e ben ventilato.
8. Supporta diversi formati di grafica e personalizzazioni non standard:supporta formati quali DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF, ecc., facilitando l’integrazione con i file di impaginazione e progettazione esistenti; oltre alla configurazione standard, è possibile realizzare personalizzazioni con specifiche non standard.

Settori di applicazione e scenari d’uso

Questa macchina trova ampio impiego nel taglio e nella marcatura del cuoio, nonché nell’incisione di scritte e motivi su oggetti artigianali quali oggetti in pietra, decorazioni, superfici in acrilico, prodotti in bambù e in legno; può essere utilizzata anche per la marcatura di materiali da imballaggio quali carta, cartoni e pacchetti di sigarette.La combinazione di incisione dinamica a tre assi XYZ e marcatura rapida a 0-10.000 mm/s è adatta a scenari di lavorazione con lotti di grandi dimensioni, motivi continui o requisiti specifici relativi al ciclo di produzione per singolo pezzo;per i pezzi che richiedono una certa profondità di incisione o una composizione su grande formato, è possibile scegliere una configurazione che combini un piano di lavoro da 600×600 mm e una potenza compresa tra 30 e 300 W. Prima della produzione in serie, si consiglia di effettuare una prova su materiale reale per verificare la profondità di incisione, il contrasto cromatico e la finitura dei bordi.

Parametri tecnici

Configurazione del modello

Personalizzazione su misura:è possibile realizzare configurazioni personalizzate con specifiche non standard (unità: mm).

Note:i parametri sopra indicati sono da intendersi come riferimento per la configurazione standard; le dimensioni di lavoro, la potenza del laser, la potenza complessiva della macchina, la profondità di marcatura e il metodo di incisione possono variare in base al materiale effettivo, ai requisiti del disegno e alla soluzione personalizzata; la potenza complessiva della macchina varia a seconda del livello di potenza del laser selezionato; i parametri definitivi sono soggetti alla conferma tecnica e al contratto.

Istruzioni operative e di sicurezza

Durante il funzionamento, l’apparecchiatura di marcatura laser emette un raggio laser intenso; è severamente vietato avvicinare le mani o qualsiasi parte del corpo all’area di marcatura situata sotto la testina di marcatura mentre l’apparecchiatura è in funzione. È necessario verificare che le barriere di protezione, l’indicatore luminoso rosso e il pulsante di arresto di emergenza siano in condizioni normali e indossare occhiali di protezione laser adatti alla lunghezza d’onda del laser in uso.Durante l’incisione dinamica su tre assi XYZ, la testina di marcatura è in continuo movimento; l’operatore non deve mai introdurre le mani nell’area di movimento mentre l’apparecchiatura è in funzione. Prima di sostituire il pezzo da lavorare o di regolare i dispositivi di fissaggio, è necessario arrestare il programma e interrompere il percorso ottico.È necessario verificare preventivamente che il materiale da marcare sia compatibile con il tipo di laser, per evitare la produzione di gas nocivi o il danneggiamento dell’apparecchiatura durante la lavorazione di materiali contenenti cloro, fluoro e simili. Durante il processo di lavorazione si generano fumi e odori; è necessario mantenere l’ambiente di lavoro asciutto, pulito e ben ventilato.Il sistema di raffreddamento ad acqua deve essere sottoposto a controlli periodici della temperatura dell’acqua, del livello dell’acqua e della tenuta delle tubazioni, per evitare che un raffreddamento insufficiente causi una diminuzione della potenza del laser o il danneggiamento dei componenti; l’apparecchiatura deve essere collegata a terra in modo affidabile; nei reparti con forti fluttuazioni di tensione si consiglia di installare un stabilizzatore di tensione.Dopo aver sostituito il pezzo, i dispositivi di fissaggio o i file di marcatura, è necessario eseguire prima una prova su un campione per verificare i parametri di distanza focale, potenza e velocità prima di passare alla produzione in serie; quotidianamente, pulire le lenti e il piano di lavoro secondo le indicazioni del manuale e affidare la manutenzione del percorso ottico a personale specializzato.

Consigli per la scelta del modello

Al momento della scelta del modello, è necessario innanzitutto verificare il materiale del pezzo, le dimensioni massime e il contenuto da marcare, per valutare se l’area del piano di lavoro e il metodo di marcatura soddisfano i requisiti: per applicazioni con aree di lavoro estese, motivi continui o lotti di grandi dimensioni, è consigliabile optare per una configurazione di marcatura dinamica a tre assi XYZ, in modo da sfruttare i vantaggi offerti dalla velocità di marcatura compresa tra 0 e 10.000 mm/s;nei casi in cui si tratti prevalentemente di marcatura di pezzi singoli di piccole dimensioni, con i pezzi fissi sul piano di lavoro, si può prendere in considerazione un modello a marcatura statica. Per quanto riguarda la potenza, per la marcatura convenzionale e la marcatura superficiale è possibile scegliere livelli di potenza più bassi, mentre quando è richiesta una certa profondità di incisione o un’elevata efficienza di lavorazione, è possibile optare per configurazioni a potenza più elevata.È inoltre necessario verificare la tensione elettrica dell’officina, le condizioni di ventilazione, lo spazio disponibile per il raffreddamento ad acqua e il posizionamento delle attrezzature; qualora il piano di lavoro standard da 600×600 mm non fosse compatibile con le dimensioni del pezzo, è possibile fornire le dimensioni del pezzo e il contenuto da marcare per ottenere una soluzione personalizzata fuori standard.

Campo di applicazione

Le marcatrici laser dinamiche sono adatte al taglio e alla marcatura della pelle, all’intaglio di oggetti in pietra, decorazioni e superfici in acrilico, all’incisione di scritte e motivi su oggetti artigianali in bambù e legno, nonché alla marcatura di materiali da imballaggio quali carta, cartoni e pacchetti di sigarette.La combinazione di incisione dinamica su tre assi XYZ, velocità di marcatura da 0 a 10.000 mm/s e piano di lavoro da 600×600 mm è ideale per lavorazioni con grandi volumi, motivi continui o che richiedono un ciclo di produzione per singolo pezzo e un’elevata precisione di marcatura; è inoltre adatta come stazione di marcatura indipendente integrata in una linea di produzione.

Per verificare le dimensioni di lavoro, la potenza del laser, la profondità di incisione e la modalità di incisione delle marcatrici laser dinamiche, è possibile consultarela categoria dei prodotti “Marcatrici laser”oppure la sezione dedicataalle “Marcatrici laser statiche”. È inoltrepossibile contattarci per ricevereconsigli sulla scelta del modello, campioni di materiali e preventivi.