Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató (Pro verzió) ZS-BB
Készülék típusa:ZS-BB
A ZS-BB hőszublimációs hengeres transzfernyomtató (Pro verzió) 1300–3300 mm-es feldolgozási szélességet és 270–800 mm-es hengerátmérő-tartományt kínál; kétrétegű hengerekkel, olasz „Full Oil” technológiával, pneumatikus nyomásfokozást, öt alumínium ötvözetből készült felfújható tengelyt és intelligens vezérlőpanelt, így alkalmas ruházati cikkek, lakástextíliák, táskák, cipők és sapkák, reklámcikkek, valamint dombornyomásos díszítések feldolgozására.
Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató
A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján
A ZS-BB hőszublimációs hengeres transzfernyomtató (Pro verzió) kétrétegű hengerekkel és olasz „Full Oil” technológiával rendelkezik, és nagy termelési kapacitású, folyamatos és stabil hőtranszfer-gyártásra lett kialakítva.A berendezés 1300–3300 mm-es feldolgozási szélességet és 270–800 mm-es hengerátmérőket kínál, pneumatikus nyomásszabályozással, öt alumínium légtömlős tengellyel,intelligens vezérlőpanellel és különálló olajtartállyal, így ruházati cikkek, lakástextíliák, reklámtermékek és ipari anyagok hőtranszferes, aranynyomásos és simító feldolgozására alkalmas.
A berendezés előnyei
- Kétrétegű henger:az olasz „Full Oil” technológiát alkalmazza, amely a hőmérséklet-eltérést ±1 °C-on belül tartja, így a henger melegítése egyenletesebb, a transzfer során nincs színeltérés, ugyanakkor energiatakarékos is.
- Pneumatikus nyomásfokozó rendszer:szilikonhengerrel nyomás alá helyezett szőnyeg, a bal és jobb oldali nyomás a különböző termékekhez igazodva függetlenül állítható, így a transzfer színei élénkebbek, a gyártási sebesség pedig nagyobb.
- Alumíniumötvözetből készült légtöltéses tengelyek:Öt kiváló minőségű alumíniumötvözetből készült légtöltéses tengellyel van felszerelve, amelyek a hőátviteli papír, a védőpapír és a termékpapír feltekercselésére szolgálnak; a tekercselés szorosabb és egyenletesebb, ami időt és munkaerőt takarít meg.
- Vezérlőpanel:Importált hőmérséklet-szabályozóval és fordulatszám-szabályozóval van felszerelve, intelligens feszültség- és árammérővel kiegészítve, amelyek valós időben jelenítik meg az aktuális feszültséget és áramerősséget, megkönnyítve a berendezés működési adatainak ellenőrzését.
- Különálló olajtartály:Olasz „teljes olajszintű” technológiát alkalmaz, amely megkönnyíti a hőátadó olaj utántöltését, és olyan előnyökkel rendelkezik, mint az automatikus szelepzárás, a nyomáscsökkentés, a robbanásvédelem és a magas biztonsági szint.
- Importált alapanyagok és elektromos alkatrészek:Amerikai DuPont alapanyagokból készült szőnyeget és importált elektromos alkatrészeket használ, ami stabil transzferhatást, nagy pontosságot és hosszú élettartamot biztosít.
Alkalmazási területek és felhasználási esetek
A gép egy hőszublimációs hengeres transzfernyomtató, amely ruházati cikkek, lakástextíliák, táskák, esernyők és hasonló termékek gyártásához alkalmas. Alkalmas ruházati szövetek, lakástextíliák és ipari textíliák folyamatos transzfernyomtatására, valamint olyan tömeges megrendelésekre is, amelyeknél magas követelmények vonatkoznak a színeltérés stabilitására és a termelési kapacitásra.A berendezés főbb műszaki adatai: szélesség 1300–3300 mm, gyártási sebesség 90–616 m/h, teljesítmény 13 / 15 / 19 / 28 / 32 / 45 / 68 kW.a sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a berendezést a tényleges anyaggal kipróbálni, hogy ellenőrizzék a szövet szélességét, a mintázatot, valamint a céltermelési kapacitást és a hőmérséklet, nyomás, sebesség stb. technológiai paramétereket.
Műszaki adatok
| Hengerátmérő | Hasznos szélesség | Feszültség | Teljesítmény | Sebesség | Beépítési méretek | Csomagolási méretek | Súly |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 270 | 2000 | 220 V/380 V | 13 | 90–110 | 3400×2650×1350 | 2700×830×1600 | 900 |
| 320 | 1800 | 220 V/380 V | 15 | 100–135 | 4850×2620×1600 | 2700×1100×1750 | 1200 |
| 320 | 2000 | 220 V/380 V | 15 | 110 | 4850×2820×1600 | 2900×1050×1750 | 1400 |
| 420 | 1800 | 220 V/380 V | 19 | 156 | 4850×2580×1600 | 2700 × 1050 × 1750 | 1500 |
| 420 | 2000 | 220 V/380 V | 28 | 156 | 4850×2780×1600 | 2900 × 1100 × 1750 | 1600 |
| 420 | 3300 | 220 V/380 V | 32 | 156 | 4050×3050×1750 | 4250×1280×1850 | 3200 |
| 610 | 1300 | 220 V/380 V | 45 | 280 | 3950×2100×1850 | 2250×1250×2000 | 1600 |
| 610 | 1800 | 220 V/380 V | 45 | 280 | 4950×2600×1850 | 2750 × 1240 × 2000 | 2000 |
| 610 | 2000 | 220 V/380 V | 45 | 280 | 4950×2800×1850 | 2900×1240×2000 | 2200 |
| 800 | 1800 | 220 V/380 V | 68 | 616 | 4950×2650×1980 | 2800×1450×2200 | 3100 |
| 800 | 2000 | 220 V/380 V | 68 | 616 | 4950×2850×1980 | 3000×1450×2200 | 3300 |
Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak; a tényleges szélesség, a henger átmérője, a teljesítmény, a beépítési méretek és az automatizálási konfiguráció a gyártott anyagok és a termelési kapacitás követelményeinek megfelelően testreszabhatók.
Üzemeltetési és biztonsági útmutatások
A berendezés hőhordozó olajjal fűtött hengerekkel működik; a hengerek, a fűtőcsövek és az olajvezetékek működés közben magas hőmérsékletűek, ezért a kezelés és a tisztítás során védőkesztyűt kell viselni, és szigorúan tilos közvetlenül megérinteni a hengereket és az olajvezetékek alkatrészeit.Anyag betöltése, kivétele, a szőnyeg cseréje vagy a szélesség beállítása előtt a berendezést le kell állítani, és meg kell győződni arról, hogy a henger teljesen leállt, és a hőmérséklet a biztonságos tartományban van. A pneumatikus nyomóegységeknél beszorulásveszély áll fenn; működés közben szigorúan tilos a kezet a henger és a nyomóhenger közé dugni; a légnyomás beállítása vagy a légvezetékek karbantartása előtt először le kell engedni a nyomást.A berendezést megbízhatóan földelni kell, és a bekötést képesített villanyszerelőnek kell elvégeznie; a kapcsolószekrényt szárazon és tisztán kell tartani. A kézikönyvben előírtak szerint naponta ellenőrizni kell a hőhordó olaj szintjét, a szőnyeg feszességét és a légtöltéses tengelyeket; olajszivárgás, rendellenes zaj vagy szokatlan hőmérséklet-ingadozás észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a berendezést és meg kell javítani. A berendezés teljesítménye 13 / 15 / 19 / 28 / 32 / 45 / 68 kW; a bekötés előtt ellenőrizni kell, hogy a gyár áramellátásának kapacitása megfelel-e a követelményeknek.
Típusválasztási javaslatok
A típusválasztáskor először ellenőrizni kell a szövet szélességét, mintázatát és a kívánt termelési kapacitást. A gép szélessége 1300–3300 mm;teljesítménykonfigurációja 13 / 15 / 19 / 28 / 32 / 45 / 68 kW, gyártási sebessége 90–616 m/h. A tényleges feldolgozási méretek és a tervezett termelési kapacitás alapján válassza ki a megfelelő konfigurációt; ha a specifikációk nem felelnek meg, válasszon a sorozatból egy szélesebb vagy nagyobb teljesítményű modellt.Ezenkívül ellenőrizni kell a gyártócsarnok áramellátási kapacitását, a berendezés elhelyezését, valamint a betöltési és kirakási teret, továbbá helyet kell biztosítani a napi karbantartáshoz szükséges munkaterület számára.
Alkalmazási területek
Alkalmas különféle ruházati cikkek, lakástextíliák, táskák, esernyők, szalmamatracok, cipők és sapkák, kézműves termékek, ajándéktárgyak, játékok, reklámcikkek, valamint aranynyomás, hőtranszfer-nyomtatás és simítás stb. hőtranszfer-megmunkálásához.
Ha összehasonlítani szeretné a ruházati változat konfigurációját, tekintse mega ZS-BA hőszublimációs hengeres transzfernyomtatót (ruházati változat), vagyvegye fel velünk a kapcsolatot, hogy szakértői tanácsot kapjon a megfelelő modell kiválasztásához és mintakészítési megoldásokhoz.
A stabil tömeggyártás érdekében kialakítva
- Kétrétegű henger és olasz „Full Oil” technológia, a hőmérséklet-eltérés ±1 °C-on belül marad. A henger egyenletesen melegszik, így a transzfernyomtatás színeltérése nélkül történik, miközben energiatakarékos is. A szilikonhenger pneumatikus nyomásbeállítással rendelkezik, a bal és jobb oldali nyomás függetlenül állítható. Öt alumínium légtöltött tengely biztosítja a papír szorosabb és egyenletesebb felvételét. Importált hőmérséklet-szabályozó, fordulatszám-szabályozó és intelligens feszültség- és árammérő. Különálló olajtartály, automatikus zárószelep, nyomáscsökkentő és robbanásbiztos biztonsági kialakítással. Amerikai DuPont alapanyagokból készült szőnyeg és importált elektromos alkatrészek biztosítják a stabil és tartós működést.
A folyamatot az anyag tulajdonságaihoz igazítani
A gyártósor követelményeinek megfelelően bővíthető modulok
Gyakran feltett kérdések a „Termikus szublimációs hengeres transzfernyomtató”-ről
12 Mi a különbség a prototípus-gyártó gép és a sorozatgyártó gép között, és hogyan válasszunk?
A ZS-BA1 mintanyomó gép hengerátmérője 200 mm, hatékony szélessége pedig 1200 mm és 1700 mm lehet; a gépet a gyártási paraméterek ellenőrzésére és kis tételű gyártásra használják;… A teljes válasz elolvasása
13 Milyen széles lehet a transzfernyomtatás? Lehet-e egyedi méretre készíteni?
A szabványos szélességek között szerepelnek a 1200 mm-es és 1700 mm-es méretek; mind a szélesség, mind a henger méretei megrendelés szerint testreszabhatók, a henger szélessége leg… A teljes válasz elolvasása
14 Mennyi idő alatt melegszik fel a gép? Stabil marad-e a hőmérséklet a gyártás során?
A hővezető olajjal fűtött típusok (pl. a ZS-BA1) körülbelül 45 perc alatt 200 °C-ra melegednek fel; automatikus riasztórendszerrel vannak felszerelve, amely valós időben jelzi a hő… A teljes válasz elolvasása
15 Melyek a transzfernyomtatáshoz szükséges kellékek? Gyakran kell cserélni a szőnyeget?
A fő fogyóeszközök a transzferpapír és a transzferszalag. A papír egyszer használatos, a transzferszalag pedig időszakosan cserélendő alkatrész; a ZS-BA1 modellben 10 mm vastagságú… A teljes válasz elolvasása
16 Milyen széles lehet a sorozatgyártott modell?
A ZS-BA ruházati változat mérete 1700 / 1900 mm, a ZS-BB professzionális változaté 1300–3300 mm, a luxus ZS-BC változat 2000 mm-es, az extra széles ZS-BF változat 3300 mm-es, a dig… A teljes válasz elolvasása
17 Milyen szintre érhetik el a sorozatgyártott modellek sebességét és termelési mennyiségét?
A sorozatgyártott modellek sebessége 90 m/h és 1600 m/h között változik; a ZS-BC luxusváltozat maximális sebessége 1600 m/h, a ZS-BD digitális luxusváltozaté pedig 2000 m/h, de a t… A teljes válasz elolvasása
18 A dobok átmérője változó; hogyan válasszuk ki a megfelelő átmérőt?
A henger átmérője 270 mm-től 1500 mm-ig terjed: a ruházati és a professzionális változatoknál általában 270–800 mm, a ZS-BC luxusváltozat 800 / 1000 / 1200 mm-es, a digitális luxus… A teljes válasz elolvasása
19 A sorozatgyártott modellek nagy teljesítményűek? Milyen követelmények vonatkoznak az áramellátásra és a telepítési helyre?
A sorozatgyártott modellek teljesítménye 13 kW és 146 kW között mozog; a nagyobb modellek általában 380 V-os háromfázisú áramellátást igényelnek. A megrendelés előtt modellenként m… A teljes válasz elolvasása
20 A nagy géphez automatikus letekercselő, feltekerő és pályakorrekciós berendezés is rendelhető?
Igen. A sorozatgyártásra szánt modellek általában két munkaállomással vagy automatikus letekercseléssel és feltekeréssel rendelkeznek; a feszesség-szabályozás és a pályakorrekció b… A teljes válasz elolvasása
21 Lehet-e aranynyomást készíteni digitális hengeres nyomdagéppel?
Igen. A ZS-BA hőszublimációs hengeres digitális nyomdagép (aranynyomó gép) támogatja mind az aranynyomást, mind a hőtranszfer nyomtatást; a szalagszélesség 1300–2000 mm, a hengerek… A teljes válasz elolvasása
22 Milyen termékekhez használják a 3300 mm-es szuper széles modellt?
A ZS-BF egy 3300 mm-es, rendkívül széles, kétrétegű hengerekkel ellátott gép, amelyet elsősorban textilszövetek és ágyneműkhez hasonló széles szövetek folyamatos gyártásához haszná… A teljes válasz elolvasása
23 Milyen termékekhez alkalmasak a kis méretű hengeres gépek és az egérpadok gyártására szolgáló speciális gépek?
A kis méretű hengeres gép hatékony fűtési területe 200×700 mm, teljesítménye 6 kW, kis helyigényű, ezért alkalmas mintakészítésre, kis méretű darabokhoz, valamint keskeny szalagokh… A teljes válasz elolvasása
Kérjen részletes ajánlatot erre a berendezésre
Kérjük, adja meg az anyagot, a szalagszélességet, a sebességet és a tervezett termelési kapacitást; mérnökeink ez alapján felmérik a berendezés konfigurációját és a szállítási határidőt.
- Egyéni mérnöki értékelés
- Az anyagok és a termelési kapacitás alapján kidolgozott elosztási terv
- Egy munkanapon belül válaszolunk
Vagy közvetlenül is felveheti a kapcsolatot
- E-mail cím [email protected]
- Telefonszám +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075