烫钻刷钻机

围绕实际生产目标设计设备

烫钻刷钻机 ZS-JF 1060 用于鞋类、内衣、童装、T恤、皮革、手袋、发饰、帽等饰品加工的烫钻排钻工序。设备采用 PLC 触摸屏控制，配合脚踏开关操作，通过高精度升降丝杆和步进驱动调节升降，并利用吸风电机将烫图吸附在台面上，机器自动完成刷钻动作。排钻幅面提供 1000×600mm、1200×800mm、1300×600mm 和 1900×900mm 四种规格，可按加工工件尺寸选择。

设备优势

1. 无需熟手，上手快：无需熟练工，普通人经过培训后即可操作，能够有效解决饰品加工行业招工难、用工依赖熟练工的问题。
2. 刷钻速度快：刷钻速度可达每分钟 7-12 张图幅，是人工效率的数倍，适合批量较大的烫钻排钻订单，明显缩短单批交货周期。
3. PLC 触摸屏控制：采用 PLC 触摸屏作为控制系统，参数设置和运行状态显示直观，操作面板上还配有调节旋钮和急停按钮，方便现场调整。
4. 脚踏开关操作：控制方式为脚踏开关，操作人员在双手处理烫图时即可控制设备启停，作业节奏更连贯。
5. 高精度升降丝杆：升降采用高精度丝杆，配合步进驱动，升降高度控制精准，有利于保持刷钻过程中台面与工件的稳定配合。
6. 吸风电机吸附定位：通过吸风电机将烫图吸附固定，避免刷钻过程中烫图位移；常规规格吸风电机功率 1800W，1900×900mm 大规格为 3600W。
7. 工作流程简单：机器自动刷好烫图后，由人工贴纸完成后续操作，工序衔接简单；既可单机使用，也可多机配合循环生产，便于按产量灵活配置设备台数。
8. 适配多种钻型：可适配烫钻（平底钻）、方形钻、长方形钻、椭圆形钻、三角形钻和尖底钻等多种钻型，覆盖常见饰品加工需求。

适用行业与应用场景

本机适用于鞋类、内衣、童装、T恤、皮革、手袋、发饰、帽等饰品加工行业，可用于烫钻图案的排钻与刷钻工序，适合需要批量加工烫钻、方形钻、长方形钻、椭圆形钻、三角形钻和尖底钻的订单。由于设备无需熟练工且刷钻速度快，尤其适合饰品加工厂在订单旺季快速扩产、用较少人工完成较大产量的场景；也可通过多机配合循环生产的方式，与后续贴纸、压烫工序组成连续生产线。批量生产前建议使用实际烫图试机，确认吸附效果和刷钻速度设置。

技术参数

核心配置

核心配置是决定设备运行方式与吸附定位效果的部分，也是整机的核心结构，主要包括以下部件。

型号配置

以下按排钻幅面列出四种标准规格的主要配置差异，可结合工件尺寸和产量选择对应型号。

备注：以上参数为标准配置参考，排钻幅面、电机功率、吸风电机功率和整机尺寸可能根据实际工件和定制方案调整，最终参数以技术确认和合同为准。

操作与安全提示

设备运行时台面存在升降与吸风动作，操作和清理台面时应先停机并确认运动部件完全停止，严禁将手伸入升降丝杆和传动部位。更换烫图或调整排钻位置时，应先关闭吸风再取放工件，避免烫图和钻粒被吸入风道。设备工作电压为 AC 220V / 50Hz，须可靠接地，电气柜应保持干燥清洁，非专业人员不得打开检修。吸风电机和变频器长时间运行后温度较高，应保持机身通风口畅通并定期清理风道滤网，避免吸力下降影响吸附效果。日常应按手册要求检查升降丝杆润滑、接近开关位置和脚踏开关线缆状态，发现异常应及时停机检修。

选型建议

选型时应先确认烫钻图案的最大外形尺寸，并据此选择排钻幅面：常规小件和中等图案可选 1000×600mm、1200×800mm 或 1300×600mm 规格，整机总功率均为 2500W；大幅面工件或需要一次排列更多图案时，建议选择 1900×900mm 规格，其吸风电机为 3600W、总功率 4500W，吸附力更强但设备重量和占地也更大。产量方面，单机刷钻速度为每分钟 7-12 张图幅，订单量较大时可采用多机配合循环生产，用较少的场地和人工获得更高产能。此外应确认车间电源容量（1900×900mm 规格需按 4500W 预留）、台面摆放空间和进料通道，并确认需要加工的钻型是否都在适配范围内。

应用范围

烫钻刷钻机适用于鞋类、内衣、童装、T恤、皮革、手袋、发饰和帽子等饰品加工行业，可用于烫钻图案的排钻和刷钻工序，适配烫钻（平底钻）、方形钻、长方形钻、椭圆形钻、三角形钻和尖底钻等多种钻型。无需熟练工、刷钻速度快以及可多机循环生产的特点，使其适合订单波动较大、对交付周期敏感的饰品加工场景，也适合作为烫钻生产线中排钻工序的核心设备使用。

如需确认烫钻刷钻机的排钻幅面、吸风电机功率、适配钻型和设备尺寸，可查看 烫钻排钻机产品分类，也可查看 烫画机产品分类了解压烫工序设备。也可以联系我们获取选型建议、烫图试机和报价方案。