모조 다이아몬드 부착 및 연마기

실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다

스트랩 다이아몬드 부착기 ZS-JF 1060은 신발, 속옷, 아동복, 티셔츠, 가죽, 핸드백, 헤어 액세서리, 모자 등 액세서리 가공 시 스트랩 다이아몬드 배열 및 부착 공정에 사용됩니다.이 장비는 PLC 터치스크린으로 제어되며, 풋 스위치와 연동되어 작동합니다. 고정밀 리프팅 스레드 및 스테핑 구동 장치를 통해 높이를 조절하고, 흡입 모터를 이용해 스팽글 시트를 작업대에 고정시킨 후, 기계가 자동으로 스팽글 부착 작업을 수행합니다.스팟 드릴링 작업 영역은 1000×600mm, 1200×800mm, 1300×600mm 및 1900×900mm의 네 가지 규격이 제공되며, 가공 대상물의 크기에 따라 선택할 수 있습니다.

장비의 장점

1. 숙련된 인력이 필요 없고, 빠르게 익힐 수 있습니다:숙련된 작업자가 필요 없으며, 일반인도 교육을 받은 후 바로 조작할 수 있어, 액세서리 가공 업계의 인력 채용 어려움과 숙련된 인력에 대한 의존 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
2. 빠른 드릴링 속도:드릴링 속도는 분당 7~12 장에 달하며, 이는 수작업 효율보다 몇 배나 높아 대량 스팽글 배열 주문에 적합하며, 단일 배치의 납기 주기를 현저히 단축시킵니다.
3. PLC 터치스크린 제어:PLC 터치스크린을 제어 시스템으로 채택하여 매개변수 설정 및 작동 상태 표시가 직관적이며, 조작 패널에는 조절 노브와 비상 정지 버튼이 장착되어 있어 현장에서 편리하게 조정할 수 있습니다.
4. 풋 스위치 조작:제어 방식은 풋 스위치로, 작업자가 양손으로 열전사 작업을 하는 동안에도 장비의 가동 및 정지를 제어할 수 있어 작업 흐름이 더욱 매끄럽습니다.
5. 고정밀 리프팅 스레드:리프팅에는 고정밀 스레드를 채택하고 스테핑 구동과 결합하여 리프팅 높이 제어가 정밀하며, 스팽글 도포 과정에서 작업대와 공작물 간의 안정적인 접촉을 유지하는 데 도움이 됩니다.
6. 흡입 모터를 이용한 흡착 고정:흡입 모터를 통해 열전사지를 흡착 고정하여 브러시 드릴링 과정에서 열전사지가 이동하는 것을 방지합니다. 일반 규격 흡입 모터의 출력은 1800W이며, 1900×900mm 대형 규격의 경우 3600W입니다.
7. 간편한 작업 흐름:기계가 자동으로 열전사 이미지를 브러싱한 후, 작업자가 스티커를 부착하여 후속 작업을 완료하므로 공정 연계가 간편합니다. 단독으로 사용할 수도 있고, 여러 대를 연계하여 순환 생산할 수도 있어 생산량에 따라 장비 대수를 유연하게 구성할 수 있습니다.
8. 다양한 스파클링 스톤 유형에 대응:열전사 스파클링 스톤(평평한 바닥), 정사각형, 직사각형, 타원형, 삼각형, 뾰족한 바닥 등 다양한 유형의 스파클링 스톤에 대응하여 일반적인 액세서리 가공 요구를 충족시킵니다.

적용 산업 및 활용 분야

본 기계는 신발, 속옷, 아동복, 티셔츠,가죽, 핸드백, 헤어 액세서리, 모자 등 액세서리 가공 업계에 적합하며, 핫스톤 패턴의 배열 및 부착 공정에 사용될 수 있어 핫스톤, 정사각형 스톤, 직사각형 스톤, 타원형 스톤, 삼각형 스톤 및 뾰족한 밑면 스톤의 대량 가공이 필요한 주문에 적합합니다.이 장비는 숙련된 인력이 필요 없고 스윕 속도가 빠르기 때문에, 특히 액세서리 가공 공장에서 주문 성수기에 신속하게 생산량을 확대하거나 적은 인력으로 많은 생산량을 달성해야 하는 경우에 적합합니다. 또한 여러 대의 기계를 연계하여 순환 생산 방식을 통해 후속 스티커 부착 및 열전사 공정과 결합하여 연속 생산 라인을 구성할 수도 있습니다.대량 생산 전에는 실제 전사 도안을 사용하여 시운전을 진행하여 부착 효과와 다이아몬드 도포 속도 설정을 확인하는 것이 좋습니다.

기술 사양

핵심 구성

핵심 구성은 장비의 작동 방식과 흡착 위치 결정 효과를 결정하는 부분이며, 전체 장비의 핵심 구조를 이루고, 주로 다음 부품들로 구성됩니다.

모델 구성

다음은 드릴링 작업 영역에 따라 네 가지 표준 사양의 주요 구성 차이를 나열한 것으로, 공작물 크기와 생산량에 맞춰 해당 모델을 선택할 수 있습니다.

비고:상기 사양은 표준 구성 기준이며, 드릴링 폭, 모터 출력, 배기 팬 모터 출력 및 전체 기계 크기는 실제 가공물 및 맞춤형 사양에 따라 조정될 수 있습니다. 최종 사양은 기술 확인 및 계약 내용을 기준으로 합니다.

작동 및 안전 주의사항

장비 가동 시 작업대에는 승강 및 흡입 동작이 발생하므로, 작업대 조작 및 청소 시에는 먼저 기계를 정지시키고 움직이는 부품이 완전히 멈췄는지 확인해야 하며, 승강 나사축 및 구동 부위에 손을 넣는 것은 엄격히 금지됩니다.전사 필름을 교체하거나 드릴 배열 위치를 조정할 때는 먼저 흡입 장치를 끄고 작업물을 취급하여, 전사 필름과 드릴 부스러기가 공기 통로로 흡입되는 것을 방지해야 합니다. 장비의 작동 전압은 AC 220V / 50Hz이며, 확실하게 접지해야 합니다. 전기 캐비닛은 건조하고 청결하게 유지해야 하며, 비전문가는 열어 점검해서는 안 됩니다.흡입 모터와 인버터는 장시간 가동 후 온도가 높아지므로, 본체의 통풍구를 항상 막히지 않게 유지하고 정기적으로 통풍구 필터를 청소하여 흡입력 저하로 인한 흡착 효과 저하를 방지해야 합니다. 일상적으로 매뉴얼의 지침에 따라 리프팅 스레드의 윤활 상태, 근접 스위치 위치 및 풋 스위치 케이블 상태를 점검하고, 이상이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 점검해야 합니다.

모델 선정 권장 사항

기종 선정 시에는 먼저 핫스톤 패턴의 최대 외형 치수를 확인한 후, 이를 바탕으로 드릴 배열 영역을 선택해야 합니다. 일반적인 소형 부품 및 중간 크기의 패턴의 경우 1000×600mm, 1200×800mm 또는 1300×600mm 규격을 선택할 수 있으며,전체 기계의 총 출력은 모두 2500W입니다. 대형 작업물이나 한 번에 더 많은 도안을 배열해야 할 경우에는 1900×900mm 규격을 선택하는 것이 좋습니다. 이 규격의 흡입 모터는 3600W, 총 출력은 4500W로 흡착력이 더 강하지만 장비 무게와 설치 면적도 더 큽니다.생산량 측면에서, 단일 기계의 브러시 드릴링 속도는 분당 7~12 장이며, 주문량이 많을 경우 여러 대의 기계를 조합하여 순환 생산을 실시함으로써 적은 공간과 인력으로 더 높은 생산 능력을 확보할 수 있습니다.또한 작업장의 전원 용량(1900×900mm 규격의 경우 4500W를 확보해야 함), 작업대 배치 공간 및 재료 투입 통로를 확인해야 하며, 가공할 드릴 패턴이 모두 호환 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.

적용 범위

스팽글 브러싱 기계는 신발, 속옷, 아동복, 티셔츠,가죽, 핸드백, 헤어 액세서리, 모자 등 액세서리 가공 산업에 적용되며, 스팽글 패턴의 배열 및 부착 공정에 사용될 수 있습니다. 평면 스팽글, 정사각형 스팽글, 직사각형 스팽글, 타원형 스팽글, 삼각형 스팽글, 뾰족한 밑면 스팽글 등 다양한 형태의 스팽글에 대응합니다.숙련된 인력이 필요 없고, 스터드 삽입 속도가 빠르며, 여러 대의 기계를 순환 가동하여 생산할 수 있는 특징 덕분에 주문 변동이 크고 납기 주기에 민감한 액세서리 가공 현장에 적합하며, 핫스탬핑 스터드 생산 라인의 스터드 배열 공정 핵심 장비로도 사용하기에 적합합니다.

열전사 스파클링 스톤 도포기의 스파클링 스톤 배열 작업 영역, 흡입 모터 출력, 호환 가능한 스파클링 스톤 형태 및 장비 크기를 확인하시려면‘열전사 스파클링 스톤 배열기’ 제품 분류를 참조하시거나, ‘열전사기’ 제품분류를 통해 열전사 공정 장비를 확인하실 수 있습니다.또한당사에 문의하여제품 선정 조언, 열전사 시연 및 견적안을 받아보실 수도 있습니다.