Strassz-ragasztó és -tisztító gép

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A ZS-JF 1060 strassz-felhelyező és -behelyező gép cipők, fehérneműk, gyermekruházat, pólók, bőráruk, táskák, hajdíszek, sapkák és egyéb kiegészítők díszítéséhez szükséges strassz-felhelyezési és -behelyezési műveletek elvégzésére szolgál.A berendezés PLC-vezérlésű érintőképernyővel és lábkapcsolóval működtethető; a magasságállítást nagy pontosságú emelőmenetes és léptetőmotoros hajtás segítségével végzi, a strassz-motívumot pedig szívómotorral rögzíti az asztallapra, majd a gép automatikusan elvégzi a strassz felhelyezését.A strasszok elhelyezésére szolgáló felület négyféle méretben áll rendelkezésre: 1000×600 mm, 1200×800 mm, 1300×600 mm és 1900×900 mm, amelyek a feldolgozandó munkadarab méretének megfelelően választhatók ki.

A berendezés előnyei

1. Nincs szükség szakemberre, gyorsan elsajátítható:nem szükséges képzett munkás, egy átlagos személy is képes a kezelésére a megfelelő képzés után, így hatékonyan megoldja az ékszeriparban tapasztalható munkaerő-toborzási nehézségeket és a képzett munkásokra való függőséget.
2. Gyors strassz-felhelyezés:A feldolgozási sebesség elérheti a percenkénti 7–12 darabot, ami többszöröse a kézi munkával elérhető hatékonyságnak; így alkalmas nagy mennyiségű strassz-elrendezési megrendelésekre, és jelentősen lerövidíti az egyes tételek szállítási idejét.
3. PLC-érintőképernyős vezérlés:A vezérlőrendszer PLC-érintőképernyőn alapul; a paraméterbeállítások és az üzemállapot kijelzése intuitív. A kezelőpanelen beállító gombok és vészleállító gomb is található, ami megkönnyíti a helyszíni beállításokat.
4. Lábkapcsolóval történő vezérlés:A vezérlés lábkapcsolóval történik, így a kezelő mindkét kezével a díszítőelemekkel foglalkozva is irányíthatja a berendezés be- és kikapcsolását, ami folyékonyabbá teszi a munkavégzés ritmusát.
5. Nagy pontosságú emelő menetes rúd:Az emeléshez nagy pontosságú menetes rudat alkalmaznak, lépésmotoros meghajtással kombinálva, ami biztosítja a magasság pontos szabályozását, elősegítve a munkafelület és a munkadarab stabil illeszkedését a strasszfelviteli folyamat során.
6. Szívómotoros rögzítés:A hőtranszfer-képet szívómotor segítségével rögzítik, így elkerülhető a kép elmozdulása a hőtranszfer-kép felvitele során; a szokásos méretű szívómotor teljesítménye 1800 W, a 1900 × 900 mm-es nagy méretű változaté pedig 3600 W.
7. Egyszerű munkafolyamat:Miután a gép automatikusan felhelyezte a hőtranszfer-képet, a további műveleteket kézzel végzik el a papír felragasztásával; a munkafolyamatok egyszerűen kapcsolódnak egymáshoz; a gép önállóan is használható, de több gép összehangolt, ciklikus gyártásra is alkalmas, így a termelési mennyiségnek megfelelően rugalmasan konfigurálható a berendezések száma.
8. Számos strassz-típushoz alkalmas:kezelhető vele a lapos aljú strassz, a négyzet alakú, a téglalap alakú, az ovális, a háromszög alakú és a hegyes aljú strassz, így lefedve a leggyakoribb ékszerkészítési igényeket.

Alkalmazási területek és felhasználási lehetőségek

A gép alkalmas cipő-, fehérnemű-, gyermekruha-, póló-,bőráruk, táskák, hajdíszek, sapkák és egyéb kiegészítők feldolgozására szolgáló iparágakban, ahol strasszminta elrendezésére és felvitelére használható, és alkalmas olyan megrendelésekre, amelyeknél strasszok, négyzet alakú, téglalap alakú, ovális, háromszög alakú és hegyes aljú strasszok tömeges feldolgozására van szükség.Mivel a berendezés nem igényel képzett szakembereket, és a strasszok felvitele gyors, különösen alkalmas arra, hogy a kiegészítő-gyártó üzemek a rendelési csúcsidőszakokban gyorsan bővítsék a termelést, és kevesebb munkaerővel nagyobb mennyiséget állítsanak elő; több gép összehangolt, ciklikus gyártási módszerrel folyamatos gyártósort is kialakítható a későbbi matricázási és hőpréselési műveletekkel együtt.A tömeggyártás megkezdése előtt javasoljuk, hogy valós nyomtatott mintákkal teszteljék a gépet, hogy ellenőrizzék a tapadási hatást és a strassz-felhordási sebesség beállításait.

Műszaki adatok

Alapvető felépítés

Az alapkonfiguráció határozza meg a berendezés működési módját és a tapadási pozicionálás hatékonyságát, egyben a teljes berendezés központi szerkezetét is képezi, amely főként a következő alkatrészekből áll.

Modellkonfigurációk

Az alábbiakban a fúrási terület szerint soroljuk fel a négy szabványos specifikáció főbb konfigurációs különbségeit; a munkadarab mérete és a termelési mennyiség alapján választhatja ki a megfelelő modellt.

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A fúrósáv szélessége, a motor teljesítménye, a szívómotor teljesítménye és a gép méretei a tényleges munkadarabok és az egyedi kivitelezés függvényében változhatnak; a végleges paraméterek a műszaki megerősítés és a szerződés szerint kerülnek meghatározásra.

Üzemeltetési és biztonsági utasítások

A berendezés működése közben az asztallap emelkedik és süllyed, valamint a szellőzőrendszer működik; az asztallap kezelése és tisztítása előtt először le kell állítani a berendezést, és meg kell győződni arról, hogy a mozgó alkatrészek teljesen leálltak; szigorúan tilos a kezet a emelőmenetes rúdba és a hajtómű részeibe nyúlni.A hőtranszfer-fólia cseréje vagy a fúrósor pozíciójának beállítása során először kapcsolja ki a szívóberendezést, majd vegye ki vagy helyezze be a munkadarabot, hogy elkerülje a hőtranszfer-fólia és a fúrószemcsék beszívódását a légcsatornába. A berendezés üzemi feszültsége AC 220 V / 50 Hz; megbízható földelést kell biztosítani. Az elektromos szekrényt szárazon és tisztán kell tartani; nem szakemberek nem nyithatják ki karbantartás céljából.A szívómotor és a frekvenciaváltó hosszú ideig tartó működés után magas hőmérsékletre melegszik; ezért gondoskodni kell a gép szellőzőnyílásainak szabad áteresztéséről, és rendszeresen meg kell tisztítani a légcsatorna szűrőit, hogy a szívóerő csökkenése ne befolyásolja a tapadási hatást. A napi karbantartás során a kézikönyvben leírtak szerint ellenőrizni kell az emelőmenetek kenését, a közelítőkapcsolók helyzetét és a lábkapcsoló kábelének állapotát; rendellenesség észlelése esetén haladéktalanul le kell állítani a gépet és el kell végezni a javítást.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először meg kell határozni a hőkristályos díszítés maximális külső méreteit, és ennek alapján kell kiválasztani a díszítés elrendezési területét: hagyományos kis és közepes méretű díszítések esetén a 1000×600 mm, 1200×800 mm vagy 1300×600 mm méretek közül lehet választani,a gép teljes teljesítménye mindegyik esetben 2500 W; nagy méretű munkadarabok vagy egyszerre több mintázat elrendezése esetén a 1900×900 mm-es méretet javasoljuk, amelynek elszívómotorja 3600 W, teljes teljesítménye 4500 W; ez erősebb tapadási erőt biztosít, de a berendezés súlya és helyigénye is nagyobb.A termelékenységet illetően egy gép percenként 7–12 lapos sebességgel képes fúrni; nagyobb megrendelések esetén több gép összehangolt, ciklikus gyártása alkalmazható, így kevesebb helyigény és munkaerő mellett is nagyobb termelési kapacitás érhető el.Ezenkívül ellenőrizni kell a műhely áramellátási kapacitását (a 1900×900 mm-es mérethez 4500 W-os tartalékot kell biztosítani), az asztallap elhelyezési helyét és az adagolócsatornát, valamint meg kell győződni arról, hogy a megmunkálandó fúróformák mindegyike beleesik-e a kompatibilitási tartományba.

Alkalmazási területek

A strassz-felhordó gép alkalmas cipő-, fehérnemű-, gyermekruha-, póló-,bőráruk, táskák, hajdíszek és sapkák stb. díszítőiparában, ahol a strasszminta elrendezéséhez és felviteléhez használható, és számos strasszfajtához – lapos aljú, négyzetes, téglalap alakú, ovális, háromszög alakú és hegyes aljú strasszokhoz – alkalmas.Mivel nem igényel képzett munkaerőt, gyors a kristályfelhelyezés, és több gépből álló ciklikus gyártásra alkalmas, ezért ideális olyan kiegészítő-feldolgozási környezetben, ahol a megrendelések ingadozása jelentős, és a szállítási határidők betartása kritikus fontosságú; emellett a hőragasztós kristályozási gyártósorok kristályelrendezési folyamatának központi berendezéseként is kiválóan használható.

Ha meg szeretné erősíteni a strassz-felhordó gép elrendezési területét, a szívómotor teljesítményét, a kompatibilis strasszformákat és a berendezés méreteit, tekintse mega strassz-elrendező gépek termékkategóriáját, illetvea hőtranszfer-gépek termékkategóriájáta hőtranszfer-folyamat berendezéseinek megismeréséhez.Vagyvegye fel velünk a kapcsolatot, hogy típusválasztási tanácsokat, hőtranszfer-tesztelést és árajánlatot kapjon.