Машина за нанасяне и полиране на кристали

Проектиране на оборудване с оглед на конкретните производствени цели

Машина за нанасяне и подреждане на кристали ZS-JF 1060 се използва за процеса на нанасяне и подреждане на кристали при производството на обувки, бельо, детски дрехи, тениски, кожени изделия, чанти, аксесоари за коса, шапки и други аксесоари.Устройството се управлява чрез PLC с сензорен екран, в съчетание с педален превключвател, като височината се регулира посредством високопрецизен винтов механизъм и стъпков двигател, а термотрансферният шаблон се фиксира върху работната повърхност с помощта на вентилатор, след което машината автоматично извършва операцията по нанасяне на кристали.Работната площ за подреждане на кристали се предлага в четири размера: 1000×600 мм, 1200×800 мм, 1300×600 мм и 1900×900 мм, като изборът зависи от размерите на обработваната детайла.

Предимства на оборудването

1. Не се изисква опит, бързо усвояване:не са необходими квалифицирани работници; обикновените хора могат да работят с машината след кратко обучение, което ефективно решава проблемите с набирането на персонал в сектора за производство на бижута и зависимостта от квалифицирани работници.
2. Висока скорост на подреждане на кристали:Скоростта на подреждане достига 7–12 листа на минута, което е няколко пъти по-висока от ръчната производителност; подходяща е за поръчки с големи партиди за нанасяне на кристали чрез термопресоване и подреждане, като значително съкращава срока за доставка на всяка партида.
3. Управление чрез PLC с сензорен екран:Използва се PLC с сензорен екран като система за управление; настройката на параметрите и показването на работното състояние са интуитивни, а оперативният панел е снабден с регулаторни копчета и бутон за аварийно спиране, което улеснява настройките на място.
4. Управление с педален превключвател:Начинът на управление е чрез педален превключвател, което позволява на оператора да управлява стартирането и спирането на оборудването, докато с двете си ръце работи с изображенията, като по този начин ритъмът на работата е по-плавен.
5. Високопрецизен винтов механизъм за повдигане:За повдигането се използва високопрецизен винтов механизъм в съчетание със стъпков двигател, което осигурява прецизно управление на височината и спомага за поддържането на стабилно съприкосновение между работната повърхност и детайла по време на нанасянето на кристалите.
6. Фиксиране чрез вакуумен мотор:Термотрансферният етикет се фиксира чрез вакуумен мотор, което предотвратява неговото изместване по време на процеса на нанасяне; стандартната мощност на вакуумния мотор е 1800 W, а за големи размери 1900 × 900 mm – 3600 W.
7. Опростен работен процес:След като машината автоматично нанесе термотрансфера, последващите операции се извършват ръчно чрез залепване на хартията, като преходът между етапите е лесен; машината може да се използва както самостоятелно, така и в комбинация с други машини за циклично производство, което позволява гъвкаво конфигуриране на броя на машините според производствения обем.
8. Подходяща за различни видове кристали:подходяща е за кристали с плоско дъно, квадратни, правоъгълни, овални, триъгълни и кристали с остър връх, като покрива често срещаните нужди при обработката на бижута.

Подходящи отрасли и приложения

Машината е подходяща за производството на обувки, бельо, детски дрехи, тениски,кожа, чанти, аксесоари за коса, шапки и други отрасли за обработка на бижута; може да се използва за подреждане и нанасяне на кристали при мотиви с термокристали, подходяща е за поръчки, изискващи серийна обработка на термокристали, квадратни, правоъгълни, овални, триъгълни и кристали с остра основа.Тъй като оборудването не изисква квалифицирани работници и скоростта на нанасяне на кристалите е висока, то е особено подходящо за фабрики за производство на аксесоари, които се нуждаят от бързо увеличаване на производството по време на пиковия сезон и постигане на голям обем продукция с по-малко работна ръка; също така може да се използва в комбинация с други машини за циклично производство, като се съчетава с последващите етапи на залепване на стикери и термопресоване, за да се формира непрекъсната производствена линия.Преди започването на серийното производство се препоръчва да се извърши тест с реални термотрансферни изображения, за да се потвърдят адхезионните свойства и настройките за скоростта на нанасяне на кристалите.

Технически параметри

Основна конфигурация

Основната конфигурация е частта, която определя начина на работа на оборудването и ефективността на адхезивното позициониране, както и основната структура на цялата машина, и включва предимно следните компоненти.

Конфигурации на моделите

По-долу са изброени основните разлики в конфигурациите на четирите стандартни модела според размера на пробива. Можете да изберете подходящия модел в зависимост от размерите на детайлите и производствения обем.

Забележка:Горните параметри са ориентировъчни за стандартната конфигурация. Работната площ на редицата от пробивни глави, мощността на двигателя, мощността на вентилатора и размерите на цялата машина могат да бъдат коригирани в зависимост от конкретните детайли и индивидуалните изисквания. Окончателните параметри се определят съгласно техническото потвърждение и договора.

Указания за експлоатация и безопасност

По време на работа на оборудването работната повърхност се повдига и спуска, а също така се активира аспирационната система; преди да работите с машината или да почиствате работната повърхност, първо я изключете и се уверете, че движещите се части са напълно спрели; строго забранено е да поставяте ръцете си в зоната на повдигащия винт и предавателните механизми.При смяна на термотрансфера или регулиране на позицията на редицата от пробивни глави първо трябва да се изключи вентилацията, преди да се вземат или поставят детайлите, за да се избегне всмукването на термотрансфера и стружките в въздухопровода. Работното напрежение на оборудването е 220 V променливо ток / 50 Hz; задължително е да се осигури надеждно заземяване; електрическият шкаф трябва да се поддържа сух и чист; лица, които не са специалисти, нямат право да го отварят за ремонт.След продължителна работа температурата на вентилаторния мотор и честотния преобразувател се повишава; трябва да се поддържат отворите за вентилация на корпуса свободни и редовно да се почистват филтрите на въздуховодите, за да се избегне намаляване на всмукателната сила, което би повлияло на ефекта на прилепване. Ежедневно трябва да се проверяват съгласно изискванията в ръководството смазването на повдигащия винт, положението на крайните изключватели и състоянието на кабелите на педалния превключвател; при откриване на аномалии машината трябва незабавно да се спре и да се извърши ремонт.

Препоръки за избор на модел

При избора на модел първо трябва да се потвърдят максималните външни размери на мотива за термокристали и въз основа на това да се избере размерът на работната площ: за обикновени малки и средни мотиви могат да се изберат размери 1000×600 мм, 1200×800 мм или 1300×600 мм,като общата мощност на машината е 2500 W; за детайли с големи размери или когато е необходимо подреждане на повече мотиви наведнъж, се препоръчва избор на размер 1900×900 mm, при който мощността на вентилатора е 3600 W, а общата мощност – 4500 W; при този вариант силата на прилепване е по-голяма, но теглото и заеманата площ на оборудването също са по-големи.По отношение на производителността, скоростта на пробиване с една машина е 7–12 листа на минута; при по-големи поръчки може да се използва циклично производство с няколко машини, което позволява постигането на по-висока производителност с по-малко пространство и работна ръка.Освен това трябва да се провери капацитетът на електрозахранването в цеха (за размери 1900 × 900 мм трябва да се предвидят 4500 W), пространството за разполагане на работната повърхност и каналът за подаване на материали, както и дали всички модели за пробиване, които трябва да се обработват, са в рамките на съвместимостта.

Област на приложение

Машината за нанасяне на кристали е подходяща за производството на обувки, бельо, детски дрехи, тениски,кожа, чанти, аксесоари за коса и шапки и други отрасли за производство на аксесоари. Тя може да се използва за процесите на подреждане и нанасяне на кристали при кристални мотиви и е съвместима с различни видове кристали (с плоско дъно), квадратни, правоъгълни, овални, триъгълни и с острие.Благодарение на това, че не изисква квалифицирани работници, осигурява висока скорост на нанасяне и позволява циклично производство с няколко машини, тя е подходяща за производството на аксесоари с големи колебания в обема на поръчките и чувствителни към сроковете за доставка, както и за използване като основно оборудване в процеса на подреждане на кристали в производствената линия за термотрансферни кристали.

Ако искате да проверите работната площ на машината за подреждане на кристали, мощността на вентилатора, съвместимите форми на кристалите и размерите на оборудването, можете да разгледатепродуктовата категория „Машини за подреждане на кристали“или да разгледатепродуктовата категория„Машини за термотрансфер“, за да се запознаете с оборудването за термотрансфер.Можете същода се свържете с нас,за да получите съвети за избор на модел, да тествате машината за термотрансфер и да получите оферта.