Sublimeringstryck på trumma eller DTF-transfer – hur väljer man? En tabell som visar skillnaderna

Sublimeringstryck med trumma och DTF-tryck ärför närvarande de två dominerande teknikerna inom klädtrycksbranschen. Det finns inget som helst svar på vilken som är bäst eller sämst; skillnaden ligger i vilka tyger de passar för och i orderstrukturen. Nedan ger vi en snabb översikt i tabellform, för att sedan gå igenom de viktigaste skillnaderna punkt för punkt.

De viktigaste skillnaderna i en tabell

Sublimeringstryck med vals: Lösning för kontinuerlig produktion av rullvaror med hög polyesterhalt

Termosublimeringscylindertryck använder ”rulle-till-rulle”-kontinuerlig överföring.Överföringspapperet och polyestertyget matas samtidigt in mellan värmevalsen och filten. Vid höga temperaturer på 180–230 °C förgasar dispersionsfärgämnena direkt från fast form, tränger in i polyestern och stelnar på nytt.Hela processen kräver inget vatten och är upptagen i den nationella katalogen över teknikriktlinjer för ren produktion inom nyckelindustrier.

Utrustningens hjärta är valsarna, vars diameter varierar mellan 210 mm och 800 mm och vars bredd sträcker sig från 1,2 meter till över 2,5 meter. Ju större valsdiameter, desto längre är kontaktbågen, vilket gör det möjligt att öka rotationshastigheten ytterligare under förutsättning att färgämnet tränger in tillräckligt djupt.Med en 600 mm trumma som exempel är hastigheten för digitalt papper cirka 4–5 meter/minut. Baserat på en effektiv arbetstid på 8 timmar och en sammanlagd verkningsgrad på 70 % uppskattas den dagliga produktionskapaciteten till cirka 1 300–1 700 meter.

Kärnfördelar

• Extremt hög effektivitet vid stora volymer, precis temperatur- och hastighetsreglering via PLC, minimala färgavvikelser mellan olika batcher

• Ingen känsla av annorlunda textur och ingen färgavgivning; färgämnet tränger in i fibrerna och spricker eller flagnar inte

• Färdigt direkt efter tryckning, ingen tvätt eller torkning krävs; kort process och låg energiförbrukning

• Använder i princip inget vatten, inget avloppsvatten

Huvudsakliga begränsningar

• Tydliga krav på tyget: Effekten försämras om polyesterhalten är lägre än 65 %, och är oacceptabel om den är lägre än 50 %. Ren bomull kan inte användas direkt

• Det går inte att trycka på vita eller mörka underlag, eftersom färgämnet är halvtransparent

• Kan endast tryckas på rullmaterial; det går inte att bearbeta färdiga klädesplagg som T-shirts och hoodies

DTF-transfer: En flexibel produktionslösning som fungerar på alla typer av tyg

DTF-transferprocessen består av fyra steg: ett spegelvänt mönster med vit bottenfärg skrivs ut på PET-film,smältlimspulverströs överochhärdas, överförs till tyget genom värmepressning och slutligen avlägsnas bärarfilmen. På tygets yta återstår slutligen ett trycklager på cirka 40–80 mikrometer.

DTF:s största fördel är att det praktiskt taget inte finns några begränsningar vad gäller tygtyper. Bomull, polyester, blandväv, nylon och canvas fungerar alla utmärkt, och mörka kläder är dess starka sida – tack vare vitfärgsunderlaget förblir färgerna livfulla även på svarta eller mörkblå bakgrunder.

Kärnfördelar

• Fungerar på alla typer av tyg – en enda teknik täcker nästan alla tygtyper

• Perfekt stöd för mörka tyger; vit grundfärg garanterar färgmättnad

• Transferfilmen kan tryckas och lagras i förväg, vilket passar för on-demand-tryck och situationer med osäkra ordervolymer

• Ingen förbehandling krävs, vilket eliminerar sprutsteget vid DTG-direkttryck

Huvudsakliga begränsningar

• Ytan har en filmaktig känsla, och mönster i storformat känns något ”gummiaktiga”

• Processen är relativt komplex; pulverströning och härdning innebär ytterligare arbetssteg, och härdningen ger upphov till rök

• Investeringen i industriell utrustning är inte liten; en komplett startuppsättning kostar cirka 1 500–6 000 US-dollar

Jämförelse mellan kostnad och produktionskapacitet

Kostnadsstruktur

Värmesublimeringstryck med valsar kräver en hög initialinvestering.En trummodell på 210 mm i instegsklassen kostar cirka 32 000 yuan, medan en högpresterande industriell modell på 600 mm eller mer kostar cirka 76 000–88 000 yuan. Om den genomsnittliga dagliga produktionen understiger 30 meter kan kostnaden per meter, inklusive avskrivningar på utrustningen samt el, bläck och arbetskraft, bli högre än vid tillverkning på uppdrag.

Inträdströskeln för DTF är betydligt lägre. En bordsmodell kostar cirka 1 500–3 000 dollar, medan en mellanklassmodell kostar 5 000–8 000 dollar.Kostnaden per transfermaterial är cirka 0,50–1,80dollar, där filmen är den största förbrukningsvaran. Den största delen av driftskostnaderna utgörs av förbrukningsvaror och arbetskraft, där arbetskostnaden för pulverströning och härdningsprocessen är en dold kostnad.

Logik bakom produktionskapaciteten

Värmesublimeringstryck med vals är en ”linjär” produktionsprocess, där tyget matas in i ena änden och den färdiga produkten kommer ut i den andra, utan behov av manuell inblandning däremellan. DTF är en ”knutpunktsbaserad” produktionsprocess, där den färdigtryckta överföringsfilmen måste flyttas manuellt till värmepressningsprocessen, vilket ger hög flexibilitet men kräver mycket manuell inblandning.

Beslutsfattande utifrån orderstrukturen

Välj sublimeringstryck med vals om:

• tyget är polyester eller en blandväv med hög polyesterandel i rullform, där polyesterandelen är minst 65 %

• Ordern avser kontinuerlig produktion av samma mönster i mängder från några hundra till flera tusen meter

• Produkten är tyg för sportkläder, flaggor, sängkläder, gardiner etc.

• Du eftersträvar extremt låga kostnader per meter vid stora volymer och en kvalitet som inte påverkar tygets känsla

Välj DTF-transfer om:

• Tygsorterna omfattar flera olika typer, såsom bomull, blandtyger och polyester, och andelarna är osäkra

• Beställningen består av små volymer, många olika varianter och ständigt skiftande modeller

• Du behöver trycka på mörka eller svarta kläder

• Du tillverkar färdiga T-tröjor, hoodies, väskor, kepsar m.m.

Situationer där två produktionslinjer används parallellt

Om en order omfattar både rullmaterial med hög polyesterhalt och färdiga bomullsprodukter är det branschstandard att köra två produktionslinjer parallellt: sublimeringstryck med valsar sköter den kontinuerliga massproduktionen av rullmaterial med hög polyesterhalt, medan DTF-tryck sköter den flexibla småskaliga produktionen av färdiga bomulls- och blandvävsprodukter.

Vanliga frågor

Kan man trycka på polyester-bomullsblandningar med sublimeringstryck på rulle?

Ja, men resultatet beror på polyesterns andel. Vid 65 % eller mer blir resultatet bra; vid 50–65 % går det att trycka, men färgerna blir blekare och får en vintage- eller sliten look; vid mindre än 50 % rekommenderas det inte.

Kan DTF-transfer ersätta sublimeringscylindertryck vid massproduktion?

Vid beställningar på flera tusen meter rullväv med samma mönster kan DTF inte mäta sig med cylindertryckets kontinuerliga produktion vad gäller effektivitet och kostnad per styck. Men vid beställningar på några hundra färdiga klädesplagg är DTF:s flexibilitet en tydlig fördel.

Är skillnaden i känsla mellan de två teknikerna stor?

Skillnaden är tydlig. Polyestertyg som tryckts med sublimeringscylindertryck har ingen känsla alls; DTF ger en tunn filmkänsla, där små mönster i princip inte känns, medan man vid stora mönster tydligt kan känna det överförda lagret.

Sammanfattning

Termosublimeringscylindertryck och DTF-transfer är två parallella tekniska vägar.Tygets sammansättning är den första avgörande faktorn – för massproduktion av rullvaror med en polyesterhalt på minst 65 % väljer man sublimeringstryck, medan DTF är att föredra för bomull, blandvävnader och mörkfärgade färdiga plagg. Utifrån detta, och efter att ha utvärderat ordervolym, krav på tygkänsla och investeringsbudget, blir valet mycket tydligt.

Relaterad utrustning och förbrukningsmaterial

• Sublimeringsvalsmaskiner (hela serien)
• DTF-transfertryckare
• DTF-pulverfördelare
• Förbrukningsmaterial för sublimeringstryck m.m.