Термосублимационен печат с барабан срещу DTF-печат – как да изберем? Разликите на един поглед в таблицата

Печатът чрез термосублимация с барабан и DTF-печатът садвете основни технологични направления в съвременната индустрия за печат върху облекло. Няма абсолютно „добро“ или „лошо“ между двете – разликата се състои в съвместимостта с тъканите и структурата на поръчките. По-долу ще ви представим кратка таблица за обща представа, след което ще разгледаме ключовите разлики поотделно.

Основните разлики на един поглед

Термосублимационен валцов печат: решение за непрекъснато производство на ролки с високо съдържание на полиестер

Термосублимационният валцов печат използва непрекъснато пренасяне „руло към руло“.Хартията за трансфер и полиестерната тъкан се подават синхронно между нагревателния валяк и гумената подложка, където при висока температура от 180–230 °C дисперсните багрила се втечняват директно от твърдо състояние, проникват във вътрешността на полиестерните влакна и се втвърдяват отново.Целият процес не изисква използване на вода и е включен в Националния каталог за технологии за чисто производство в ключови индустрии.

Сърцевината на оборудването е валът, чийто диаметър варира от 210 mm до 800 mm, а ширината – от 1,2 метра до над 2,5 метра. Колкото по-голям е диаметърът на вала, толкова по-дълга е дължината на контактната дъга, което позволява по-висока скорост на въртене, при условие че се гарантира пълното проникване на багрилото.Вземайки за пример барабан с диаметър 600 мм, скоростта на цифровата хартия е около 4–5 метра/минута; при ефективно работно време от 8 часа и обща ефективност от 70% дневният капацитет възлиза на около 1 300–1 700 метра.

Основни предимства

• Изключително висока ефективност при големи партиди, прецизно управление на температурата и скоростта чрез PLC, минимални цветови разлики между партидите

• Без усещане на допир, без избледняване; багрилото прониква в сърцевината на влакната и не се напуква, нито се отлепва

• Готов продукт веднага след печат, без необходимост от изпиране и сушене, кратък процес и ниска консумация на енергия

• Почти не се използва вода, няма заустване на отпадни води

Основни ограничения

• Ясни изисквания към тъканите: при съдържание на полиестер под 65% ефектът намалява, под 50% е неприемливо, а чист памук не може да се използва директно

• Не може да се печата върху бели и тъмни основи, тъй като багрилото е полупрозрачно

• Може да се печата само върху ролки, не може да се обработват готови облекла като тениски и суичъри

DTF термотрансфер: гъвкаво производствено решение, подходящо за всички видове тъкани

Процесът на DTF термотрансфер се състои от четири стъпки: отпечатване на огледален мотив с бяло мастило върху PET фолио, поръсване стермолепилен прах ивтвърдяване, прехвърляне върху тъканта чрез термично пресоване и накрая отлепване на носещото фолио. На повърхността на тъканта остава слой от печатно фолио с дебелина около 40–80 микрона.

Най-голямото предимство на DTF е, че практически няма ограничения по отношение на тъканите. Подходящи са памук, полиестер, смесени тъкани, найлон и платно, като тъмните дрехи са особено подходящи за тази технология – благодарение на основата от бяло мастило цветовете остават ярки дори върху черни, тъмносини и други тъмни фонове.

Основно предимство

• Подходящ за всички видове тъкани – една технология обхваща почти всички видове тъкани

• Перфектна поддръжка на тъмни тъкани, като бялата основа гарантира наситеността на цветовете

• Трансферните фолиа могат да се отпечатат и съхранят предварително, което ги прави подходящи за печат по заявка и при неясни обеми на поръчките

• Не се изисква предварителна обработка, което спестява етапа на нанасяне на спрей при директния печат върху текстил (DTG)

Основни ограничения

• Повърхността има усещане за тънък филм, а при широкоформатните мотиви допирът е с „гумено“ усещане

• Процесът е относително сложен – поръсването с прах и втвърдяването увеличават броя на оперативните етапи, а при втвърдяването се образува дим

• Инвестицията в оборудване от индустриален клас е значителна, като началната цена на пълен комплект е около 1 500–6 000 щатски долара

Сравнение на разходите и производствения капацитет

Структура на разходите

Първоначалната инвестиция за термосублимационен валцов печат е висока.Моделът с барабан 210 мм за начинаещи струва около 32 000 юана, а висококачествените индустриални модели с диаметър над 600 мм – около 76 000–88 000 юана. Ако средният дневен обем на производство е по-малко от 30 метра, разходите за амортизация на оборудването, заедно с разходите за електроенергия, мастило и труд, могат да направят себестойността на метър по-висока от тази при поръчковото производство.

Прагът за навлизане в DTF е значително по-нисък. Настолните устройства струват около 1 500–3 000 долара, а моделите от среден клас – 5 000–8 000 долара.Цената на материалите за трансфер на бройка е около 0,50–1,80 долара, като фолиото е най-големият разход. Основната част от оперативните разходи се състои от консумативи и труд, като разходите за труд при процесите на поръсване с прах и фиксиране са скрити разходи.

Логика на производствения капацитет

Термосублимационният валцов печат е „линейно“ производство – платът влиза от единия край, а готовият продукт излиза от другия, без да се налага човешка намеса по време на процеса. DTF е „възлово“ производство – отпечатаната трансферна фолио трябва да бъде пренесена ръчно към етапа на термично пресоване; това осигурява висока гъвкавост, но изисква повече човешка намеса.

Вземане на решения според структурата на поръчките

Изберете термосублимационен валцов печат, ако:

• материалът е ролка от полиестер или смес с високо съдържание на полиестер, като съдържанието на полиестер е не по-малко от 65%

• Поръчката е за непрекъснато производство на един и същ десен в количества от стотици до хиляди метри

• продуктът е плат за спортни дрехи, знамена, спално бельо, завеси и др.

• целите изключително ниска цена на метър при големи партиди и качество, което не променя усещането на материята

Изберете DTF термотрансферно печатане, ако:

• материите включват различни видове като памук, смесени тъкани, полиестер и др., като съотношението им е неясно

• Поръчката е за малки партиди, с голямо разнообразие от артикули и често променящи се модели

• Необходимо е отпечатване върху тъмни или черни дрехи

• Произвеждате готови тениски, суичъри, чанти, шапки и др.

Сценарий с две паралелни производствени линии

Ако поръчката обхваща както ролки с високо съдържание на полиестер, така и готови изделия от памук, обичайната практика в бранша е двете линии да работят успоредно: термосублимационният валцов печат отговаря за масовото серийно производство на ролките с високо съдържание на полиестер, а DTF – за гъвкавото производство на малки партиди от памучни и смесени изделия.

Често задавани въпроси

Може ли термосублимационният валцов печат да се използва за печат върху смесени тъкани от полиестер и памук?

Да, но резултатът зависи от съотношението на полиестера. При съдържание над 65% резултатът е добър; при 50%–65% печатът е възможен, но цветовете са по-бледи и придават ретро стил; при съдържание под 50% не се препоръчва.

Може ли DTF термотрансферният печат да замести термосублимационния валцов печат при производството на големи партиди?

При поръчки за ролки с един и същ мотив с дължина от няколко хиляди метра, DTF не може да се сравни с непрекъснатото производство чрез валцов печат по отношение на ефективност и единична себестойност. При поръчки за няколкостотин готови облекла обаче предимствата на DTF по отношение на гъвкавостта са очевидни.

Голяма ли е разликата в усещането при допир между двете технологии?

Разликата е очевидна. Полиестерните тъкани, отпечатани чрез термосублимационен валцов печат, са напълно без усещане на допир; при DTF се усеща тънък филмов слой – при малките мотиви той е практически незабележим, докато при мотивите с голяма площ се усеща ясно слоят на трансфера.

Обобщение

Термосублимационният валцов печат и DTF-печатът са две успоредни технологични линии.Съставът на тъканта е първият фактор при вземането на решение – за масово производство на ролки с съдържание на полиестер над 65% се избира термосублимационният барабанен печат, а за памучни, смесени и тъмни готови изделия – DTF. Въз основа на това, след като се оценят обема на поръчката, изискванията за усещане при допир и инвестиционният бюджет, изборът става много ясен.

Съответно оборудване и консумативи

• Машини за термосублимационен валцов печат (пълна серия)
• DTF принтери
• DTF машина за разпръскване на прах
• Консумативи