全自动气动上滑式双工位烫画机

围绕实际生产目标设计设备

全自动气动上滑式双工位烫画机是一款采用 PLC 控制与气动压合系统的连续型热转印设备，适合成衣、服装裁片和平面产品的批量烫画加工。设备提供 38×38cm、40×60cm、60×80cm、70×90cm 四种规格，功率覆盖 2.2kW、3.5kW、3.8kW、5kW，温度范围 0-399℃，时间范围 0-999s，工作压力 0-8kg/cm²，并支持手动、点动、全自动三种操作模式。

设备优势

1. PLC 程控与计数功能：PLC 控制系统支持参数设置和生产计数，便于管理批量订单、控制工艺节拍并记录生产数量。
2. 手动、点动、全自动三种模式：可根据打样、调试和批量生产需求切换操作模式，兼顾操作灵活性与自动化生产。
3. 气动压合，压力稳定：气缸提供稳定动力，可按不同材质和图案要求调整压力，减少人工加压带来的波动。
4. 0-8kg/cm² 压力调节：工作压力可在 0-8kg/cm² 范围内调整，适用于不同厚度面料、热转印膜和烫画介质。
5. V 型底座与双工位作业：工作台配 V 型底座，可用于两面印花，并通过双工位交替上料和压烫减少等待时间。
6. 自动感应保护：设备配置自动感应开关，感应探头与螺丝头应保持在 2mm 范围内；超出范围时加热板不会自动下压，有助于降低误操作风险。

适用行业与应用场景

本机适用于棉布、混纺、化纤等服装面料的平面烫画和热转印，可用于 T 恤、卫衣、工作服、运动服、服装裁片、帆布袋、箱包及其他平面产品加工。PLC 程控、气动压合和双工位结构适合需要稳定压力、连续生产及批量订单管理的烫画车间。不同材料的温度、压力和时间要求不同，正式生产前建议使用相同面料和转印介质进行打样测试。

技术参数

备注：以上参数为标准配置参考，电压、功率、控制方式、工作台配置和压力范围可能根据定制方案调整，最终参数以技术确认和合同为准。

操作与安全提示

使用自动感应功能前，应确认感应探头与螺丝头之间的距离保持在 2mm 范围内。若探头超出有效感应范围，加热板不会自动下压。正式生产前应完成气压、压力、温度和时间测试，并确认急停按钮、气源和处理机构处于正常状态。

选型建议

常规 T 恤、卫衣和中小型裁片可优先考虑 38×38cm 或 40×60cm 规格；需要覆盖较大服装裁片、组合图案或箱包片料时，可选择 60×80cm 或 70×90cm 规格。选型时应确认车间电压、气源条件、目标产量、常用材料尺寸以及设备安装空间，以便匹配合适功率和双工位布置。

应用范围

本机可用于服装烫画、热转印膜压烫、T 恤定制、卫衣印花、工作服加工、运动服图案转印、服装裁片压烫、帆布袋制作和箱包片料加工等平面产品。PLC 控制、自动计数与气动双工位生产有助于提升连续作业的稳定性和批量订单管理效率。

如需确认全自动气动上滑式双工位烫画机的规格、电压、气源和工位配置，可查看 烫画机产品分类，或查看 全自动四工位烫画机、上滑式双工位烫画机、手压烫画机 ZS-SY。也可以联系我们获取选型建议、打样测试和报价方案。