Máy in chuyển nhiệt hai vị trí kiểu trượt lên hoàn toàn tự động bằng khí nén
Máy ép nhiệt tự động hoàn toàn kiểu trượt lên bằng khí nén, hai vị trí làm việc, sử dụng hệ thống điều khiển PLC, cơ chế ép bằng khí nén và cấu trúc hai vị trí làm việc, cung cấp các kích thước 38×38, 40×60, 60×80, 70×90 cm, công suất 2,2–5 kW, nhiệt độ 0–399°C, thời gian 0–999 giây, áp suất 0–8 kg/cm², hỗ trợ các chế độ vận hành bằng tay, vận hành từng bước và hoàn toàn tự động, phù hợp cho việc in chuyển nhiệt hàng loạt trên các mảnh vải may mặc và sản phẩm phẳng.
Máy in chuyển nhiệt
Thiết kế thiết bị dựa trên các mục tiêu sản xuất thực tế
Máy in nhiệt trượt lên khí nén hoàn toàn tự động hai vị trí là thiết bị in nhiệt liên tục sử dụng hệ thống điều khiển PLC và hệ thống ép khí nén, phù hợp để gia công in nhiệt hàng loạt trên quần áo thành phẩm, các mảnh vải may mặc và các sản phẩm phẳng.Thiết bị có bốn kích thước: 38×38cm, 40×60cm, 60×80cm và 70×90cm, với công suất từ 2,2kW, 3,5kW, 3,8kW đến 5kW, dải nhiệt độ từ 0-399℃,thời gian từ 0–999 giây, áp suất làm việc từ 0–8 kg/cm², đồng thời hỗ trợ ba chế độ vận hành: thủ công, vận hành từng bước và hoàn toàn tự động.
Ưu điểm của thiết bị
- Chức năng điều khiển bằng PLC và đếm số lượng:Hệ thống điều khiển PLC hỗ trợ cài đặt thông số và đếm số lượng sản xuất, giúp quản lý đơn hàng số lượng lớn, kiểm soát nhịp độ quy trình và ghi lại số lượng sản xuất.
- Ba chế độ vận hành: thủ công, từng bước và hoàn toàn tự động:Có thể chuyển đổi chế độ vận hành tùy theo nhu cầu làm mẫu, chạy thử và sản xuất hàng loạt, đảm bảo sự linh hoạt trong vận hành và sản xuất tự động.
- Ép bằng khí nén, áp suất ổn định:Xi lanh cung cấp động lực ổn định, có thể điều chỉnh áp suất theo yêu cầu của các loại vật liệu và hoa văn khác nhau, giảm thiểu sự dao động do việc gia áp thủ công gây ra.
- Điều chỉnh áp suất 0-8kg/cm²:Áp suất làm việc có thể điều chỉnh trong phạm vi 0-8kg/cm², phù hợp với các loại vải có độ dày khác nhau, màng in nhiệt và chất liệu in nhiệt.
- Chân đế hình chữ V và hoạt động hai vị trí:Bàn làm việc được trang bị chân đế hình chữ V, có thể in cả hai mặt và giảm thời gian chờ đợi nhờ việc nạp vật liệu và ép nhiệt luân phiên tại hai vị trí.
- Bảo vệ cảm biến tự động:Thiết bị được trang bị công tắc cảm biến tự động; khoảng cách giữa đầu dò cảm biến và đầu vít phải duy trì trong phạm vi 2 mm; khi vượt quá phạm vi này, tấm gia nhiệt sẽ không tự động hạ xuống, giúp giảm thiểu rủi ro do thao tác sai.
Các ngành và ứng dụng phù hợp
Máy này phù hợp để in nhiệt và chuyển nhiệt trên bề mặt phẳng của các loại vải may mặc như vải cotton, vải pha sợi và vải sợi tổng hợp, có thể sử dụng để gia công áo thun, áo hoodie, đồng phục, quần áo thể thao, mảnh vải may mặc, túi vải bố, vali, túi xách và các sản phẩm bề mặt phẳng khác.Hệ thống điều khiển PLC, cơ chế ép khí nén và cấu trúc hai trạm phù hợp với xưởng in nhiệt cần áp lực ổn định, sản xuất liên tục và quản lý đơn hàng số lượng lớn. Do các loại vật liệu có yêu cầu khác nhau về nhiệt độ, áp lực và thời gian, nên thực hiện thử nghiệm mẫu bằng cùng loại vải và vật liệu in chuyển nhiệt trước khi đưa vào sản xuất chính thức.
Thông số kỹ thuật
| Diện tích in | Điện áp | Công suất | Phạm vi nhiệt độ | Phạm vi thời gian | Áp suất làm việc |
|---|---|---|---|---|---|
| 38×38 cm | 220V / 110V | 2,2 kW | 0–399°C | 0–999 giây | 0–8 kg/cm² |
| 40×60 cm | 220 V / 110 V | 3,5 kW | 0–399°C | 0–999 giây | 0–8 kg/cm² |
| 60×80 cm | 220 V / 110 V | 3,8 kW | 0–399°C | 0–999 giây | 0–8 kg/cm² |
| 70×90 cm | 220 V / 380 V | 5 kW | 0–399°C | 0–999 giây | 0–8 kg/cm² |
Ghi chú:Các thông số trên chỉ mang tính tham khảo cho cấu hình tiêu chuẩn; điện áp, công suất, phương thức điều khiển, cấu hình bàn làm việc và dải áp suất có thể được điều chỉnh tùy theo phương án tùy chỉnh; thông số cuối cùng sẽ được xác định dựa trên xác nhận kỹ thuật và hợp đồng.
Hướng dẫn vận hành và an toàn
Trước khi sử dụng chức năng cảm biến tự động, cần đảm bảo khoảng cách giữa đầu dò cảm biến và đầu vít nằm trong phạm vi 2 mm. Nếu đầu dò nằm ngoài phạm vi cảm biến hiệu quả, tấm gia nhiệt sẽ không tự động hạ xuống. Trước khi bắt đầu sản xuất chính thức, cần hoàn tất các thử nghiệm về áp suất khí, áp suất, nhiệt độ và thời gian, đồng thời xác nhận nút dừng khẩn cấp, nguồn khí và cơ cấu xử lý đang ở trạng thái bình thường.
Gợi ý lựa chọn
Đối với áo thun, áo hoodie thông thường và các mảnh vải cỡ vừa và nhỏ, nên ưu tiên lựa chọn kích thước 38×38 cm hoặc 40×60 cm; khi cần xử lý các mảnh vải quần áo lớn hơn, họa tiết kết hợp hoặc các mảnh vải dùng cho túi xách, có thể chọn kích thước 60×80 cm hoặc 70×90 cm.Khi lựa chọn, cần xác nhận điện áp trong xưởng, điều kiện nguồn khí nén, sản lượng mục tiêu, kích thước vật liệu thường dùng cũng như không gian lắp đặt thiết bị, để có thể lựa chọn công suất phù hợp và bố trí hai trạm làm việc.
Phạm vi ứng dụng
Máy này có thể được sử dụng cho các sản phẩm phẳng như in nhiệt lên quần áo, ép màng chuyển nhiệt, tùy chỉnh áo thun, in hình lên áo hoodie, gia công quần áo bảo hộ lao động, chuyển hình lên quần áo thể thao, ép các mảnh vải may quần áo, sản xuất túi vải bạt và gia công các mảnh vải cho túi xách.Hệ thống điều khiển PLC, tính năng đếm tự động và quy trình sản xuất hai trạm bằng khí nén giúp nâng cao tính ổn định trong quá trình vận hành liên tục và hiệu quả quản lý đơn hàng số lượng lớn.
Để xác nhận thông số kỹ thuật, điện áp, nguồn khí nén và cấu hình trạm làm việc của máy ép hình tự động hoàn toàn kiểu trượt lên bằng khí nén hai trạm, quý khách có thể tham khảodanh mục sản phẩm máy ép hình,hoặc xemmáy ép hình tự động hoàn toàn bốn trạm, máy ép hình kiểu trượt lên hai trạm,máy ép nhiệt bằng tay ZS-SY. Quý khách cũng có thểliên hệ với chúng tôiđể nhận tư vấn lựa chọn model, thử nghiệm mẫu và báo giá.
Cấu hình nhằm đảm bảo sản xuất hàng loạt ổn định
- Chức năng điều khiển bằng PLC và tính theo sản phẩm Ba chế độ vận hành: thủ công, vận hành từng bước và hoàn toàn tự động Ép bằng khí nén, áp suất ổn định Áp suất làm việc có thể điều chỉnh trong khoảng 0–8 kg/cm² Các kích thước 38×38, 40×60, 60×80, 70×90 cm. Các cấu hình công suất: 2,2 kW, 3,5 kW, 3,8 kW, 5 kW. Chân đế hình chữ V, cho phép in hai mặt. Công tắc cảm ứng tự động và tấm gia nhiệt có chức năng bảo vệ chống ép nhầm.
Lựa chọn quy trình sản xuất phù hợp với đặc tính của vật liệu
Mở rộng mô-đun theo yêu cầu của dây chuyền sản xuất
Các câu hỏi thường gặp về “Máy in chuyển nhiệt”
12 Làm thế nào để chọn máy in nhiệt thủ công, khí nén hay điện?
Lựa chọn dựa trên khối lượng đơn hàng và chi phí nhân công: Mẫu điều khiển bằng tay ZS-SY yêu cầu vốn đầu tư thấp, phù hợp với sản xuất số lượng nhỏ, nhiều chủng loại; các mẫu nâng… Đọc câu trả lời đầy đủ
13 Hai vị trí và bốn vị trí mang lại những lợi ích thực tế nào?
Trong khi một trạm đang tiến hành ép nhiệt, trạm khác có thể tiến hành nạp nguyên liệu, nhờ đó tận dụng được thời gian chờ đợi, giúp nâng cao cả năng suất lẫn độ đồng đều. Đọc câu trả lời đầy đủ
14 Sự khác biệt giữa máy in nhiệt một mặt hai vị trí và máy in nhiệt hai mặt hai vị trí là gì?
Loại một mặt chỉ ép được một mặt trong một lần; loại hai mặt có thể hoàn thành cả hai mặt cùng một lúc, phù hợp với các sản phẩm như nhãn cổ áo, dải vải dệt, tất – những sản phẩm c… Đọc câu trả lời đầy đủ
15 Làm thế nào để chọn máy in chuyển nhiệt phẳng và máy in chuyển nhiệt trục lăn?
Máy in nhiệt phẳng dùng cho vải cuộn, các mảnh vải may quần áo và quần áo thành phẩm; đối với vải cuộn cần sản xuất liên tục thì sử dụng máy in nhiệt trục lăn; hai công nghệ này th… Đọc câu trả lời đầy đủ
Tìm hiểu chi tiết về giải pháp của thiết bị này
Hãy cho chúng tôi biết về vật liệu, chiều rộng cuộn, tốc độ và công suất sản xuất mục tiêu; các kỹ sư sẽ đánh giá cấu hình thiết bị và thời gian giao hàng.
- Đánh giá một-một dành cho kỹ sư
- Phương án bố trí theo nguyên liệu và công suất sản xuất
- Trả lời trong vòng một ngày làm việc
Bạn cũng có thể liên hệ trực tiếp
- Hộp thư điện tử [email protected]
- Điện thoại +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075
