热升华滚筒转印机ZS-BF

围绕实际生产目标设计设备

ZS-BF 热升华滚筒转印机采用双层滚筒和 3300mm 大幅宽设计，面向家纺、窗帘、地毯、墙布及床上用品等大宽幅印花和发色生产。设备提供 420mm、610mm 两种滚筒直径，使用发热管加热和油导热方式，并配置高密度毛毯、铝合金气胀轴、双气动加压及意大利满油独立油箱，兼顾均匀发热、稳定加压和节能表现。

设备优势

• 双层滚筒：双层滚筒结构高效节能，配合精准控温系统，使滚筒热量均匀、色彩更鲜艳，同时降低热损耗和用电成本。
• 高密度加厚毛毯：高密度毛毯传压均匀，转印效果好、耐磨性强，可持续保持清晰稳定的发色效果。
• 铝合金气胀轴：气胀轴设计便于快速固定材料，换卷省时省力、操作便捷，有助于提高连续生产效率。
• 双气动加压：数显双边可调加压结构能够分别调整左右压力，使毛毯压力更均匀，转印颜色饱满清晰、速度更快。
• 主墙板与机架：主墙板采用 14mm 厚钢板，并通过意大利 CNC 线切割技术加工，尺寸误差小、精度高；无缝钢管内圆精密镗削、外圆磨床抛光，保证滚筒管壁一致和稳定发热。
• 独立油箱：采用意大利满油技术，便于添加导热油，并具有自动关闭阀门、可视化油量、泄压和防爆等安全设计，维护更省心。

适用行业与应用场景

本机适用于家纺、窗帘、广告布、地毯、凉席和床上用品等大幅宽卷材的热升华转印与发色加工，也可用于其他需要 3300mm 以内门幅的连续转印场景。设备采用双层滚筒和意大利满油独立油箱，配合双气动加压、铝合金气胀轴与高密度毛毯，适合家纺和产业用纺织品企业的大幅宽批量生产；对于门幅较宽、要求整幅受热均匀、色差稳定的订单，大幅宽机型可以减少拼幅与二次加工。批量生产前建议使用实际面料打样，确认温度、压力、速度与张力参数。

技术参数

备注：以上参数为标准配置参考。实际滚筒直径、幅宽、功率、尺寸和重量可根据材料、产能及现场条件确认或定制，最终参数以技术方案和合同为准。

操作与安全提示

设备采用导热油滚筒加热，滚筒、油路和发热部件在运行中温度较高，操作和清理时应佩戴防护手套，严禁直接触摸滚筒与油路。装料、取料、更换毛毯或调整幅宽前，必须先停止设备并确认滚筒完全停止、温度处于安全范围。气动加压系统存在夹合动作，运行期间严禁将手伸入滚筒与压辊之间；调整气压或检修气路前应先泄压。设备功率达 28kW / 45kW，须可靠接地并由具备资质的电工接线；日常应按手册要求检查导热油油位、气路密封、气胀轴与毛毯状态，发现渗油、漏气或温度异常波动应及时停机检修。

选型建议

选型时应先确认面料的最大门幅：本机幅宽 3300mm，适合家纺、窗帘、地毯等大幅宽卷材；若常规加工门幅在 2000mm 以内，可选择幅宽更小的机型以降低占地和能耗。功率方面提供 28kW 和 45kW 两种配置，量产节拍要求高、需要更快升温与更高速度时建议选择 45kW。滚筒直径可根据材料厚度和花型要求确认，厚面料或需要更长压合时间时建议选配更大直径滚筒。此外应确认车间电源容量、气源条件、设备摆放与上料通道，并预留导热油加热设备所需的通风条件。

应用范围

适用于各种家纺、窗帘、广告、地毯、凉席、墙布、床上用品等大宽幅印花和发色。正式批量生产前建议提供材料样品进行打样测试，确认温度、压力和速度工艺参数。

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