Резательный станок с вибрационным ножом

Проектирование оборудования с учетом реальных производственных задач

Резательный станок с вибрационным ножом использует метод физической резки лезвием, оснащен многофункциональной режущей головкой и тайваньскими линейными квадратными направляющими, управляется с помощью сенсорного экрана компьютера и поддерживает полностью автоматическую подачу, раскрой и резку.Оборудование предлагается в двух модификациях: DF-2516 и DF-2520, с рабочими размерами 2500×1600 мм и 2500×2000 мм соответственно, средней скоростью 3000–5000 мм/с,мощность установки составляет 7,5–11 кВт, точность повторяемости позиционирования — ±0,01 мм; поддерживается передача файлов по сети Ethernet, а также возможна изготовка нестандартных моделей по индивидуальному заказу.

Что касается таких материалов, как ПВХ:при лазерной резке ПВХ образуются хлорсодержащие газы, которые не только угрожают безопасности работы, но и вызывают коррозию деталей оборудования, поэтому материалы типа ПВХ, как правило, не подходят для лазерной обработки. Резаки с вибрационным ножом осуществляют резку непосредственно с помощью лезвия, не создавая зоны термического влияния лазера, что делает их подходящим решением для резки ПВХ, кожи, композитных материалов и т. д.

Преимущества оборудования

1. Возможность смены режущей головки в зависимости от материала:режущую головку можно менять в зависимости от обрабатываемого материала; доступны круглые ножи, полурежущие ножи, тянущие ножи, косые ножи, фрезы и т. д. Одно и то же оборудование позволяет выполнять резку материалов различной толщины и состава.
2. Возможность резки материалов, таких как ПВХ, которые трудно обрабатывать лазером:благодаря физической резке лезвием в процессе резки отсутствует тепловое воздействие лазера, не выделяются вредные газы из-за содержания хлора в материале, что делает оборудование подходящим для гибких материалов, непригодных для лазерной обработки, таких как ПВХ, кожа и композитные материалы.
3. Управление с помощью сенсорного экрана:управление осуществляется через сенсорный экран, что позволяет выполнять резку гибких материалов — так называемую «современную раскройку»; интерфейс интуитивно понятен, а смена заказов и настройка параметров осуществляются более просто.
4. Полностью автоматическая подача, раскрой и компоновка:поддерживает полностью автоматическую подачу, раскрой и компоновку, что позволяет заменить 4–6 рабочих, снижая затраты на рабочую силу и одновременно повышая эффективность раскроя и однородность заготовок.
5. Многофункциональная режущая головка:возможно использование многофункциональной режущей головки и нескольких наборов высокоинтегрированных режущих инструментов, что позволяет выполнять в рамках одного агрегата операции интерактивной резки, электроэрозионной резки и разметки;режущая головка оснащена функциями вибрационной резки, протягивания, полного и частичного разреза, а также биговки, рисования и инфракрасного позиционирования; в качестве опции доступно позиционирование с помощью промышленной CCD-камеры.
6. Тайваньские прямолинейные квадратные направляющие:используются тайваньские прямолинейные квадратные направляющие, которые выдерживают большие нагрузки, обеспечивают стабильную работу машины на высоких скоростях, плавность хода и более высокую точность; привод осуществляется с помощью импортного сервомотора в сочетании с синхронным ремнем на линейных направляющих.
7. Устройство защиты от столкновений:оборудование оснащено устройством защиты от столкновений, которое в случае нештатной работы снижает риск повреждений, вызванных столкновением режущей головки с конструкционными элементами; доступны модели с двумя рабочими позициями, что позволяет адаптироваться к требованиям раскроя различных форматов.

Отрасли применения и области использования

Данная машина подходит для таких отраслей, как производство велосипедной одежды, спортивной одежды, купальников, танцевальной одежды, одежды с принтами, домашнего текстиля, обуви, кружева, сумок, перчаток, чемоданов и сумок, автомобильных сидений, изделий из кожи, плюшевых тканевых игрушек и изделий из бумаги.К материалам, поддающимся резке, относятся ПВХ, кожа, коврики для мыши, ткани, рекламные баннеры, салфетки для очков, а также различные заготовки и ткани для купальников и другие гибкие материалы. В случае таких материалов, как ПВХ, кожа и композитные материалы, которые не подходят для лазерной обработки, решение с вибрационным ножом позволяет избежать проблем, связанных с обугливанием краев, изменением цвета и выделением вредных газов;для заказов, требующих массовой резки заготовок и точности размеров, полностью автоматическая подача, раскрой и повторяемость позиционирования с точностью ±0,01 мм позволяют значительно сократить ручную работу по раскрою и обрезке кромок. Перед запуском серийного производства рекомендуется провести пробную резку на реальном материале, чтобы определить тип режущего инструмента, глубину реза и скорость подачи.

Технические параметры

Конфигурации моделей

Нестандартные заказы:возможна изготовка по нестандартным размерам (единица измерения: мм).

Примечание:приведенные выше параметры являются ориентировочными для стандартной конфигурации; рабочие размеры, мощность станка, скорость резки, конфигурация режущей головки и размеры станины могут корректироваться в зависимости от фактического материала, размеров заготовки и индивидуальной конфигурации; единицы измерения скорости резки и гравировки определяются параметрами, подтвержденными в ходе технической проверки; окончательные параметры определяются результатами технической проверки и условиями договора.

Указания по эксплуатации и технике безопасности

Оборудование использует вибрационный нож и различные режущие головки с лезвиями и относится к механическому режущему оборудованию; во время работы категорически запрещается просовывать руки или части тела в зону движения режущей головки; перед заменой режущей головки, очисткой рабочей поверхности и извлечением отрезанных деталей необходимо сначала остановить программу и убедиться, что режущая головка полностью остановилась.При замене режущей головки следует выбирать соответствующий режущий инструмент в зависимости от толщины и материала, а также регулировать глубину реза в соответствии с инструкциями, чтобы избежать повреждения рабочей поверхности острием режущего инструмента или отклонений в размерах вырезанных деталей. Во время работы в режиме полностью автоматической подачи конвейерная лента находится в постоянном движении; при возникновении смещения подаваемого материала, замятия или стыковки материалов необходимо сначала нажать кнопку аварийной остановки.Напряжение питания оборудования составляет 380 В ± 10%; подключение должно выполняться квалифицированным электриком с обеспечением надёжного заземления; в цехах с значительными колебаниями напряжения рекомендуется установить стабилизатор напряжения; следует ежедневно поддерживать сухость и чистоту источника сжатого воздуха, регулярно проверять чистоту и натяжение линейных направляющих и синхронного ремня, а также проводить смазку и техническое обслуживание в соответствии с требованиями руководства.Объективы промышленной CCD-камеры и инфракрасного устройства позиционирования должны оставаться чистыми, чтобы пыль не влияла на точность распознавания.

Рекомендации по выбору модели

При выборе модели сначала следует определить тип и толщину разрезаемого материала: для материалов, не подходящих для лазерной обработки, таких как ПВХ, кожа, композитные материалы и т. д., следует отдавать предпочтение вариантам резки с использованием вибрационных ножей или других режущих инструментов; для обычных тканей и бумажных материалов можно выбирать между резанием ножом или лазером в зависимости от технологических требований.Что касается размеров заготовки, модель DF-2516 подходит для заготовок размером до 2500×1600 мм, а модель DF-2520 — до 2500×2000 мм; если стандартные размеры не соответствуют размерам заготовки, можно заказать нестандартное изготовление.Конфигурация режущей головки должна выбираться в зависимости от технологической комбинации: например, для заказов, требующих полуразреза и биговки, следует установить соответствующие режущие инструменты; при необходимости позиционирования и резки по контуру рисунка рекомендуется использовать систему позиционирования с промышленной CCD-камерой. Кроме того, необходимо проверить наличие в цехе трёхфазного электропитания, источника сжатого воздуха, способа выгрузки отходов и канала подачи материала в оборудование.

Сфера применения

Резаки с вибрационным ножом подходят для процессов резки гибких материалов в таких отраслях, как швейная и обувная промышленность, производство сумок и чемоданов, автомобильный салон, домашний текстиль, реклама и упаковка; они могут использоваться для резки ПВХ-пластика, кроя кожаных изделий, вырезания заготовок для ковриков для мыши,раскрой тканей для одежды и домашнего текстиля, рекламных баннеров, салфеток для очков, деталей купальников и спортивной одежды, а также для раскроя плюшевых игрушек и изделий из бумаги. Резка лезвием не вызывает теплового воздействия, характерного для лазерной резки, что подходит для материалов, к которым предъявляются требования к цвету среза и состоянию краев, или для материалов, не подходящих для лазерной обработки;Сочетание полностью автоматической подачи, компоновки и резки с многофункциональной режущей головкой подходит для раскроя больших партий с повторяющимися формами заготовок.

Чтобы уточнить рабочие размеры вибрационного резака, конфигурацию режущей головки, способ подачи материала и скорость резки, ознакомьтесь скатегорией «Лазерные резаки для ткани» или просмотрите модели «Панорамный лазерный резак для ткани» и «Лазерный резак для ткани с автоматической подачей», чтобы узнать овозможностях лазерной резки.Вы также можете связаться с нами, чтобы получить рекомендации по выбору модели, организовать пробную резку материала и получить ценовое предложение.