Nagyformátumú szövetvágó lézervágógép

A berendezések tervezése a tényleges termelési célok alapján

A panorámás szövetvágó lézergép ipari kamerás panorámás képfelismerő rendszert és szén-dioxid-lézert alkalmaz, és ruházati szövetek, lakástextíliák, cipőanyagok, táskák és bőráruk vágására és gravírozására szolgál.A berendezés DF-1610-től DF-2030-ig összesen 12féle kivitelben kapható, a munkaterület mérete 1600×1000 mm-től 2000×3000 mm-ig terjed, a lézer teljesítménye 80–300 W között választható,a teljes berendezés teljesítménye nem haladja meg a 3000 W-ot vagy az 5000 W-ot. A berendezés vízhűtéses, lépésmotoros/szervomotoros hajtással rendelkezik, pozicionálási pontossága ±0,05 mm, támogatja a DWG, DXF, AI, CDR és más általánosan használt rajzformátumokat, a fájlok átvitele USB-kábelen, pendrive-on vagy hálózati kábelen keresztül lehetséges.

A berendezés előnyei

1. Panorámás vizuális felismerés és pozicionálás:A berendezés ipari kamerával van felszerelve, amely a panorámás vizuális rendszerrel együttműködve felismeri és pozicionálja a szövet nyomtatott mintáit, textúráját és kontúrjait. Alkalmas olyan feldolgozási feladatokra, ahol már nyomtatott vagy mintás szövetet kell a minta kontúrja szerint vágni, csökkentve ezzel a kézi pozicionálást és a kontúrrajzolást.
2. Szén-dioxid-lézeres vágás és gravírozás:CO₂-lézert alkalmaz, amely képes mind a szövetvágás, mind a felületi gravírozás kétféle megmunkálási feladat elvégzésére; a lézer teljesítménye modell függvényében 80–300 W között választható, így különböző vastagságú és anyagú szövetekhez és lemezekhez is alkalmazható.
3. Vízhűtés, folyamatos megmunkálásra alkalmas:A teljes berendezés vízhűtéses, a gép működési hőmérséklete 0–45 °C, a működési páratartalom 5–95%, így alkalmas a műhelyi környezetben végzett hosszú távú, folyamatos vágási munkákra.
4. Ismétlési pontosság: ±0,05 mm:Az ismétlési pontosság elérheti a ±0,05 mm-t; a léptető-/szervomotoros hajtásrendszerrel együtt segít biztosítani a sorozatban vágott darabok méretének egységességét, csökkentve ezzel a másodlagos szegélyezés szükségességét.
5. Nagy méretű munkapad választható:1600×1000 mm-től 2000×3000 mm-ig összesen 12 munkapad-méret áll rendelkezésre; a vágott darabok mérete, az elrendezési mód és az egy műszakban elérhető termelési mennyiség alapján kiválasztható a megfelelő méret, csökkentve ezzel a lapösszeállítások számát és az anyagcserék gyakoriságát.
6. Többféle rajzformátum és adatátviteli mód:támogatja a DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF és egyéb formátumokat; a fájlok átvitele USB-kábelen keresztül számítógéphez, USB-meghajtóra vagy hálózati kábelen keresztül is lehetséges, ami megkönnyíti a meglévő elrendezési és szabásmintakészítési folyamatokba való illeszkedést.

Alkalmazási területek és felhasználási esetek

A gép alkalmas kerékpáros ruhák, sportruházat, fürdőruhák, táncruhák, nyomtatott ruházat, lakástextíliák, cipőipar, csipke, kézitáskák, kesztyűk, bőröndök,autóüléshuzatok, bőráruk, plüss és textil játékok, valamint papírtermékek stb. iparágakban, és felhasználható szövetdarabok kivágására, minták kontúrvágására, csipkék és rojtos díszek vágására, cipőanyagok darabolására, táskák és autóüléshuzatok anyagdarabjainak kivágására, bőráruk vágására, valamint papírtermékek stancolására stb.Mintázott vagy texturált szövetek esetében először vizuális felismeréssel lehet meghatározni a pozíciót, majd a kontúr mentén elvégezni a vágást; a sorozatgyártás megkezdése előtt javasolt a tényleges szövet felhasználásával mintadarabot készíteni, hogy ellenőrizni lehessen a vágás eredményét, az élek hegesztési állapotát és az anyagok elrendezését.

Műszaki paraméterek

Modellkonfiguráció

Megjegyzés:A fenti paraméterek a standard konfigurációra vonatkoznak. A munkaterület mérete, a lézer teljesítménye, a gép teljes teljesítménye, a hajtásmód és a vizuális rendszer konfigurációja a tényleges anyag, a vágott darabok mérete és az egyedi megoldások alapján változhat. A végleges paraméterek a műszaki megerősítés és a szerződés szerint kerülnek meghatározásra.

Üzemeltetési és biztonsági utasítások

A szén-dioxid-lézer láthatatlan vagy alig látható, nagy teljesítményű lézer. A berendezés működése közben szigorúan tilos felnyitni a burkolatot a vágási terület megtekintése céljából; a hullámhosszhoz megfelelő lézervédő szemüveget kell viselni, és ellenőrizni kell, hogy a burkolat reteszelése, a vészleállító gomb és a figyelmeztető jelzések megfelelő állapotban vannak-e.A megmunkálás során füst és szag keletkezik; gondoskodni kell a füstelszívó és szűrőrendszer megfelelő működéséről, valamint a műhely szellőzéséről. A vízhűtő rendszernél rendszeresen ellenőrizni kell a vízhőmérsékletet, a vízszintet és a csővezetékek tömítését, hogy elkerülhető legyen a hűtés elégtelensége miatti lézerteljesítmény-csökkenés vagy alkatrészkárosodás.A berendezést megbízhatóan földelni kell; olyan műhelyekben, ahol a tápfeszültség és a feszültségingadozások jelentősek, feszültségstabilizáló készülék használata ajánlott. Anyagcsere vagy a vágási módszer módosítása után először kis mintán kell próba vágást végezni, és a fókusztávolságot, a teljesítményt, a sebességet és a vágási eredményt ellenőrizni, mielőtt a sorozatgyártásba lépne; leállás után el kell távolítani a munkalapról a maradék törmeléket, és a kézikönyvben leírtak szerint el kell végezni a napi karbantartást.

Típusválasztási javaslatok

A típusválasztáskor először meg kell határozni az egyes darabok maximális külső méreteit és az elrendezési módot; a munkaterület méretét ajánlott a legnagyobb darab méretéhez képest 100–200 mm-es tartalékkal megtervezni, hogy biztosítani lehessen az elrendezést és a rögzítést;egyúttal ellenőrizni kell a szövet típusát, vastagságát, hogy van-e rajta nyomtatott minta, valamint hogy szükség van-e pozicionált vágásra, és el kell dönteni, hogy szükség van-e ipari kamera által végzett vizuális pozicionálásra.A teljesítményt illetően a hagyományos vékony szövetek és papírtermékek esetében 80–150 W-os konfiguráció választható, míg vastagabb szövetek, többrétegű vágás és gravírozás esetén 130–300 W vagy 150–300 W-os konfigurációt javaslunk.Ezenkívül ellenőrizni kell a műhely feszültségét, a szellőzési és füstelszívási feltételeket, a vízhűtés helyszínét és a berendezés betáplálási csatornáját; szükség esetén a tényleges szövet és a vágási rajzok rendelkezésre bocsátásával próbavágás végezhető a hitelesítés céljából.

Alkalmazási területek

A panorámás szövetvágó lézervágógép alkalmas ruházati, lakástextil-, cipőipari, táska- és bőröndgyártási, autóipari belső berendezések, játék- és papírtermék-ipari ágazatok vágási és gravírozási folyamataira; felhasználható kerékpáros ruhák, sportruházat, fürdőruhák, táncruhák és nyomtatott ruházati szövetek darabjainak kivágására, lakástextil szövetek grafikus kivágására,csipkék és szegélyek vágására, cipőanyagok és cipőfelső darabok kivágására, táskák, kesztyűk és utazótáskák darabjainak kivágására, autóülések vágására, bőráruk vágására, plüss játékok vágására, valamint papírtermékek stancolására és egyéb feldolgozási feladatokra.Az ipari kamera által biztosított vizuális pozicionálás és a nagy méretű munkaasztal kombinációja ideális olyan kis- és közepes tételű, valamint sorozatgyártási feladatokhoz, ahol mintás szövetek kontúrvágása szükséges, és ahol a kivágott darabok méretének egységessége elvárás.

Ha meg szeretné erősíteni a panorámás szövetlézervágó munkaterületének méreteit, a lézer teljesítményét, a vizuális pozicionálási módszert, valamint a füstelszívó és hűtőrendszer konfigurációját, tekintse mega szövetlézervágók termékkategóriáját, vagya szövetlézervágók szállítási és üzembe helyezési esettanulmányait. Vagyvegye fel velünk a kapcsolatot, hogy típusválasztási tanácsokat, szövetpróbavágást és árajánlatot kapjon.