실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다
자동 가장자리 정렬 다기능 원단 검사기는 원단 권취, 풀기 및 검사 공정에서 원단 롤의 펼치기 및 감기 작업에 사용되며, 고출력 감속 모터와 적외선 자동 가장자리 감지기를 채택하여 직선 무늬 원단을 직접 권취하고 가동 중에 자동으로 편차를 보정할 수 있습니다.이 장비의 원단 감기 폭은 1900mm이며, 외형 치수는 2400×710×965mm,모터 출력은 2.2kW입니다. 무게가 무겁거나 포장 상태가 불규칙한 원단의 경우, 고가형 가장자리 흡입 장치를 옵션으로 장착하여 원단 권취 과정에서 원단이 더 매끄럽게 이송되고 기계 본체의 작동이 더욱 안정적입니다.
장비의 장점
- 적외선 자동 가장자리 감지 및 편차 보정:장비는 적외선 자동 가장자리 감지기에 의해 제어되어 자동으로 편차를 보정하며, 원단 권취 과정에서 원단 이동 편차를 실시간으로 수정하여 수작업으로 원단 가장자리를 빈번하게 조정할 필요가 없어 원단 권의 단면을 깔끔하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 직물 직접 감기:직물을 별도의 정리 공정 없이 직접 감을 수 있어, 원단 검수 전후에 원단을 다시 감거나 정리해야 하는 생산 현장에 적합합니다.
- 고출력 감속 모터:고출력 감속 모터를 구동 장치로 채택하여 출력 토크가 충분하고 운전이 안정적이며, 직경과 무게가 큰 원단을 연속적으로 권취하는 데 적합합니다.
- 선택 가능한 고가형 가장자리 흡착 장치:무게가 무겁거나 포장 상태가 불규칙한 원단의 경우, 고가형 가장자리 흡착 장치를 옵션으로 장착하여 원단 공급 상태를 개선하고 기계의 작동 안정성을 높일 수 있습니다.
- 1900mm 원단 감기 폭:표준 원단 감기 폭은 1900mm로, 대부분의 의류 원단, 가정용 직물 및 일반 원단의 감기 요구 사항을 충족합니다.
- 컴팩트한 구조로 작업장 배치 용이:본체 외형 치수는 2400×710×965mm로, 설치 면적이 작아 원단 검사기, 원단 공급기 및 재단 공정과 연계하여 사용하기 편리합니다.
적용 산업 및 사용 분야
본 기계는 방적 공장, 염색 공장, 의류 공장, 가정용 직물 공장 및 원단 창고의 원단 검사 작업장에 적합하며, 롤 원단 감기, 직조 원단 감기, 원단 검사 후 재감기, 원단 풀기 및 감기 공정에 사용할 수 있습니다.무게가 무겁거나 포장 형태가 불규칙한 원단의 경우, 고가형 가장자리 흡입 장치를 옵션으로 선택할 수 있으며, 원단, 프린트 원단, 염색 원단 및 일반 가정용 직물의 권취 및 정리에 적합합니다. 실제 사용 전에는 원단 폭, 무게, 포장 방식 및 작업장 내 원단 이동 방향을 고려하여 장비 구성을 확인해야 합니다.
기술 사양
| 원단 감기 폭 | 모터 출력 | 외형 치수 | 편차 보정 방식 | 선택 사양 |
|---|---|---|---|---|
| 1900mm | 2.2kW | 2400×710×965mm | 적외선 자동 가장자리 감지 장치 자동 편차 보정 | 고가형 가장자리 흡입 장치 (무게가 무겁거나 포장 형태가 불규칙한 원단용) |
비고:상기 사양은 표준 구성 기준이며, 원단 폭, 모터 출력, 본체 크기, 편차 보정 방식 및 가장자리 흡착 장치 구성은 실제 원단 종류, 원단 롤 무게 및 맞춤형 사안에 따라 조정될 수 있습니다. 최종 사양은 기술 확인 및 계약 내용을 기준으로 합니다.
작동 및 안전 주의사항
원단 공급 및 원단 끼우기 전에는 장비를 정지하고 전원을 차단한 후, 원단 롤이 단단히 고정되어 있는지, 가장자리 감지기와 원단 유도 롤러가 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하십시오.가동 중에는 손, 소매, 스카프 또는 기타 헐렁한 물건이 롤러, 구동 부위 및 가장자리 감지 영역에 접근하지 않도록 하십시오. 원단 표면의 주름, 이음매 또는 편차를 처리할 때는 먼저 기계를 정지시켜야 합니다.고가형 가장자리 흡입 장치를 사용할 때는 장치가 확실하게 고정되었는지 확인하고, 원단 롤의 무게와 포장 방식에 따라 원단 공급 상태를 조정해야 합니다. 장비를 이동한 후에는 캐스터를 잠그고 고정 다리를 조정한 뒤, 본체가 안정되었음을 확인한 후 가동해야 합니다. 또한 작업장 요구 사항에 따라 접지, 방습 및 일상적인 윤활 유지보수를 철저히 수행해야 합니다.
모델 선정 권장 사항
기종 선정 시 먼저 원단 롤의 폭이 1900mm를 초과하지 않는지 확인하고, 원단 롤의 무게, 포장 방식, 최대 롤 직경, 작업장 통로 및 장비 설치 공간을 대조해야 합니다. 무게가 무겁거나 포장 방식이 불규칙한 원단의 경우, 원단 공급 안정성을 개선하기 위해 고가형 흡변 장치를 옵션으로 선택하는 것이 좋습니다.원단 검사기, 원단 풀기 장치 또는 재단 라인과 연동해야 하는 경우에는 장비 높이, 원단 투입 및 배출 방향, 감기 속도 및 조작 위치를 중점적으로 확인해야 합니다. 특수한 폭이나 특수한 원단 종류가 필요한 경우, 구매 전에 실제 원단 및 원단 롤 정보를 제공하여 맞춤형 구성이 필요한지 확인할 수 있습니다.
적용 범위
자동 가장자리 정렬 다기능 원단 검사기는 원단 검사 작업장의 원단 권취, 직물 권취, 원단 롤 정리 및 재권취에 적합하며, 의류 공장, 가정용 직물 공장 및 원단 창고에서 입고된 원단 롤 정리, 재단 전 준비 및 원단 롤 이송에도 사용할 수 있습니다.적외선 자동 가장자리 감지 및 편차 보정 기능과 고출력 감속 모터의 조합으로, 장시간 연속 권취가 필요하거나 원단 롤 단면의 정렬 정확도가 요구되는 중소량 및 대량 생산 현장에 적합합니다.
자동 가장자리 정렬 다기능 원단 검사기의 감기 폭, 모터 출력, 편차 보정 방식 및 가장자리 흡착 장치 구성을 확인하시려면원단 검사기 제품 분류를 참조하시거나 간이 원단 풀기 장치를확인해 주십시오. 또한당사에 문의하여제품 선정 조언, 원단 롤 호환성 확인 및 견적안을 받아보실 수 있습니다.
안정적인 양산을 위해 구성
- 적외선 자동 가장자리 감지, 자동 편차 보정. 직선 무늬 원단은 직접 감을 수 있음. 고출력 감속 모터, 안정적인 성능. 선택 가능한 고가형 가장자리 흡착 장치. 무거운 원단 롤에 적합. 불규칙한 원단 롤 포장에도 적합. 원단 폭 1900mm. 외형 치수 2400×710×965mm
재료 특성에 맞춰 공정을 선정한다
생산 라인 요구 사항에 따라 모듈 확장
「원단 검사기」에 관한 자주 묻는 질문
12 원단 검사기는 주로 어떤 문제를 해결하나요?
재단이나 전사 작업을 하기 전에 원단의 결함, 색상 차이, 폭, 롤 상태의 문제를 선별하여 후속 공정에서의 재작업과 완제품 등급 하락을 줄입니다. 전체 답변 읽기
13 자동 가장자리 정렬 기능은 무슨 용도인가요? 꼭 사용해야 하나요?
적외선 감지 기능을 통해 가장자리를 자동으로 맞추고 편차를 보정하므로, 감긴 원단의 가장자리가 깔끔하고 단단하게 감겨집니다(자동 가장자리 맞추기 모델의 원단 폭은 1900mm). 후공정으로 자동 재단기나 연속 전사 공정을 거치는 경우 이 기능을 추가하는 것이 좋습니다. 전체 답변 읽기
14 간이 원단 공급기와 원단 검사기의 차이점은 무엇인가요?
간이 원단 풀기 기계는 원단 롤을 펼치고 설정된 속도로 이송하는 역할만 담당합니다(최대 풀기 직경 40cm). 원단 검사기는 원단 풀기 기능에 검사대와 코드 기록 기능을 추가하여, 검사하면서 동시에 감아 올립니다. 전체 답변 읽기
15 조명 검사는 무엇을 하는 것일까요? 추가할 가치가 있을까요?
조명 및 투광 장치가 장착된 모델은 두께 불균일이나 직조 결함 등 육안으로는 쉽게 놓치기 쉬운 문제점을 파악할 수 있으므로, 중·고급 원단이나 품질 요구 사항이 높은 경우 조명 기능이 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 전체 답변 읽기
16 천 롤이 무겁거나, 포장 상태가 불규칙한 천 롤을 옮길 수 없다면 어떻게 해야 할까요?
자동 가장자리 정렬 기능과 고출력 감속 모터가 장착된 모델(예: 2.2kW 모델)을 선택하면, 무게가 무겁거나 모양이 불규칙한 원단을 포장할 때 더 안정적이며, 고가형 가장자리 흡입 장치를 옵션으로 선택할 수도 있습니다. 전체 답변 읽기
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