실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다
간이 원단 풀이기는 원단 검사, 풀기 및 감기 공정에서 원단을 펼치고, 이송하며 감는 데 사용되며, 모터 구동 방식과 다중 롤러 원단 유도 구조를 채택하고 있습니다. 최대 풀이 직경은 40cm이며, 외형 치수는 2010×520×915mm입니다.이 장비는 무단 속도 조절을 지원하며, 제어 스위치를 통해 즉시 시작 및 정지가 가능합니다. 인체공학적 설계가 적용된 본체 덕분에 작업자가 원단 검사 전에 원단 롤을 펼치고, 이송 속도를 조절하며, 원단 감기 또는 풀기 작업을 편리하게 수행할 수 있습니다.
장비의 장점
- 제어 스위치의 즉각적인 작동 및 정지:조작 방식이 간단하고 직관적이며, 시작 및 정지 반응이 신속하여 원단 롤 적재, 이음매 처리, 원단 표면 검사 및 감기 완료 시 장비를 신속하게 제어할 수 있습니다.
- 무단 속도 조절:원단 감기 및 풀기 속도를 유연하게 조절할 수 있어, 원단 두께, 롤 직경, 장력 상태 및 후속 원단 검사 공정의 속도 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다.
- 최대 풀기 직경 40cm:최대 직경 40cm의 원단 롤에 대응 가능하며, 일반 직물, 의류 원단 및 가정용 직물의 풀기, 이송 및 보조 원단 검사 작업에 적합합니다.
- 인체공학적 설계:본체 높이, 조작 위치 및 원단 유도 구조가 조작하기 편리한 방향으로 설계되어, 잦은 허리 굽힘과 반복적인 조정을 줄여주며, 원단 풀기 및 검사 단계의 작업 효율을 높여줍니다.
- 다중 롤 원단 유도 구조:장비에는 여러 개의 원단 유도 롤과 지지 롤이 장착되어 안정적인 전개 및 이송 통로를 형성하며, 원단이 풀림, 이송 및 감김 과정에서 평탄하게 유지되도록 돕습니다.
- 캐스터 및 높이 조절식 지지대:본체에는 이동용 캐스터와 높이 조절식 지지대가 장착되어 있어 작업장 내 위치 조정이 용이하며, 작업 시 잠금 및 수평 조절이 가능해 장비를 안정적으로 고정할 수 있습니다.
적용 산업 및 사용 환경
본 기계는 방직 공장, 의류 공장, 가정용 직물 공장, 원단 창고 및 원단 검사 작업장에 적합하며, 원단 풀기, 원단 펼치기, 원단 감기, 원단 검사 보조 및 후속 재단 전 원단 준비에 사용할 수 있습니다.본 장비는 원단 검사기, 원단 감기 기계 및 재단 공정과 연계하여 사용할 수 있으며, 면직물, 화학섬유 원단, 혼방 원단 및 일반 가정용 직물 등 롤 형태의 자재 이송 및 정리에 적합합니다. 실제 사용 전에는 원단 롤의 직경, 무게, 원단 표면 상태 및 작업장 공간을 고려하여 장비 구성을 확인해야 합니다.
기술 사양
| 최대 풀기 직경 | 속도 조절 방식 | 제어 방식 | 외형 치수 | 설계 특징 |
|---|---|---|---|---|
| 40cm | 무단 속도 조절 | 제어 스위치 즉시 시작 및 정지 | 2010×520×915mm | 인체공학적 설계, 다중 롤러 원단 유도 장치 |
비고:상기 사양은 표준 구성에 대한 참고 사항이며, 원단 롤 적재 용량, 적용 가능한 원단 폭, 전압, 제어 방식 및 본체 구성은 실제 공정 및 맞춤형 사안에 따라 조정될 수 있으며, 최종 사양은 기술 확인 및 계약 내용을 기준으로 합니다.
작동 및 안전 주의사항
원단 공급 및 원단 끼우기 전에는 장비를 정지시키고 전원을 차단해야 하며, 원단 롤이 단단히 고정되어 있고 원단 안내 롤이 깨끗하며 이물질이 없는지 확인해야 합니다. 작동 중에는 손, 소매, 스카프 또는 기타 헐거운 물건이 롤 및 구동 부위에 접근하지 않도록 주의해야 하며, 원단 표면의 주름, 이음매 또는 어긋남을 처리할 때는 먼저 기계를 정지시켜야 합니다.장비를 이동한 후에는 캐스터를 잠그고 지지대를 조정한 뒤, 본체가 안정적으로 고정되었는지 확인한 후 가동을 시작하십시오. 또한 작업장 규정에 따라 접지, 방습 및 일상적인 윤활 유지보수를 철저히 수행해야 합니다.
모델 선정 권장 사항
기종을 선정할 때는 먼저 원단 롤의 최대 직경이 40cm를 초과하지 않는지 확인하고, 원단 롤의 무게, 원단 폭, 작업장 통로 및 장비 설치 공간을 대조해야 합니다.원단 롤을 빈번하게 교체해야 하거나 원단 검사기와 연동해야 하는 작업 환경의 경우, 장비 높이, 원단 진입 및 배출 방향, 원단 감기 속도 및 조작 위치를 중점적으로 확인해야 합니다. 무거운 원단 롤이나 특수한 폭이 필요한 경우, 구매 전에 실제 원단 및 롤 직경 정보를 제공하여 맞춤형 구성이 필요한지 확인할 수 있습니다.
적용 범위
간이 원단 풀이기는 원단 검사 작업장의 원단 롤 펼치기, 원단 풀기, 원단 감기 및 원단 정리에 적합하며, 의류 공장, 가정용 직물 공장 및 원단 창고에서 입고 검사, 재단 전 준비 및 롤 형태의 원단 이송에도 사용할 수 있습니다.장비 구조가 간결하고 조작이 편리하여, 유연한 이동과 신속한 원단 풀기 속도 조정이 필요한 중소량 생산 현장에 적합합니다.
간이 원단 풀이의 풀이 롤 직경, 원단 폭 호환성, 원단 투입 및 배출 방향, 원단 검사 공정 구성을 확인하시려면원단 검사기 제품 분류를 참조하시거나 당사에 문의하여모델 선정 조언, 구성 확인 및 견적안을 받아보실 수 있습니다.
안정적인 양산을 위해 구성
- 제어 스위치로 즉시 시작 및 정지 가능, 무단 속도 조절 기능을 통해 원단 풀기 및 감기 속도를 유연하게 제어할 수 있습니다. 최대 풀림 직경 40cm, 인체공학적 설계, 다중 롤러 원단 안내 구조, 캐스터 이동 및 높이 조절이 가능한 받침대를 갖추고 있어 원단 검사, 풀기 및 감기 공정에 적합합니다.
재료 특성에 맞춰 공정을 선정한다
생산 라인 요구 사항에 따라 모듈 확장
「원단 검사기」에 관한 자주 묻는 질문
12 원단 검사기는 주로 어떤 문제를 해결하나요?
재단이나 전사 작업을 하기 전에 원단의 결함, 색상 차이, 폭, 롤 상태의 문제를 선별하여 후속 공정에서의 재작업과 완제품 등급 하락을 줄입니다. 전체 답변 읽기
13 자동 가장자리 정렬 기능은 무슨 용도인가요? 꼭 사용해야 하나요?
적외선 감지 기능을 통해 가장자리를 자동으로 맞추고 편차를 보정하므로, 감긴 원단의 가장자리가 깔끔하고 단단하게 감겨집니다(자동 가장자리 맞추기 모델의 원단 폭은 1900mm). 후공정으로 자동 재단기나 연속 전사 공정을 거치는 경우 이 기능을 추가하는 것이 좋습니다. 전체 답변 읽기
14 간이 원단 공급기와 원단 검사기의 차이점은 무엇인가요?
간이 원단 풀기 기계는 원단 롤을 펼치고 설정된 속도로 이송하는 역할만 담당합니다(최대 풀기 직경 40cm). 원단 검사기는 원단 풀기 기능에 검사대와 코드 기록 기능을 추가하여, 검사하면서 동시에 감아 올립니다. 전체 답변 읽기
15 조명 검사는 무엇을 하는 것일까요? 추가할 가치가 있을까요?
조명 및 투광 장치가 장착된 모델은 두께 불균일이나 직조 결함 등 육안으로는 쉽게 놓치기 쉬운 문제점을 파악할 수 있으므로, 중·고급 원단이나 품질 요구 사항이 높은 경우 조명 기능이 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 전체 답변 읽기
16 천 롤이 무겁거나, 포장 상태가 불규칙한 천 롤을 옮길 수 없다면 어떻게 해야 할까요?
자동 가장자리 정렬 기능과 고출력 감속 모터가 장착된 모델(예: 2.2kW 모델)을 선택하면, 무게가 무겁거나 모양이 불규칙한 원단을 포장할 때 더 안정적이며, 고가형 가장자리 흡입 장치를 옵션으로 선택할 수도 있습니다. 전체 답변 읽기
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