자동 가장자리 정렬 다기능 원단 검사기 (조명식 원단 검사형)

실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다

자동 가장자리 정렬 다기능 원단 검사기(조명 검사형)는 원단의 표면 검사와 롤링 작업에 사용되며,적외선 자동 가장자리 정렬 시스템을 채택하여 원단 말림 시 가장자리가 깔끔하게 정렬되도록 보장하며, 원단 검사대에는 고품질 투광 소재와 강력한 상하 조명을 장착하여 원단 말림 과정에서 표면 결함 및 검사 누락 부위를 쉽게 확인할 수 있습니다.이 장비는 원단 검사 완료 후 자동으로 초기화 및 정지되며, 원단 감기 작업은 앞뒤 방향으로 모두 가능하여 검사 누락된 원단을 다시 감아 재검사하기 편리합니다.최대 풀기 직경은 35cm이며, 외형 치수는 2400×435×1190mm로, 의류 원단, 가정용 직물 및 일반 롤 원단의 검사와 권취 작업에 적합합니다.

장비의 장점

1. 적외선 자동 가장자리 정렬 시스템:본 장비는 적외선 자동 가장자리 정렬 시스템을 채택하여, 원단 감기 과정에서 원단 가장자리 위치를 실시간으로 보정함으로써 원단 가장자리가 깔끔하게 감기도록 보장하며, 작업자가 수동으로 반복적으로 원단 가장자리를 조정해야 하는 수고를 줄여줍니다.
2. 원단 검사 완료 시 자동 리셋 및 정지:원단 검사가 완료되면 장비가 자동으로 리셋되고 정지하므로, 사람이 직접 장비를 감시하거나 개입할 필요가 없어 작업자가 원단 공급, 권 분할 및 포장 등의 공정을 동시에 처리하기 편리합니다.
3. 전후 방향 감기 작업 가능:원단 감기는 정방향 및 역방향 작업이 가능하며, 검사가 누락된 원단을 발견할 경우 되감아 재검사가 가능해 불량 원단이 후속 공정으로 유입되는 것을 방지하므로, 원단 표면 품질에 대한 요구가 높은 주문에 적합합니다.
4. 고품질 투광 소재 및 상하 조명:원단 검사대에는 고품질 투광 소재와 강력한 상하 조명이 장착되어 있어, 원단 표면이 투광 및 반사 두 가지 상태 모두에서 선명하게 드러나며, 구멍, 색상 차이, 위사 비뚤어짐 및 직조 결함 등 일반적인 원단 표면 문제 식별에 도움이 됩니다.
5. 최대 풀림 직경 35cm:최대 직경 35cm의 원단 롤을 장착할 수 있어, 일반 의류 원단, 가정용 직물 및 롤 원단의 검사와 감기 요구 사항을 충족합니다.
6. 컴팩트한 본체 구조:외형 치수는 2400×435×1190mm이며, 본체가 좁고 높아 설치 면적이 적어 원단 검사 작업장에서 원단 풀기, 포장 및 재단 공정과 연계하여 배치하기 편리합니다.

적용 산업 및 사용 환경

본 기계는 방적 공장, 염색 공장, 의류 공장, 가정용 직물 공장 및 원단 창고의 원단 검사 작업장에 적합하며, 원단 검사, 권취, 원단 표면 결함 검사 및 권취 정리에 사용할 수 있습니다.본 장비는 원단, 프린트 원단, 염색 원단 및 일반 가정용 직물의 표면 검사 및 권취 작업에 적합하며, 특히 원단 검사를 하면서 동시에 권취를 진행하고, 결함이 발견된 원단을 다시 감아 재검사해야 하는 상황에 특히 적합합니다.실제 사용 전에는 원단 폭, 최대 권경, 원단 중량 및 작업장 내 원단 이동 방향을 고려하여 장비 구성을 확인해야 합니다.

기술 사양

비고:상기 사양은 표준 구성에 대한 참고 사항이며, 적용 가능한 원단 폭, 풀림 직경, 조명 구성, 가장자리 정렬 방식, 자동 정지 방식 및 기계 본체 크기는 실제 원단 종류, 원단 롤 무게 및 맞춤형 사안에 따라 조정될 수 있습니다. 최종 사양은 기술 확인 및 계약 내용을 기준으로 합니다.

작동 및 안전 주의사항

원단 공급 및 원단 끼우기 전에는 장비를 정지하고 전원을 차단해야 하며, 원단 롤이 단단히 고정되어 있는지, 원단 안내 롤러와 원단 검사대가 깨끗하고 이물질이 없는지 확인해야 합니다. 원단 검사 조명과 투광대는 장시간 사용 시 온도가 높아지므로, 원단 롤을 교체하거나 작업대를 청소할 때는 먼저 기계를 정지하고 조명 박스가 식을 때까지 기다려야 화상을 방지할 수 있습니다.가동 중에는 손, 소매, 스카프 또는 기타 헐렁한 물건이 롤러 및 구동 부위에 닿지 않도록 주의해야 하며, 원단 표면의 주름, 이음매 또는 편차를 처리할 때는 먼저 기계를 정지시켜야 합니다. 되감기 재검수 기능을 사용하기 전에 원단 롤의 이송 방향이 올바른지 확인하여, 원단 표면이 역방향으로 당겨져 변형되는 것을 방지해야 합니다.장비를 이동한 후에는 캐스터를 잠그고 받침대를 조정한 뒤, 본체가 안정적으로 고정되었는지 확인한 후 재가동하십시오. 또한 작업장 규정에 따라 접지, 방습 및 정기적인 윤활 유지보수를 철저히 수행해야 합니다.

모델 선정 권장 사항

기종 선정 시 먼저 원단 롤의 최대 직경이 35cm를 초과하지 않는지 확인하고, 원단 롤의 폭, 무게, 원단 종류, 작업장 통로 및 장비 설치 공간을 대조해야 합니다.누락 검사와 재감아 재검사가 필요한 주문의 경우, 원단 감기의 정방향 및 역방향 조작 편의성과 조작 위치를 중점적으로 확인해야 합니다. 색상이 밝고 직조 결함이 미세한 원단의 경우, 상하 조명의 밝기와 투광 테이블 구성이 원단 검사 요건을 충족하는지 확인할 것을 권장합니다.원단 풀기 기계, 원단 감기 기계 또는 재단 라인과 연동해야 하는 경우에는 장비 높이, 원단 출입 방향 및 원단 검사 속도도 확인해야 합니다. 특수한 폭이나 특수한 원단 종류가 필요한 경우, 구매 전에 실제 원단 및 원단 롤 정보를 제공하여 맞춤형 구성이 필요한지 확인할 수 있습니다.

적용 범위

자동 가장자리 맞추기 다기능 원단 검사기(조명 검사형)는 원단 검사 작업장의 원단 검사, 권취, 원단 표면 결함 검사 및 권취 정리에 적합하며, 의류 공장, 가정용 직물 공장 및 원단 창고의 입고 검사, 미 단위 권 분할 및 권취 원단 이송에도 사용할 수 있습니다.적외선 자동 가장자리 맞추기, 상하 조명 결함 검사 및 원단 감기 전후 작업의 조합으로, 원단 표면 품질과 감기 정돈도에 대한 요구 사항이 높은 중소량 및 대량 생산 환경에 적합합니다.

자동 가장자리 정렬 다기능 원단 검사기의 검사 조명, 가장자리 정렬 방식, 풀기 직경 및 다시 감기 재검사 구성 등을 확인하시려면원단 검사기 제품분류를 참조하시거나,다기능 원단 검사기 및 간이 원단 풀기기를확인해 주십시오. 또한당사에문의하여 제품 선정 조언, 원단 롤 호환성 확인 및 견적안을 받아보실 수도 있습니다.