スーパーレーザーマーキング機
スーパーレーザーマーキング機は、10.6μmのCO₂レーザーを採用しており、最大出力は150W/250W/350W、ピーク出力は450W以上、マーキング速度は最大7000mm/s、マーキング範囲は400×400~750×750mmで、1.2m/2mのプラットフォームもカスタマイズ可能です。マーキング深さは0~5mm、繰り返し位置決め精度は0.01mm未満、最小線幅0.2mm、ベクターグラフィックおよび文字に対応しており、透かし彫り、焼き付け、彫刻、アパレル用刻印フィルム、アパレル生地、デニムウェア、粘着ラベル、竹・木製品、アクリル、陶磁器などの加工に適しています。
レーザーマーキング機
実際の生産目標に基づいて設備を設計する
スーパーレーザーマーキング機は、波長10.6μmのCO₂レーザーを採用しており、最大出力は150W、250W、350Wの3段階から選択可能です。ピーク出力は450W以上で、55mmの動的集光レンズ群と3軸動的マーキングシステムを組み合わせ、中空加工、焼き付け、彫刻、文字刻印などの加工に使用されます。本装置のマーキング範囲は400×400mmから750×750mmまでをカバーし、1.2メートルおよび2メートルのプラットフォームサイズもカスタマイズ可能です。マーキング速度は最大7000mm/s、マーキング深さは0~5mm(素材に応じて調整可能)、繰り返し位置決め精度は0.01mm未満、最小線幅0.2mm、最小文字サイズ0.4mmで、ベクターグラフィックや文字のマーキングに対応しており、アパレル用転写シート、アパレル生地、デニムウェア、ステッカー、竹・木製品、アクリル、陶磁器などの業界で利用可能です。
装置の特長
- 高出力CO₂レーザー:波長10.6μmのCO₂レーザーを採用し、最大出力は150W/250W/350Wから選択可能、ピーク出力は450W以上、ビーム品質M²は1.2未満であり、中空彫刻、焼き付け、深彫りなど、高い出力を必要とする加工に対応可能です。
- レーザー発生器は輸入のCoherentまたはROFINから選択可能:コアとなるレーザー発生器には、輸入のCoherentまたはROFINブランドをオプションで選択でき、出力の安定性と寿命がより保証されるため、長時間の連続彫刻加工に適しています。
- 最大マーキング速度7000mm/s:3軸ダイナミックマーキングカードと高速スキャナーモーターを組み合わせることで、最大7000mm/sのマーキング速度を実現します。大量生産や複雑な図形の加工に適しており、1個あたりのサイクルタイムを短縮します。
- 繰り返し位置決め精度0.01mm未満:繰り返し位置決め精度は0.01mm未満で、最小線幅0.2mm、最小文字サイズ0.4mmを実現します。細い線の図案、小さな文字、精細な刻印内容に適しており、量産品の一貫性を維持するのに役立ちます。
- マーキング深度0~5mmで調整可能:マーキング深度は0~5mmの範囲で素材に応じて調整可能であり、表面の焼き付けや浅い彫刻から、一定の深さを要する彫刻ニーズにも対応します。
- 加工範囲は選択可能で、大型プラットフォームのカスタマイズにも対応:マーキング範囲は400×400mmから750×750mmまでカバーし、フレームの最大加工範囲は800mmに達し、ニーズに応じて1.2メートルおよび2メートルのプラットフォームサイズをカスタマイズ可能で、大判ワークやナステッド加工に適しています。
- 中核部品の構成は堅牢です:動的システムには55mmの動的フォーカスレンズ群と19.5mmのZ軸レンズを採用。ミラーシステムには日本IKO製の高速ガイドレール、3軸全銅製冷却プレート、高速ミラープレートを採用。光路システムには集光レンズと保護レンズを配置し、長時間稼働を保証する専用の恒温冷水機を装備しています。
- 電動昇降と赤色光インジケーター:フレームには電動昇降構造を採用しており、異なる高さのワークを交換する際の調整が容易です。また、赤色光合束レンズと赤色光インジケーターシステムを装備しており、フォーカス調整や位置決め、迅速な型替えを容易にします。
- ベクターグラフィックおよび文字に対応:DWG、DXF、AI、CDR、PLT、BMP、JPG、TIFF、GIFなどのフォーマットに対応しており、ベクターグラフィックや文字のマーキングを直接行うことができるため、既存のデザインやレイアウトファイルとの連携が容易です。
適用業界および用途
本機は、透かし彫り、焼き付け、彫刻、文字彫りなどの加工に適用され、アパレル用文字転写フィルム、アパレル生地、デニムウェア、ステッカー、竹・木製品、アクリル、陶磁器などの業界に適しています。高出力CO₂レーザーと0~5mmのマーキング深さの組み合わせは、焼花効果、深層彫刻、または大判の組版が必要な加工シーンに適しています。7000mm/sのマーキング速度と0.01mm未満の繰り返し位置決め精度は、大量生産、複雑な図案、または精細さが求められる注文に適しています。標準サイズを超えるワークについては、1.2メートルまたは2メートルの大型プラットフォームによるカスタマイズプランを選択可能です。量産前には、実際の材料を使用して試作を行い、マーキング深度、焼き付け効果、エッジの状態を確認し、それに基づいて出力、速度、焦点距離のパラメータを決定することをお勧めします。
技術仕様
| 項目 | パラメータ |
|---|---|
| マーキング範囲 | 400×400~750×750mm |
| マーキング深さ | 0~5mm(素材に応じて調整可能) |
| マーキング速度 | 最大 7000mm/s |
| 最小線幅 | 0.2mm |
| 最小文字サイズ | 0.4mm |
| 繰り返し位置決め精度 | 0.01mm未満 |
| 対応フォーマット | DWG、DXF、AI、CDR、PLT、BMP、JPG、TIFF、GIF |
| マーキング方式 | ベクターグラフィックおよびテキスト |
プラットフォームのカスタマイズ:1.2メートルおよび2メートルのプラットフォームサイズに対応。
レーザーパラメータ
| 項目 | パラメータ |
|---|---|
| 最大出力 | 150W / 250W / 350W |
| ピーク出力 | 450W以上 |
| ビーム品質 | M2 1.2未満 |
| レーザー波長 | 10.6μm |
主要仕様
| システム | 構成 |
|---|---|
| レーザー | 輸入コヒーレントまたはROFIN |
| 動的システム | 55mm 動的焦点調整レンズ群;19.5mm Z軸レンズ |
| スキャナーシステム | 日本IKO製高速ガイドレール;3軸全銅製冷却プレート;高速スキャナープレート;高速スキャナーモーター;スキャナープレート(XY) |
| フレーム・光路システム | 電動昇降フレーム;最大作業領域 800mm;専用恒温チラー;集光レンズ;保護レンズ;赤色光合束レンズ;赤色光指示システム |
| マーキングシステム | 3軸動的マーキングカード;デジタル・アナログ変換(DA)カード |
備考:上記のパラメータは標準構成の参考値です。最大出力、マーキング範囲、マーキング深度、プラットフォームサイズ、および主要部品の構成は、実際の材料、プロセス要件、およびカスタマイズ案に応じて調整される場合があります。最終的なパラメータは、技術確認および契約内容に準じます。
操作および安全上の注意
二酸化炭素レーザーは、不可視または微弱な可視光を持つ高出力レーザーです。装置の稼働中は、マーキング領域を確認するためにカバーを開けることを厳禁します。必ず10.6μmの波長に対応したレーザー保護メガネを着用し、カバー、保護バッフル、赤色光インジケーター、および非常停止ボタンが正常な状態にあることを確認してください。焼き付け、透かし彫り、彫刻加工では火炎が発生するリスクがあります。加工前に材料と加工パラメータの適合性を確認し、加工中は装置から離れてはならず、排煙および消火措置が適切に講じられていることを確認してください。加工によって発生する煙や臭気は、排煙・ろ過システムを通じて排出するとともに、作業エリアの換気を確保してください。専用の恒温冷水機については、水温、水位、配管の気密性を定期的に点検し、冷却不足によるレーザー出力の低下や部品の損傷を防ぐこと。スキャナーミラーおよび光路用レンズは、規定に従って定期的に清掃し、保護レンズに汚れや損傷が見られた場合は速やかに交換すること。装置は確実に接地し、電圧変動の大きい作業場では電圧安定装置の設置を推奨する。材料の交換や工程の調整を行う前には、まず小ロットで試作を行い、出力、速度、焦点距離、マーキング深さを確認してから量産に移行すること。
機種選定のアドバイス
機種選定の際は、まず加工プロセスと材料を確認してください。焼き付け、透かし彫り、または深い彫刻が必要な場合は、出力余裕を確保するために250Wまたは350Wの仕様を選択することを推奨します。表面への文字刻印、浅い彫刻、および精細な図柄が主となる場合は、150Wの仕様でほとんどのニーズを満たすことができます。同時に、ワークの最大外形寸法とマーキング範囲の要件を確認する必要があります。標準的なマーキング範囲は400×400mmから750×750mmですが、ワークがこの範囲を超える場合は、1.2メートルまたは2メートルの特注プラットフォームを選択できます。精細度に関しては、最小線幅0.2mmおよび最小文字サイズ0.4mmが、ほとんどの細い線や小さな文字に適しています。これよりもさらに高い精細度が求められる場合は、事前にサンプル作成を行い、確認することをお勧めします。また、作業場の換気・排煙状況、チラーの設置場所、電圧状況、および装置への搬入経路についても確認が必要です。特殊な素材や特殊な加工工程については、実際のサンプルをご提供いただければ、試刻による検証が可能です。
適用範囲
スーパーレーザーマーキング・彫刻機は、透かし彫り、焼花、彫刻、文字彫りなどの加工に適しており、アパレル用文字転写シートの裁断・文字彫り、アパレル生地の焼花、デニム製品の彫刻、粘着ラベルの型抜きマーキング、竹・木製品の彫刻、アクリルの裁断・彫刻、陶磁器の文字彫りなどの工程に使用できます。高出力CO₂レーザー、3軸動的マーキングシステム、および大判プラットフォームのカスタマイズを組み合わせた本機は、高度な加工要件、大量生産、または大型ワークの加工シーンに適しているほか、焼付けと彫刻の両方の工程を兼ねる必要がある生産ラインでの使用にも適しています。
スーパーレーザーマーキング機の最大出力、マーキング範囲、マーキング深度、およびプラットフォームのカスタマイズプランについて確認したい場合は、「レーザーマーキング機」の製品カテゴリ、または「動的レーザーマーキング機」「静的レーザーマーキング機」をご覧ください。また、機種選定のアドバイス、材料の試作、お見積もりについては、弊社までお問い合わせください。
量産を安定させるために構成された
- 10.6μm 二酸化炭素レーザー、最大出力 150W / 250W / 350W、ピーク出力 ≥450W、ビーム品質M2 1.2未満。レーザー源は輸入のCoherentまたはROFINから選択可能。マーキング速度は最大7000mm/s、繰り返し位置決め精度は0.01mm未満。最小線幅0.2mm、最小文字サイズ0.4mm。マーキング深さ0~5mm(材料に応じて調整可能) マーキング範囲 400×400 ~ 750×750mm、1.2m/2mのプラットフォームはカスタマイズ可能 ミラーシステムには日本IKO製高速ガイドレールを採用 電動昇降フレーム+専用恒温チラー+赤色光指示システム ベクターグラフィックおよび文字のマーキングに対応
材料の特性に合わせてプロセスを決定する
生産ラインの要件に応じてモジュールを拡張する
「レーザーマーキング機」に関するよくある質問
12 光ファイバー、紫外線、CO₂の3種類のレーザー、どれを選べばいい?
光ファイバーは金属や一部の硬質プラスチックに適しています。UVは冷光であるため、プラスチック、ガラス、フィルムなどの熱に敏感な素材に適しています。CO2は、木材、アクリル、皮革、布地などの非金属素材に適しています。 解答全文を読む
13 手動の搬入・搬出と自動マーキング機、どちらを選ぶべきか?
多品種・小ロットで、ワークの形状が一定でない場合は、手動でのロード・アンロードを行う機種の方が柔軟性が高いです。単一品種・大量生産の場合は自動モデル(DF-PT)を採用し、連続マーキングにより人件費を削減できます。 解答全文を読む
14 マーキング機ではどのような内容を刻印できますか?
シリアル番号、QRコード、バーコード、ロゴ、パラメータ、トレーサビリティコードなどに対応しており、非接触加工のため、消耗品は不要です。 解答全文を読む
15 全自動廃材排出式彫刻機と一般的なレーザー切断機にはどのような違いがありますか?
この製品の最大の特徴は、打ち抜き後に自動的に切りくずを分離する点にあり、文字転写フィルム、反射フィルム、剥離紙などの素材をカットした後、手作業で切りくずを取り除く必要がありません。最大カット幅は800mmで、50W、45W、80Wの3種類の仕様が用意されています。 解答全文を読む
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