Huippuluokan lasermerkintälaite
Super-lasermerkintäkoneessa käytetään 10,6 μm:n hiilidioksidilaseria, jonka suurin lähtöteho on 150 W/250 W/350 W, huipputeho ≥450 W ja merkintänopeus enintään 7000 mm/s, merkintäalue on 400×400–750×750 mm, ja laitteeseen voidaan räätälöidä 1,2 m:n tai 2 m:n alusta. Merkintäsyvyys on 0–5 mm, toistotarkkuus alle 0,01 mm, linjan vähimmäisleveys 0,2 mm, tukee vektorigrafiikkaa ja tekstiä, sopii aukkojen leikkaamiseen, polttokoristeluun, kaiverrukseen, vaatteiden merkintäkalvojen, vaatekankaiden, farkkujen, tarralappujen, bambu- ja puutuotteiden sekä akryyli- ja keramiikkatuotteiden käsittelyyn.
Lasermerkintäkone
Laitteiden suunnittelu käytännön tuotantotavoitteiden pohjalta
Super-lasermerkintälaitteessa käytetään aallonpituudeltaan 10,6 μm:n hiilidioksidilaseria, jonka suurin lähtöteho on valittavissa kolmesta tasosta: 150 W, 250 W ja 350 W,huipputeho on vähintään 450 W. Laitteessa on 55 mm:n dynaaminen tarkennuslinssiryhmä ja kolmiakselinen dynaaminen merkintäjärjestelmä, ja sitä käytetään aukkojen leikkaamiseen, kuviointiin, kaiverrukseen ja merkintään.Laitteen merkintäalue kattaa 400 × 400 mm:n – 750 × 750 mm:n alueen, ja alustan kokoa voidaan räätälöidä 1,2 metriksi ja 2 metriksi;merkintänopeus on enintään 7000 mm/s, merkintäsyvyys 0–5 mm (säädettävissä materiaalin mukaan), toistotarkkuus alle 0,01 mm,pienin viivan leveys on 0,2 mm ja pienin merkki 0,4 mm. Laite tukee vektorigrafiikan ja tekstin merkintää, ja sitä voidaan käyttää vaatteiden merkintäkalvojen, vaatekankaiden, farkkujen, tarralappujen, bambu- ja puutuotteiden sekä akryyli- ja keramiikkatuotteiden valmistuksessa.
Laitteen edut
- Suuritehoinen hiilidioksidilaser:Käyttää 10,6 μm:n aallonpituista CO₂-laseria, valittavissa oleva suurin lähtöteho 150 W / 250 W / 350 W,huipputeho vähintään 450 W, säteenlaatu M2 alle 1,2, mikä täyttää suurta tehoa vaativien prosessien, kuten aukkojen leikkaamisen, kuvioinnin ja syväkaiverruksen, vaatimukset.
- Laseriksi valittavissa tuontimerkit Coherent tai ROFIN:Ydinlaseriksi voidaan valita tuontimerkit Coherent tai ROFIN, jotka takaavat paremman tehon vakauden ja pidemmän käyttöiän, mikä sopii pitkäkestoiseen jatkuvaan kaiverruskäsittelyyn.
- Merkintänopeus enintään 7000 mm/s:Kolmiakselisen dynaamisen merkintäkortin ja nopean galvanometrimotorin ansiosta merkintänopeus voi olla jopa 7000 mm/s, mikä sopii suurille erille ja monimutkaisille kuvioille sekä lyhentää yksittäisen kappaleen tuotantoaikaa.
- Toistotarkkuus alle 0,01 mm:Toistotarkkuus on alle 0,01 mm, pienin viivan leveys 0,2 mm ja pienin merkki 0,4 mm, mikä sopii ohuille viivoille, pienille merkeille ja hienoille kaiverruksille sekä auttaa ylläpitämään tuotantoerän yhdenmukaisuutta.
- Merkintäsyvyys säädettävissä välillä 0–5 mm:Merkintäsyvyyttä voidaan säätää materiaalin mukaan välillä 0–5 mm, mikä mahdollistaa sekä pinnan polttomerkinnät ja matalat kaiverrukset että tietyn syvyyden vaativat kaiverrustarpeet.
- Valittavissa olevat työstöalueet, tukee suurten alustojen räätälöintiä:merkintäalue kattaa 400 × 400 mm – 750 × 750 mm,koneen rungon suurin leveys on 800 mm, ja alustan kokoa voidaan räätälöidä tarpeen mukaan 1,2 metriin ja 2 metriin, mikä sopii suurikokoisten työkappaleiden ja monikappaleiden käsittelyyn.
- Ydinkomponentit ovat vankkoja:liikejärjestelmässä käytetään 55 mm:n dynaamista tarkennuslinssiryhmää ja 19,5 mm:n Z-akselin linssiä; galvanometrijärjestelmässä käytetään japanilaisia IKO:n nopeita ohjauskiskoja, kolmiakselisia kokonaan kuparista valmistettuja jäähdytyslevyjä ja nopeita galvanometrejä; optisessa järjestelmässä on tarkennus- ja suojalinssit sekä erityinen lämpötilanpitävä jäähdytyslaite, joka takaa pitkäkestoisen toiminnan.
- Sähköinen korkeussäätö ja punainen valo-ilmaisin:Rungossa on sähköinen korkeussäätörakenne, joka helpottaa korkeudeltaan erilaisten työkappaleiden vaihtamista; laitteessa on punaisen valon yhdistämislinssi ja punaisen valon ilmaisinjärjestelmä, jotka helpottavat tarkennusta ja nopeaa mallinvaihtoa.
- Tukee vektorigrafiikkaa ja tekstiä:Laite tukee DWG-, DXF-, AI-, CDR-, PLT-, BMP-, JPG-, TIFF- ja GIF-tiedostomuotoja, ja sillä voidaan merkitä suoraan vektorigrafiikkaa ja tekstiä, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin suunnittelu- ja taitto-tiedostoihin.
Soveltuvat toimialat ja käyttötarkoitukset
Laite soveltuu aukkojen leikkaamiseen, polttokuviointiin, kaiverrukseen ja tekstin merkitsemiseen. Se sopii esimerkiksi vaatteiden merkintäkalvojen, vaatekankaiden, farkkujen, tarratarvikkeiden, bambu- ja puutuotteiden sekä akryyli- ja keramiikkatuotteiden aloille.Suuritehoisen CO₂-laserin ja 0–5 mm:n merkintäsyvyyden yhdistelmä sopii työstötilanteisiin, joissa tarvitaan polttokuviointia, syväkaiverrusta tai suurikokoista ristikuviointia;7000 mm/s:n merkintänopeus ja alle 0,01 mm:n toistotarkkuus sopivat suurille erille, monimutkaisille kuvioille tai tarkkuutta vaativille tilauksille. Vakiomitoja suuremmille työkappaleille on saatavilla räätälöityjä ratkaisuja, joissa alustan koko on 1,2 metriä tai 2 metriä.Ennen sarjatuotantoa on suositeltavaa tehdä koepaloja todellisella materiaalilla, jotta merkintäsyvyys, polttokuviointi ja reunojen kunto voidaan varmistaa ja tämän perusteella määrittää teho-, nopeus- ja polttoväliparametrit.
Tekniset tiedot
| Kohta | Parametri |
|---|---|
| Merkintäalue | 400 × 400 – 750 × 750 mm |
| Merkintäsyvyys | 0–5 mm (säädettävissä materiaalin mukaan) |
| Merkintänopeus | Enintään 7000 mm/s |
| Pienin viivan leveys | 0,2 mm |
| Pienin merkki | 0,4 mm |
| Toistotarkkuus | alle 0,01 mm |
| Tuetut tiedostomuodot | DWG, DXF, AI, CDR, PLT, BMP, JPG, TIFF, GIF |
| Merkintätyypit | Vektorigrafiikka ja teksti |
Alustan räätälöinti:Alustan koko voidaan räätälöidä 1,2 metriksi ja 2 metriksi.
Laserparametrit
| Kohta | Parametri |
|---|---|
| Suurin lähtöteho | 150 W / 250 W / 350 W |
| Huipputeho | ≥450 W |
| Valokeilan laatu | M2 alle 1,2 |
| Laserin aallonpituus | 10,6 μm |
Peruskonfiguraatio
| Järjestelmä | Konfiguraatio |
|---|---|
| Laser | Tuotu Coherent tai ROFIN |
| Dynaaminen järjestelmä | 55 mm:n dynaaminen tarkennuslinssiryhmä; 19,5 mm:n Z-akselin linssi |
| Kääntöpeilijärjestelmä | Japanilaiset IKO-nopeakiskot; kolmiakselinen, kokonaan kuparista valmistettu jäähdytyslevy; nopea galvanometrin levy; nopea galvanometrin moottori; galvanometrin XY-levy |
| Rungon optinen järjestelmä | Sähkötoiminen nostorunko; suurin kuvakoko 800 mm; erikoistunut lämpötilasäädelty jäähdytyslaite; tarkennuslinssit; suojalinssit; punaisen valon yhdistämislinssit; punaisen valon osoitusjärjestelmä |
| Merkintäjärjestelmä | Kolmiakselinen dynaaminen merkintäkortti; digitaali-analogiamuunnin (DA-kortti) |
Huomautus:Yllä olevat parametrit ovat vakiovarustuksen viitteellisiä arvoja. Suurin lähtöteho, merkintäalue, merkintäsyvyys, alustan mitat ja ydin komponenttien kokoonpano voivat muuttua todellisten materiaalien, prosessivaatimusten ja räätälöityjen ratkaisujen mukaan. Lopulliset parametrit määräytyvät teknisen vahvistuksen ja sopimuksen perusteella.
Käyttö- ja turvallisuusohjeet
Hiilidioksidilaseri on näkymätön tai heikosti näkyvä voimakas laser. Laitteen käydessä on ehdottomasti kiellettyä avata suojakoteloa merkintäalueen tarkastelemiseksi. On käytettävä 10,6 μm:n aallonpituudelle sovitettuja lasersuojalaseja ja varmistettava, että suojakotelo, suojalevyt, punaisen valon ilmaisin ja hätäpysäytyspainike ovat kunnossa.Palamis-, aukko- ja kaiverrusprosessit aiheuttavat avotulen vaaran. Ennen työstöä on varmistettava, että materiaali ja prosessiparametrit sopivat yhteen. Työstön aikana ei saa poistua laitteen luota, ja on varmistettava, että savukaasujen poisto- ja palonsammutusjärjestelmät ovat kunnossa. Työstöstä syntyvä savu, pöly ja hajut on johdettava pois savukaasujen poisto- ja suodatusjärjestelmän kautta, ja työalue on pidettävä tuuletettuna.Erityisen lämpötilasäädellyn jäähdytyslaitteen veden lämpötila, nestetaso ja putkistojen tiiviys on tarkastettava säännöllisesti, jotta vältetään riittämättömän jäähdytyksen aiheuttama lasertehon heikkeneminen tai laitteiden vaurioituminen; heijastinpeilit ja optiset linssit on puhdistettava säännöllisesti vaatimusten mukaisesti, ja suojalinssit on vaihdettava viipymättä, jos ne likaantuvat tai vaurioituvat.Laite on maadoitettava luotettavasti; työpajoissa, joissa jännitteenvaihtelut ovat suuria, suositellaan jännitteenvakaajan asentamista. Ennen materiaalin vaihtamista tai prosessin säätämistä on suoritettava koepalo, jossa vahvistetaan teho, nopeus, polttoväli ja merkintäsyvyys ennen siirtymistä sarjatuotantoon.
Mallinvalintaohjeet
Mallia valittaessa on ensin varmistettava työstöprosessi ja materiaali: jos tarvitaan polttokuviointia, aukkojen tekemistä tai syvää kaiverrusta, suositellaan 250 W:n tai 350 W:n mallia tehovarannon varmistamiseksi; kun kyseessä on pääasiassa pinnan merkintä, matala kaiverrus ja hienot kuviot, 150 W:n malli riittää useimpiin tarpeisiin.Samalla on tarkistettava työkappaleen suurimmat ulkomitat ja merkintäalueen vaatimukset. Vakiomerkintäalue on 400 × 400 mm – 750 × 750 mm. Jos työkappale ylittää tämän alueen, voidaan valita räätälöity 1,2 metrin tai 2 metrin alusta.Tarkkuuden osalta pienin viivan leveys 0,2 mm ja pienin merkkikoko 0,4 mm sopivat useimpiin ohuisiin viivoihin ja pieniin merkkeihin. Jos vaatimukset ovat tarkemmat, suosittelemme ensin tekemään koemerkinnän varmistamiseksi.Lisäksi on varmistettava tuotantotilan ilmanvaihto- ja savunpoisto-olosuhteet, jäähdytysyksikön sijoituspaikka, jännitetilanne sekä laitteen syöttökanava. Erityismateriaalien tai -prosessien osalta voidaan toimittaa todellisia näytteitä testimerkintää varten.
Käyttökohteet
Super-lasermerkintä- ja kaiverruskone sopii läpivientikaiverrukseen, polttokaiverrukseen, kaiverrukseen ja merkintään. Sitä voidaan käyttää vaatteiden merkintäkalvojen leikkaamiseen ja merkitsemiseen, vaatekankaiden polttokaiverrukseen, farkkujen koristekaiverrukseen, tarralappujen stanssaukseen ja merkintään, bambu- ja puutuotteiden kaiverrukseen, akryylin leikkaamiseen ja kaiverrukseen sekä keraamisten esineiden merkitsemiseen.Suuritehoisen CO₂-laserin, kolmiakselisen dynaamisen merkintäjärjestelmän ja laajakuva-alustan räätälöidyn yhdistelmän ansiosta laite sopii prosesseihin, joissa vaaditaan korkeaa laatua, suuria tuotantomääriä tai suurikokoisia työkappaleita, sekä tuotantolinjoille, joissa tarvitaan sekä polttokuviointia että kaiverrusta.
Jos haluat tarkistaa Super Laser -merkintälaitteen suurimman lähtötehon, merkintäalueen, merkintäsyvyyden ja alustan räätälöintivaihtoehdot, tutustulasermerkintälaitteiden tuoteryhmiintai katsodynaamiset lasermerkintälaitteet ja staattiset lasermerkintälaitteet. Voit myösottaa meihin yhteyttäsaadaksesi valintasuosituksia, materiaalinäytteitä ja tarjouksia.
Vakaan sarjatuotannon varmistamiseksi
- 10,6 μm:n hiilidioksidilaseri, suurin lähtöteho 150 W / 250 W / 350 W, huipputeho ≥450 W, säteilylaatu M2 alle 1,2. Laserinä voi valita joko tuontimallin Coherent tai ROFIN. Merkintänopeus enintään 7000 mm/s, toistotarkkuus alle 0,01 mm, pienin viivan leveys 0,2 mm, pienin merkki 0,4 mm. Merkintäsyvyys 0–5 mm (säädettävissä materiaalin mukaan) Merkintäalue 400 × 400 – 750 × 750 mm, räätälöitävissä 1,2 m / 2 m alusta. Galvanometrijärjestelmässä käytetään japanilaisia IKO-nopeuskiskoja. Sähköinen nostoteline + erikoistunut lämpötilasäädelty jäähdytyslaite + punainen valo-ilmaisujärjestelmä. Tukee vektorigrafiikan ja tekstin merkintää
Prosessin sovittaminen materiaalin ominaisuuksien mukaan
Moduulien laajentaminen tuotantolinjan vaatimusten mukaisesti
Usein kysyttyjä kysymyksiä aiheesta ”Lasermerkintäkone”
12 Miten valita kuitu-, UV- ja CO2-laserien välillä?
Kuituvaloa voidaan käyttää metallin ja joidenkin kovien muovien käsittelyyn; UV-valo on kylmää valoa, joka sopii lämpöherkille materiaaleille, kuten muoville, lasille ja kalvoille;… Lue koko vastaus
13 Miten valita manuaalinen syöttö- ja poistolaitteisto sekä automaattinen merkintäkone?
Kun kyseessä on monenlaisia tuotteita pieninä erinä ja työkappaleiden muodot vaihtelevat, manuaalisella syöttö- ja poistojärjestelmällä varustetut mallit ovat joustavampia; yhden t… Lue koko vastaus
14 Mitä tietoja merkintäkoneella voi merkitä?
Sarjanumerot, QR-koodit, viivakoodit, logot, parametrit ja jäljityskoodit ovat kaikki mahdollisia. Kyseessä on kontaktiton käsittely, jossa ei käytetä kulutustarvikkeita. Lue koko vastaus
15 Mitä eroa on täysin automaattisella jätteiden poisto- ja kaiverruskoneella ja tavallisella laserleikkurilla?
Sen pääominaisuus on, että se erottaa leikkuujätteet automaattisesti leikkauksen jälkeen, joten materiaaleja kuten kirjaimikalvoa, heijastuskalvoa ja irrotuspaperia ei tarvitse laj… Lue koko vastaus
Kysy lisätietoja tämän laitteen yksityiskohtaisesta ratkaisusta
Ilmoittakaa meille materiaalit, leveys, nopeus ja tavoiteltu tuotantokapasiteetti, niin insinöörimme arvioivat laitteiston kokoonpanon ja toimitusajan.
- Insinöörin henkilökohtainen arviointi
- Materiaali- ja tuotantokapasiteetin jakosuunnitelman mukaisesti
- Vastaamme yhden työpäivän kuluessa
Voit myös ottaa suoraan yhteyttä
- Sähköposti [email protected]
- puhelin +86 13713137075
- WhatsApp +86 13713137075