За колко време се изплаща една машина за термосублимационен трансфер с барабан?

За хората, коитокупуват машини за термосублимационен трансфер, най-важният въпрос е само един: колко време ще отнеме да се възвърне инвестицията в машината.

На този въпрос няма еднозначен отговор. Някои възвръщат инвестицията си за три месеца, а други и след две години все още се борят да излязат на нула. Разликата не е в самата машина, а в структурата на поръчките ви, ценообразуването на продуктите и нивото на разходите в региона. По-долу ще разгледаме разходите поотделно и ще изчислим производствения капацитет, за да можете сами да определите своя период на възвръщаемост.

Първо трябва да разберете: къде се харчат парите

Експлоатационните разходи на машината за термосублимационен трансфер се разделят на пет основни категории: амортизация на оборудването, електроенергия, мастило, хартия за трансфер и труд. Всяка една от тях е пряко свързана с това какво печатате, колко печатате и в коя страна произвеждате.

Амортизацията на оборудването е най-голямата част. Една машина за начинаещи струва 27 000 юана (около 3 750 долара); при линейна амортизация за три години месечната амортизация е около 104 долара. Средно голяма машина струва 67 000 юана (около 9 300 долара), а месечната амортизация е около 258 долара.Машина с висока конфигурация струва 133 000 юана (около 18 500 долара), като месечната амортизация е около 514 долара. При амортизация за пет години месечната амортизация на машината за начинаещи е само 63 долара. Ролковите машини могат да се използват безпроблемно от пет до осем години, а гумените покрития се сменят на всеки една до две години.

Разходите за електроенергияса вторият по големина разход. Барабанните машини се загряват с термомасло, като реалното потребление на електроенергия е приблизително 40% до 60% от номиналната мощност.Цените на електроенергията варират значително в зависимост от региона. Според приблизителните нива от официалните статистики на различните страни: цената на промишлената електроенергия в САЩ е около 0,08–0,09 долара/кВт·ч (по данни на Агенцията за енергийна информация на САЩ – EIA); цената на електроенергията за небитови потребители в ЕС е около 0,20–0,23 долара/кВт·ч (по данни на Евростат);в различните провинции на Китай цените варират, като каталожната цена на промишлената електроенергия е приблизително 0,6 до 0,8 юана/кВт·ч, което се равнява на около 0,08 до 0,11 долара. Цената на електроенергията в Европа е повече от два пъти по-висока от тази в САЩ, а в страни с високи цени като Германия тя е още по-висока.

Мастилото и хартията за термотрансфер сапроменливи разходи – колкото повече се печата, толкова по-голям е разходът.За мастилото имадва варианта – местно производство на едро и оригинално марково, като разликата в цената надхвърля десетократно. Същото важи и захартията за термотрансфер– разликата между цената на едро и марковата цена е значителна.

Трудовитеразходи са позицията с най-голяма разлика (по-долу са посочени приблизителните нива според текущите публични статистически данни, като действителните разходи зависят от местните заплати).В САЩ почасовата заплата на оператора на машина за термопресоване е между 18 и 25 долара, във Великобритания годишната заплата е между 30 000 и 37 000 долара, в Германия почасовата заплата е между 16 и 22 долара, във Виетнам месечната заплата е между 315 и 395 долара, а в Китай месечната заплата е между 700 и 1100 долара.При една и съща работа на една машина разходите за труд на метър във Виетнам са само една пета от тези в САЩ.

Три класа оборудване с напълно различна структура на разходите

Наличните на пазара машини за термосублимационен трансфер с барабан се разделят на три категории. Таблицата по-долу представя реално предлаганите конфигурации, като цените и форматите са действителни.

Критерии за сравнение	Начален клас (200×1300 мм)	Средна категория (610×1800 мм)	Високо ниво (1000×2000 мм)
Цена на оборудването	27 000 юана (около 3 750 щатски долара)	67 000 юана (около 9 300 щатски долара)	133 000 юана (около 18 500 щатски долара)
Максимален формат	200 × 1300 мм	610 × 1800 мм	1000 × 2000 мм
Среднодневен капацитет	30–50 метра	100–300 метра	Над 300 метра
Месечна амортизация (3 години)	около 104 долара	около 258 долара	около 514 долара
Корекция на отклонението и отделяне	Стандартно оборудване с устройства за коригиране на отклонението и разделяне	Стандартно оборудване с устройства за коригиране на отклоненията и разделяне	Напълно автоматично центриране и разделяне
Начин на нагряване	Нагряване с масло	Двуслойно маслено отопление	Двуслойно нагряване с масло
Ръчно	1 човек/машина	1 човек/машина	1 човек може да обслужва 2 машини
Подходящи приложения	Малки ателиета, завеси по поръчка	Малки и средни фабрики за печат	Мащабни фабрики, поръчки за износ

Начален формат 200×1300 мм – въпреки че това е най-малката конфигурация, тя вече включва в стандартното оборудване устройства за коригиране на отклоненията и разделяне. Това означава, че по време на работа не се налага често ръчно коригиране на краищата на плата, а хартията и платът след трансфер се разделят автоматично. Един човек може да обслужва една машина, като ефективността е значително по-висока в сравнение със старите модели без устройства за коригиране на отклоненията и разделяне.Средният модел с работен формат 610×1800 мм; двуслойните валци спестяват 20% до 30% електроенергия в сравнение с еднослойните и са подходящи за дневен обем на поръчките от 100 до 300 метра.Машините с висока конфигурация имат формат 1000×2000 мм и са оборудвани с напълно автоматични системи за коригиране на отклоненията и отделяне; те са подходящи за големи фабрики с дневен обем от над 300 метра, като за поръчки за износ може да се вземат предвидуказанията за доставка на оборудването за износ.

Колко всъщност струва един метър? Изчисление по региони

Вземем за пример базовата машина с валци с размери 200×1300 мм: при среднодневен обем от 50 метра и 22 работни дни месечно според европейските и американските стандарти, месечният обем на производство е 1100 метра.Консумативите се изчисляват по цените на едро на местния пазар: мастило 0,01 долара/милилитър, хартия за трансфер 0,15 долара/квадратен метър, ширина на лентата 1,3 метра.

Фиксирани разходи (месечно): амортизация на оборудването 104 USD (3750 USD/3 години).

Променливи разходи (на метър):

• Електроенергия: при дневно потребление от 80 кВт·ч и около 1,6 кВт·ч на метър; в САЩ – 0,085 долара/кВт·ч, около 0,14 долара на метър; в Европа – 0,21 долара/кВт·ч, около 0,34 долара на метър.

• Мастило: разход 10 милилитра на квадратен метър, цена на мастилото 0,01 долара/милилитра, или 0,13 долара на метър.

• Трансферна хартия: 0,15 долара/кв.м, или 0,20 долара на метър.

• Трудови разходи: виж таблицата по-долу.

Разходи за труд, изчислени по региони(разходи за труд на метър):

Регион	Часова ставка	Разходи за труд на метър	Обща цена на метър (включително местната цена на електроенергията)
САЩ	18–25 долара	0,15–0,21 долара	0,62–0,68 долара
Великобритания	около 15–18 долара на час	0,13–0,15 долара	0,60–0,62 долара
Германия	16–22 долара на час	0,13–0,18 долара	0,66–0,76 долара (според цените на електроенергията в Германия)
Китай	около 4–6 долара на час	0,03–0,05 долара	0,50–0,52 долара
Виетнам	около 2 долара на час	0,02 долара	0,49 долара

Ако се използват оригинални мастила на марката (около 0,10 долара/милилитър), цената на мастилото на метър се повишава до 1,30 долара, а общата цена се удвоява. Изборът на марката мастило е най-голямата променлива при контрола на разходите.

За сравнение, цените на пазара за термосублимационен трансферен печат при външно производство са около 4 до 10 долара/метър за малки партиди от 50 метра, а при големи партиди от над 1000 метра могат да паднат под 3 долара/метър. Ако поръчката ви е малка, разходите за самостоятелен печат наистина могат да се окажат по-високи от тези при външно производство.

Производственият капацитет определя ефективността, а ефективността определя разходите

Ширината на печат и диаметърът на валяка са ключови фактори за производствения капацитет. Колкото по-голяма е ширината на печат, толкова по-голяма е ширината, която може да се отпечата на един път, и толкова по-висока е производителността за единица време.

Модел на оборудването	Скорост на трансферния печат	Дневен капацитет (8 часа, ефективност 70%)
200×1300 мм	около 1,5–2 метра/минута	около 500–670 метра
610 × 1800 мм	около 2,5–3,5 метра/минута	около 840–1180 метра
1000 × 2000 мм	около 4–5 метра/минута	около 1340–1680 метра

Но производственият капацитет е теоретична стойност. При реалното производство смяната на поръчки, регулирането на температурата, смяната на хартията и отстраняването на неизправности отнемат време. По-разумно е да се изхожда от обща ефективност от 70%. Важно е да се прави разграничение между две неща: стойностите от 500 до 1680 метра в таблицата по-горе представляват максималния производствен капацитет на машината, изчислен при 8-часова работа на пълна мощност;колко поръчки действително можете да приемете на ден е съвсем друг въпрос. За повечето малки преработвателни цехове се счита за стабилно, ако базовите машини изработват реално 30 до 50 метра на ден, средните – 100 до 300 метра, а машините с висока конфигурация – над 300 метра.

Ключовият въпрос е: могат ли вашите поръчки да запълнят този капацитет. Ако дневният капацитет на една машина с висока конфигурация е 1 500 метра, а вие имате поръчки само за 200 метра на ден, то през по-голямата част от времето машината работи на празен ход, а разходите за амортизация и труд продължават да се натрупват, което не позволява да се намали себестойността на метър.

Период на възвръщаемост: реални изчисления за два сценария

Сценарий 1: Развити страни (САЩ/Европа), средна дневна поръчка 50 метра

Избрано е оборудване от начален клас с размери 200×1300 мм, инвестиция 3 750 долара. Предполага се, че поръчките стабилно покриват 50 метра на ден; в Европа и САЩ се работи пет дни в седмицата, като при 22 работни дни месечно месечното производство възлиза на 1 100 метра.При цена от 8 долара на метър месечният приход е 8 800 долара; разходите за материали (мастило, хартия за трансфер, електроенергия) възлизат на 0,65 долара на метър, или общо 715 долара, към които се добавя амортизация от 104 долара.

Разходите за труд са ключовият фактор. 50 метра на ден всъщност отнемат само един-два часа работа на машината; в повечето малки работилници собственикът сам управлява машината, като месечните разходи възлизат на около 819 долара, а месечната нетна печалба – на около 7 981 долара, което означава, че инвестицията в оборудването се възвръща за около две седмици;ако се наеме един оператор на пълен работен ден (с почасова заплата в САЩ от 20 долара, 8 часа на ден, 22 дни на месец,месечните разходи за труд са около 3 520 долара, а в Европа те са още по-високи), месечните разходи възлизат на около 4 339 долара, а нетната печалба – на около 4 461 долара, като инвестицията се възвръща за около три до четири седмици.

Ако добавената стойност на продукта е по-висока и се продава по 15 долара на метър, месечният приход ще бъде 16 500 долара; дори и при наемане на оператор, месечната нетна печалба ще бъде около 12 161 долара, а възвръщаемостта на инвестицията – по-малко от две седмици.

Сценарий 2: Развиващи се страни (Югоизточна Азия/Китай), средно 150 метра поръчки на ден

Избира се средно голямо оборудване с размери 610×1800 мм, инвестицията е 9 300 долара. В Югоизточна Азия и Китай обикновено се работи шест дни в седмицата; ако се изчисли на базата на 25 работни дни месечно, среднодневните 150 метра означават месечно производство от 3 750 метра;при продажбена цена от 6 долара на метър месечният приход възлиза на 22 500 долара. Разходите за материали са 0,52 долара на метър, или общо 1 950 долара, разходите за труд – 900 долара месечна заплата за един човек, а амортизацията – 258 долара.Общите месечни разходи възлизат на около 3 108 долара, а нетната месечна печалба – на около 19 392 долара, като възвръщаемостта на инвестицията е малко над 2 седмици.

Ако цената на продукта е по-ниска – 4 долара на метър, месечният приход ще бъде 15 000 долара, а месечната нетна печалба – около 11 892 долара, като възвръщаемостта на инвестицията ще бъде около 3 седмици.

Трябва да се отбележи, че двете групи цифри по-горе са изчислени при идеални условия: „пълни поръчки, стабилна продажна цена и липса на брак“.В реалния бизнес поръчките варират, при изработването на мостри има бракувани изделия, а освен това има и наем на производствените помещения и срокове за плащане, така че по-реалистичното твърдение е, че при стабилни поръчки машините от начален клас обикновено се изплащат за 1 до 3 месеца, средните – за 3 до 8 месеца, а машините с висока конфигурация – за половин година до една година или повече.Ако резултатът е под този диапазон, това означава, че поръчките и ценообразуването са изключително благоприятни; ако е над него, най-вероятно проблемът не е в машината, а в структурата на поръчките.

Следвайки тази логика, препоръчваме първо да изчислите три показателя: колко метра поръчки можете да приемате дневно, на каква цена продавате всеки метър и колко струва всеки метър. Умножете, съберете и извадете тези три числа и периодът на възвръщаемост ще се получи от само себе си.

Кои фактори забавят възвръщаемостта

Нестабилност на поръчките.Днес 300 метра, утре 30 метра – производственият капацитет се колебае, а фиксираните разходи не се разпределят равномерно. Стабилността е по-важна от дневния обем на производството.

Твърде ниски цени на продуктите.Пазарната цена на термосублимационната обработка може да падне под 3 долара на метър (при големи партиди). Ако произвеждате хомогенизирани продукти, няма да можете да се състезавате в ценовата война с фабриките за подизпълнение. Само диференцираните продукти – персонализирани дизайни, малки партиди, бърза доставка – ви дават правото да определяте цените; ако не сте сигурни какъв технологичен процес да изберете, първо проучетекак да изберете между термосублимация и DTF.

Пренебрегват се скритите разходи. Покривалата се сменят на всеки една до две години, като едно покривало струва от няколкостотин до хиляди долара. Процентът на брака при трансферната хартия, разходите за изработване на мостри, поддръжката на машините – тези разходи, които не фигурират в счетоводните отчети, се натрупват до значителна сума.

Купуват се само скъпи машини, а не подходящите. Машините за начинаещи могат да работят още за 3 750 долара и са оборудвани със стандартни функции за корекция на отклоненията и разделяне, но много хора се поддават на израза „промишлен клас“ и купуват оборудване, което далеч надхвърля обема на поръчките им. Машината е добра, но вие не можете да използвате пълния ѝ капацитет, а амортизационните разходи все пак се поемат от вас.

Често задавани въпроси

Каква е минималната цена за стартиране с термосублимационна ролкова машина за трансфер?

Моделът за начинаещи с барабан 200×1300 мм струва около 27 000 юана (около 3750 долара), като в стандартната комплектация са включени функции за коригиране на отклоненията и отделяне, подходящ е за малки обеми от 30 до 50 метра дневно.Но това е само самото оборудване; ще ви е необходим ицифров принтер за печат върхутрансферна хартия, като принтерът заедно с модификационния пакет струва около 800 до 1500 долара. Общият начален бюджет за цялата система е около 4550 до 5250 долара.

Колко метра трябва да се отпечатат на ден, за да си струва?

При изчислена обща себестойност от 0,50 до 0,70 долара на метър, ако вашият продукт се продава за над 4 долара на метър, при дневен обем от 50 метра вече имате възможност за печалба. Ако цената на метър е под 3 долара, дневното производство трябва да бъде поне 200 метра, за да е рентабилно. При по-нисък обем може да е по-изгодно да възложите производството на подизпълнител.

Машините от висок клас възвръщат ли инвестицията по-бързо от тези от начален клас?

Не е задължително. Машините с висока конфигурация имат по-голям капацитет и по-добра степен на автоматизация, но изискват и по-голяма инвестиция. Ако обемът на поръчките ви е достатъчен да запълни капацитета им, разходите на метър при машините с висока конфигурация са по-ниски и възвръщаемостта е по-бърза. Ако обемът на поръчките е достатъчен само за работа с машини от начален клас, машините с висока конфигурация напротив ще забавят възвръщаемостта.

Заслужава ли си да се обмисли закупуването на употребявано оборудване?

Да, струва си. Конструкцията на барабанните машини е проста – основните компоненти са барабанът, гумената лента и системата за температурен контрол. Докато барабанът не е деформиран и температурният контрол функционира нормално, употребяваното оборудване напълно може да върши работа.Цената на употребяваните машини обикновено е между 50% и 70% от цената на новите, което значително намалява натиска за възвръщане на инвестицията. Преди покупката обаче е необходимо да се направи тест на място, за да се провери дали температурата е равномерна, степента на износване на гумените ленти и дали има изтичане на масло.

Обобщение

Периодът за възвръщане на инвестицията в термосублимационна барабанна машина зависи основно от обема на поръчките, а не от цената на машината. При среднодневен обем от 30 метра и 300 метра, при една и съща машина, периодът за възвръщане на инвестицията може да се различава пет пъти.Преди да купите, изчислете внимателно три неща: колко метра поръчки можете да приемате дневно, на каква цена продавате всеки метър и каква е себестойността на всеки метър. След като изчислите тези три показателя, периодът на възвръщане на инвестицията ще стане ясен. Ако изчисленията покажат, че средният дневен обем на производството не покрива разходите за оборудването, първо потърсете подизпълнител, а след като поръчките се стабилизират, закупете машината.