上滑式双工位烫画机

围绕实际生产目标设计设备

上滑式双工位烫画机是一款面向成衣、服装裁片和平面产品批量压烫的热转印设备，采用双工位交替作业结构，可在一个工位进行压烫时同步准备另一个工位，提高连续生产效率。设备提供 38×38cm、40×60cm、60×80cm、70×90cm 四种规格，支持 220V/110V 电压，功率覆盖 2200W、2500W、3000W、5500W，温度范围 0-399℃，时间范围 0-999s，可满足不同尺寸和产能需求的烫画加工。

设备优势

1. 双工位交替作业：双托盘结构便于交替上料和压烫，操作人员可在设备压烫时完成下一件产品的摆放，减少等待时间，适合连续批量生产。
2. 上滑式操作结构：机头与承印平台配合上滑式移动设计，工位切换直观，方便服装裁片、T 恤和平面产品快速定位与取放。
3. 0-399℃ 宽温控制：温度设定范围覆盖常见热转印膜、烫画和热压工艺需求，可根据面料厚度、转印介质和图案要求进行调整。
4. 0-999s 精确计时：压烫时间可通过数字面板设定，便于批量生产中保持一致的工艺节拍，降低人工计时误差。
5. 多种规格和功率：从 38×38cm 到 70×90cm 共四种承印面积，并可选 2200W、2500W、3000W、5500W 等功率，便于根据产品尺寸和产量匹配设备。
6. 移动式稳固机架：整机安装在带脚轮的稳固机架上，便于在车间内移动和重新布置，同时为双工位连续操作提供稳定支撑。

适用行业与应用场景

上滑式双工位烫画机适用于棉布、混纺、化纤等服装面料的平面烫画和热转印，也可用于 T 恤、卫衣、工作服、运动服、服装裁片、帆布包、箱包、抱枕、鼠标垫及其他平面产品加工。双工位结构尤其适合需要连续上料、批量压烫和多种图案切换的生产场景。不同材料的温度、压力和时间要求不同，正式生产前建议使用相同面料和转印介质进行打样测试。

技术参数

备注：以上参数为标准配置参考，电压、功率、尺寸和重量可能根据定制方案调整，最终参数以技术确认和合同为准。

操作与安全提示

设备采用加热板压烫，发热板在运行中温度较高，操作和清理时应避免直接触摸发热面，取放材料前先确认温度处于安全范围。设备存在气缸或电动压合动作，运行期间严禁将手放在发热板与底座之间；调整压力、更换发热管或检修传动部件前，必须先停机并泄压。设备须可靠接地，电源线与发热部件应保持距离，控制箱应保持干燥清洁。日常应按手册要求检查发热管、温控显示、气缸或电动机构与急停按钮，发现温度异常、漏气或异响应及时停机检修。 本机功率为 2200 / 2500 / 3000 / 5500 W，接线前应确认车间电源容量满足要求。

选型建议

常规 T 恤、卫衣和中小型裁片可优先考虑 38×38cm 或 40×60cm 规格；需要覆盖大幅服装裁片、组合图案或更大的箱包裁片时，可选择 60×80cm 或 70×90cm 规格。双工位设备适合需要连续压烫的场景，选型时应同时评估常用产品尺寸、日产量、操作人数、车间供电能力和机位空间，以便匹配合适的功率和工位布局。

应用范围

本机可用于服装烫画、热转印膜压烫、T 恤定制、卫衣印花、工作服加工、运动服图案转印、帆布袋制作、箱包裁片压烫、抱枕和鼠标垫转印等平面产品加工。双工位交替生产方式有助于减少上下料等待时间，适合小批量多品种和中等批量连续生产。

如需确认上滑式双工位烫画机的规格、功率、电压和工位布置，可查看 烫画机产品分类，或查看 手压烫画机 ZS-SY。也可以联系我们获取选型建议、打样测试和报价方案。