실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다
ZS2016 열승화 프린터는 광폭 고속 디지털 열승화 인쇄 장비로, 16개의 에이포슨 i3200 고정밀 고속 프린트 헤드를 탑재하여 고속 모드에서 최대 560㎡/h의 생산량을 달성할 수 있습니다. 전체 장비에는 1만 미터 용량의 중량급 에어 팽창식 축 장력 감/풀림 시스템, 일본산 자기 부상 리니어 모터 및 독립형 적외선 건조 시스템이 장착되어 있어, 합성섬유 원단, 의류 재단 조각 등 초대량 연속 열승화 프린팅 생산에 적합합니다.
장비 특징
- 16개의 고정밀 프린트 헤드:16개의 엡손 i3200-A1 고정밀 고속 프린트 헤드를 탑재했으며, 헤드당 3200개의 노즐을 갖추고 있어 잉크 방울이 매우 미세하여 3600dpi의 고해상도 인쇄를 구현할 수 있습니다.
- 광폭 고속 인쇄:인쇄 폭 1900mm(동일 시리즈에 2000mm 폭 모델도 있음), 고속 모드 최대 생산량 560㎡/h, 안정 모드 420㎡/h, 품질 모드 380㎡/h, 시리즈 최고 생산량은 650㎡/h에 달하며, 주문 요구 사항에 따라 모드를 전환할 수 있습니다.
- 1만 미터용 중량급 에어 팽창식 축 장력 감/풀림 시스템:중량급 벽판과 고강도 강성 프레임으로 구성되어 하중 지지력이 뛰어나며, 장력 제어가 정밀하고 안정적이어서 1만 미터 길이의 롤 재료를 감당할 수 있습니다.
- 일본산 자기 부상 리니어 모터 및 금속 레일:고정밀도, 고속, 긴 수명을 자랑하며 유지보수 비용이 낮고, 인쇄 위치가 정확합니다.
- 일본산 THK 고정밀 저소음 리니어 가이드 및 슬라이더:운행 정밀도가 높고 화질이 더욱 선명하며, 장비 수명이 깁니다.
제품 상세 정보
- 중량급 재료 공급 및 회수 시스템:중량급 재료 공급 및 회수 구조와 결합되어, 대용량 롤을 사용한 연속 생산이 더욱 안정적입니다.
- 수입 저소음 케이블 체인:전선 배선이 정돈되어 있으며, 작동 소음이 적고 수명이 깁니다.
- 고정밀 사이펀 잉크 스택:잉크 공급이 안정적이며, 프린트 헤드의 일상적인 유지보수가 용이합니다.
- 수입형 자기 부상 가이드 레일:고속 운행 시 정밀도가 안정적이며 마모가 적습니다.
- 한센(Hansen) 메인 제어 시스템:메인보드 제어 성능이 안정적이며, 장시간 연속 작업 시 신뢰성이 높습니다.
기타 기능
- 자동 원단 감기 및 풀기 시스템
- 가열 시스템 + 독립형 적외선 건조
- 지능형 온도 제어 시스템
- 인쇄 플랫폼 조명
적용 분야
- 티셔츠, 의류 재단 조각 등 기성복 인쇄
- 쿠션, 쿠션 커버 등 가정용 직물 제품 인쇄
- 배낭, 가방 원단 프린팅
- 합성섬유 직물 및 롤 형태의 원단 대량 연속 프린팅
기술 사양
| 기종 | 2016k (ZS2016) |
|---|---|
| 인쇄 크기 | 1900mm (동일 시리즈 중 2000mm 폭 모델도 선택 가능) |
| 프린트 헤드 높이 | 2-5mm (조절 가능) |
| 프린트 헤드 유형 | EPSON i3200 (16 헤드) |
| 인쇄 속도 | 고속 모드: 560㎡/h 안정 모드: 420㎡/h 고품질 모드: 380㎡/h (동 시리즈 최고 생산량 650㎡/h 가능) |
| 보드 시스템 | 한센 메인보드 / USB |
| 기타 기능 | 자동 재료 감기/풀기 시스템 가열 시스템 + 독립형 적외선 건조 지능형 온도 제어 시스템 인쇄 플랫폼 조명 |
| 작동 환경 | 정상 작동 온도 22-28℃, 습도 40%-60% |
| 전원 사양 | AC 220/110±10, 50Hz~60Hz, 3500W; 건조 전력 12600W |
| 순중량 / 총중량 | 1215kg / 1400kg |
| 치수 | 4000×1500×1800mm (포장 시 4160×1700×1860mm) |
안정적인 양산을 위해 구성
- 16개의 엡손 i3200-A1 고정밀 고속 프린트 헤드를 탑재, 헤드당 3200개의 노즐
- 3600dpi 고해상도 프린팅 구현 가능
- 고속 모드 최대 생산량 560㎡/h, 안정 모드 420㎡/h
- 1만 미터급 중량형 에어 팽창축 장력 감속 시스템, 중량형 벽판 및 고강도 강성 프레임 장착
- 일본산 자기 부상 리니어 모터 및 금속 리니어 스케일
- 일본산 THK 고정밀 저소음 리니어 가이드 및 슬라이더
재료 특성에 맞춰 공정을 선정한다
생산 라인 요구 사항에 따라 모듈 확장
「열승화 프린터」에 관한 자주 묻는 질문
12 열승화 프린터와 드럼 전사기는 어떤 차이가 있나요?
롤 전사기는 인쇄와 전사 과정을 한 대의 기계에서 동시에 수행하여 완성된 원단을 바로 생산합니다. 반면, 열승화 프린터는 ‘먼저 종이에 인쇄한 뒤 열을 가해 전사하는’ 두 단계의 과정을 거치므로, 의류 재단 조각이나 소량 다품종 생산에 더 적합합니다. 전체 답변 읽기
13 열승화 프린터 ZS-1902, ZS1904-K, ZS1908-K, ZS2016 중 어떤 모델을 선택해야 할까요?
생산 능력에 따라 4가지 등급으로 구분됩니다: ZS-1902 2헤드 1800mm(4패스 39㎡/h), ZS1904-K 4헤드 1850mm(115㎡/h), ZS1908-K 8헤드 1850mm(320㎡/h), ZS2016 16헤드 1900mm(560㎡/h). 전체 답변 읽기
14 열승화 방식으로 인쇄된 디자인은 세탁에 강합니까?
열승화는 염료가 고온에서 섬유 내부로 스며들어 착색되는 방식이며, 표면에 층을 형성하는 방식이 아닙니다. 따라서 세탁 및 마모 저항성이 일반적으로 표면 인쇄보다 우수합니다. 구체적인 등급은 원단, 잉크량, 열압착 매개변수에 따라 달라지며, 실제 시제품 테스트 결과를 기준으로 합니다. 전체 답변 읽기
15 열승화 프린터에는 어떤 소모품이 필요한가요?
열승화 잉크(일반형 / 고농도형 / 초고농도형)와 열승화 전사지를 사용하여 인쇄한 후, 롤러 전사기나 열전사기를 이용해 원단에 전사합니다. 전체 답변 읽기
16 열승화 프린터를 롤러 프린터나 열전사기와 함께 사용할 수 있나요?
네. 프린터는 디자인을 전사지에 인쇄하는 역할을 하고, 롤러식 전사기나 평판식 열전사기는 열전사 작업을 담당합니다. 원단과 공정에 맞춰 전체 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 전체 답변 읽기
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