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열승화 프린터

열승화 프린터 ZS-1902

장비 모델명:ZS-1902

ZS-1902 열승화 프린터의 인쇄 폭은 1800mm이며, i3200 또는 i1600 프린트 헤드를 선택할 수 있습니다. 4패스 모드에서 최대 39㎡/h의 인쇄 속도를 내며, 중량급 에어 팽창식 축 장력 조절 시스템과 프린팅 전용 흡착 플랫폼을 갖추고 있어, 합성섬유 원단 및 의류 재단의 연속 열승화 프린팅에 적합합니다.

최대 폭1800 mm
열승화 프린터 ZS-1902 광폭 디지털 열승화 인쇄 장비 열승화 프린터
장비 개요

실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다

ZS-1902 열승화 프린터는 인쇄 폭 1800mm의 광폭 디지털 열승화 인쇄 장비로, 에프손 i3200 또는 i1600 고정밀 프린트 헤드 2개를 옵션으로 장착할 수 있으며, 4패스 모드에서 최대 인쇄 속도는 39㎡/h에 달합니다. 전체 기기는 중량급 공기 팽창축 장력 감속 시스템을 채택하고 프린팅 전용 흡착 플랫폼을 갖추고 있어, 합성 섬유 원단, 의류 재단 조각 등에 대한 열승화 패턴의 연속 인쇄 생산에 적합합니다.

장비 특징

  1. 고정밀 프린트 헤드:2~4개의 에이포슨 i3200-A1 고정밀 고속 프린트 헤드를 탑재하여 인쇄 정밀도와 생산 효율을 모두 보장합니다.
  2. 헤비듀티 에어 팽창 축 장력 감김·풀림 시스템:하중 지지력이 뛰어나고 장력 제어가 정밀하며 안정적이어서, 인쇄된 롤 소재의 감김이 평평하고 풀림이 균일하게 이루어지도록 보장하여 인쇄 완제품의 품질과 생산 효율을 높입니다.
  3. 수입 저소음 가이드 레일:수입 THK 저소음 선형 가이드 레일 및 슬라이더를 채택하여 작동이 안정적이고 소음이 적습니다.
  4. 고출력 서보 모터:동력이 풍부하여 장시간 연속 작업 시에도 더욱 안정적입니다.
  5. 다양한 기본 보호 기능:잉크 부족 경보, 노즐 충돌 방지, 용지 부족 감지, 노즐 베이스 플레이트 가열 등 중요한 기능이 기본으로 탑재되어 있습니다.

세부 사항 및 구조

  • 인쇄 전용 흡착 플랫폼:인쇄 과정에서 매체가 평평하게 밀착되도록 보장하여 용지 이송 편차를 줄입니다.
  • 장력 조절 용지 이송봉:감기/풀기 시스템과 연동되어 안정적인 재료 이송 장력을 유지합니다.
  • 대련 잉크 카트리지:연속 잉크 공급으로 잉크 보충을 위한 가동 중단 횟수를 줄여줍니다.
  • 정밀 가공된 캐리지 프레임:정밀 가공된 구조로 작동 정밀도가 더욱 안정적입니다.
  • 알루미늄 판형 잉크 스택:프린트 헤드의 보관 및 보습을 더욱 안정적으로 보장합니다.

적용 분야

  • 티셔츠, 의류 원단 등 기성복 인쇄
  • 쿠션, 쿠션 커버 등 가정용 직물 제품 인쇄
  • 배낭, 가방 원단 인쇄
  • 합성섬유 원단 및 롤 형태의 원단 연속 인쇄

기술 사양

기계 모델 1902-D (ZS-1902)
인쇄 크기 1800mm
프린트 헤드 유형 i3200(2개)/ i1600(2개)
인쇄 속도 4패스: 39㎡/h (i3200) / 18㎡/h (i1600)
6패스: 32㎡/h (i3200) / 12㎡/h (i1600)
8패스: 22㎡/h (i3200) / 10㎡/h (i1600)
보드 시스템 한센 메인보드 / 이더넷 포트
작동 환경 정상 작동 온도 22-28℃, 습도 40%-60%
전원 사양 AC 220/110±10, 50Hz~60Hz, 3500W
순중량 / 총중량 240kg / 260kg
치수 2980×780×1470mm (포장 3200×760×860mm)
핵심 강점

안정적인 양산을 위해 구성

  • 2~4개의 엡손 i3200-A1 고정밀 고속 프린트 헤드를 탑재
  • 헤비듀티 에어 팽창축 장력 감속 시스템으로 정밀하고 안정적인 장력 제어
  • 수입산 THK 저소음 리니어 가이드 및 슬라이더
  • 고출력 서보 모터
  • 표준 사양으로 잉크 부족 경보, 프린트 헤드 충돌 방지, 용지 부족 감지, 프린트 헤드 베이스 가열 기능 포함
적용 가능한 재료 및 용도

재료 특성에 맞춰 공정을 선정한다

  • 티셔츠 및 의류 원단 프린팅
  • 쿠션 등 가정용 직물 프린팅
  • 배낭 및 가방 원단 프린팅
  • 합성섬유 원단 및 롤 원단의 연속 프린팅
선택 사양

생산 라인 요구 사항에 따라 모듈 확장

01i3200 듀얼 헤드 구성02i1600 듀얼 헤드 구성034패스 고속 모드046패스 표준 모드058패스 정밀 모드
자주 묻는 질문

「열승화 프린터」에 관한 자주 묻는 질문

이 제품군 보기
01 여러분은 제조업체인가요, 아니면 무역업체인가요? 정답 보기 02 열승화 드럼 전사 방식과 디지털 프린팅, 어떻게 선택해야 할까요? 정답 보기 03 먼저 시제품을 만들어 공정을 검증해 볼 수 있을까요? 정답 보기 04 폭, 속도, 생산량은 맞춤 제작이 가능한가요? 정답 보기 05 이 장비는 어떤 원단과 산업 분야에 적합한가요? 정답 보기 06 납기일은 어떻게 계산하나요? 정답 보기 07 설치 교육 및 사후 관리는 어떻게 보장되나요? 정답 보기 08 수출 및 운송은 어떻게 처리하나요? 정답 보기 09 공장에 직접 방문하여 기계를 시운전해 볼 수 있나요? 정답 보기 10 장비를 설치하기 전에 어떤 현장 조건을 준비해야 합니까? 정답 보기 11 수출용 장비의 전압을 우리나라 표준에 맞춰 제작할 수 있습니까? 정답 보기
12 열승화 프린터와 드럼 전사기는 어떤 차이가 있나요?

롤 전사기는 인쇄와 전사 과정을 한 대의 기계에서 동시에 수행하여 완성된 원단을 바로 생산합니다. 반면, 열승화 프린터는 ‘먼저 종이에 인쇄한 뒤 열을 가해 전사하는’ 두 단계의 과정을 거치므로, 의류 재단 조각이나 소량 다품종 생산에 더 적합합니다. 전체 답변 읽기

13 열승화 프린터 ZS-1902, ZS1904-K, ZS1908-K, ZS2016 중 어떤 모델을 선택해야 할까요?

생산 능력에 따라 4가지 등급으로 구분됩니다: ZS-1902 2헤드 1800mm(4패스 39㎡/h), ZS1904-K 4헤드 1850mm(115㎡/h), ZS1908-K 8헤드 1850mm(320㎡/h), ZS2016 16헤드 1900mm(560㎡/h). 전체 답변 읽기

14 열승화 방식으로 인쇄된 디자인은 세탁에 강합니까?

열승화는 염료가 고온에서 섬유 내부로 스며들어 착색되는 방식이며, 표면에 층을 형성하는 방식이 아닙니다. 따라서 세탁 및 마모 저항성이 일반적으로 표면 인쇄보다 우수합니다. 구체적인 등급은 원단, 잉크량, 열압착 매개변수에 따라 달라지며, 실제 시제품 테스트 결과를 기준으로 합니다. 전체 답변 읽기

15 열승화 프린터에는 어떤 소모품이 필요한가요?

열승화 잉크(일반형 / 고농도형 / 초고농도형)와 열승화 전사지를 사용하여 인쇄한 후, 롤러 전사기나 열전사기를 이용해 원단에 전사합니다. 전체 답변 읽기

16 열승화 프린터를 롤러 프린터나 열전사기와 함께 사용할 수 있나요?

네. 프린터는 디자인을 전사지에 인쇄하는 역할을 하고, 롤러식 전사기나 평판식 열전사기는 열전사 작업을 담당합니다. 원단과 공정에 맞춰 전체 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 전체 답변 읽기

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