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열승화 프린터

열승화 프린터 ZS1908-K

장비 모델명:ZS1908-K

ZS1908-K 열승화 프린터의 인쇄 폭은 1850mm이며, 8개의 엡손 i3200 프린트 헤드가 장착되어 있습니다. 1패스 모드에서 최대 320㎡/h의 인쇄 속도를 자랑하며, 자동 원단 공급 및 회수 장치, 독립형 적외선 건조 장치, 지능형 온도 제어 시스템을 갖추고 있어, 합성섬유 원단 및 의류 재단지의 대량 고속 연속 열승화 인쇄에 적합합니다.

최대 폭1850 mm
열승화 프린터 ZS1908-K 8헤드 고속 광폭 디지털 열승화 인쇄 장비 열승화 프린터
장비 개요

실제 생산 목표를 중심으로 설비를 설계한다

ZS1908-K 열승화 프린터는 인쇄 폭 1850mm의 광폭 고속 디지털 열승화 인쇄 장비로, 8개의 엡손 i3200 고정밀 고속 프린트 헤드를 탑재하고 있으며, 1패스 모드에서 최대 인쇄 속도는 320㎡/h에 달합니다. 본체에는 자동 원단 공급 및 회수 시스템, 가열 시스템, 독립형 적외선 건조 장치, 지능형 온도 제어 시스템이 장착되어 있어, 합성섬유 원단, 의류 재단 조각 등의 대량 고속 연속 열승화 인쇄 생산에 적합합니다.

장비 특징

  1. 8개의 고정밀 프린트 헤드:에프슨 i3200-A1 고정밀 고속 프린트 헤드 8개를 탑재하여, 1패스 고속 모드에서 최대 320㎡/h의 인쇄 속도를 달성하며, 대량 연속 생산에 적합합니다.
  2. 중량급 에어 팽창축 장력 감/풀림 시스템:하중 지지력이 뛰어나고 장력 제어가 정밀하며 안정적이어서, 인쇄된 롤 소재의 감김이 평평하고 풀림 속도가 일정하게 유지되어 인쇄 완제품의 품질과 생산 효율을 높여줍니다.
  3. 수입 저소음 가이드 레일:수입 THK 저소음 선형 가이드 레일 및 슬라이더를 채택하여 고속 주행 시 안정적이며 소음이 적습니다.
  4. 고출력 서보 모터:충분한 동력을 제공하여 장시간 고속 연속 작업을 지원합니다.
  5. 다양한 기본 보호 기능:잉크 부족 경보, 노즐 충돌 방지, 용지 부족 감지, 노즐 베이스 가열 등 중요한 기능을 기본으로 탑재하고 있습니다.

제품 상세 정보

  • 고출력 서보 모터:고속 재료 이송 및 카트 운행에 안정적인 동력을 제공합니다.
  • 수입 저소음 드래그 체인:전선 배선이 정돈되어 있으며, 작동 소음이 적고 수명이 깁니다.
  • 정밀 세척 플랫폼:일상적인 세척 및 노즐 유지보수가 용이하여 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
  • 수입 THK 가이드 레일:고속 운행 시 정밀도가 안정적이며 마모가 적습니다.
  • 3단계 조절식 압력 롤러:매체 두께에 따라 3단계로 압력을 조절할 수 있어, 재료 이송이 더욱 평탄합니다.

기타 기능

  • 자동 재료 공급 및 회수 시스템
  • 가열 시스템 + 독립형 적외선 건조
  • 지능형 온도 제어 시스템
  • 인쇄 플랫폼 조명

적용 분야

  • 티셔츠, 의류 재단 조각 등 기성복 인쇄
  • 쿠션, 쿠션 커버 등 가정용 직물 제품 인쇄
  • 배낭, 가방 원단 인쇄
  • 합성섬유 원단 및 롤 형태의 원단 대량 연속 인쇄

기술 사양

기계 모델 1908k (ZS1908-K)
인쇄 크기 1850mm
인쇄 높이 2-5mm(조절 가능)
프린트 헤드 유형 EPSON i3200(8개 헤드)
인쇄 속도 1패스: 320㎡/h
2패스: 205㎡/h
4패스: 180㎡/h
보드 시스템 한센 메인보드 / USB
기타 기능 자동 재료 공급 및 회수 시스템
가열 시스템 + 독립형 적외선 건조
지능형 온도 제어 시스템
인쇄 플랫폼 조명
작동 환경 정상 작동 온도 22-28℃, 습도 40%-60%
전원 사양 AC220/110±10, 50Hz~60Hz, 8500W
순중량 / 총중량 800kg / 860kg
치수 3250×1130×1800mm (포장 시 3420×1150×1830mm)
핵심 강점

안정적인 양산을 위해 구성

  • 8개의 엡손 i3200-A1 고정밀 고속 프린트 헤드를 탑재
  • 1패스 고속 모드에서 최대 320㎡/h의 인쇄 속도
  • 헤비듀티 에어 팽창축 장력 제어 시스템으로 정밀하고 안정적인 장력 제어
  • 자동 원단 감기/풀기 시스템 + 가열 시스템 및 독립형 적외선 건조
  • 수입산 THK 저소음 리니어 가이드 및 슬라이더
  • 3단계 조절식 압력 롤러로 원단 이송이 더욱 평탄함
적용 가능한 재료 및 용도

재료 특성에 맞춰 공정을 선정한다

  • 티셔츠 및 의류 원단 인쇄
  • 쿠션 등 가정용 직물 인쇄
  • 배낭 및 가방 원단 인쇄
  • 합성섬유 원단 및 롤 형태의 원단에 대한 대량 연속 인쇄
선택 사양

생산 라인 요구 사항에 따라 모듈 확장

01i3200 8헤드 구성021패스 초고속 모드032패스 고속 모드044패스 표준 모드05인쇄 높이 2~5mm 조절 가능
자주 묻는 질문

「열승화 프린터」에 관한 자주 묻는 질문

이 제품군 보기
01 여러분은 제조업체인가요, 아니면 무역업체인가요? 정답 보기 02 열승화 드럼 전사 방식과 디지털 프린팅, 어떻게 선택해야 할까요? 정답 보기 03 먼저 시제품을 만들어 공정을 검증해 볼 수 있을까요? 정답 보기 04 폭, 속도, 생산량은 맞춤 제작이 가능한가요? 정답 보기 05 이 장비는 어떤 원단과 산업 분야에 적합한가요? 정답 보기 06 납기일은 어떻게 계산하나요? 정답 보기 07 설치 교육 및 사후 관리는 어떻게 보장되나요? 정답 보기 08 수출 및 운송은 어떻게 처리하나요? 정답 보기 09 공장에 직접 방문하여 기계를 시운전해 볼 수 있나요? 정답 보기 10 장비를 설치하기 전에 어떤 현장 조건을 준비해야 합니까? 정답 보기 11 수출용 장비의 전압을 우리나라 표준에 맞춰 제작할 수 있습니까? 정답 보기
12 열승화 프린터와 드럼 전사기는 어떤 차이가 있나요?

롤 전사기는 인쇄와 전사 과정을 한 대의 기계에서 동시에 수행하여 완성된 원단을 바로 생산합니다. 반면, 열승화 프린터는 ‘먼저 종이에 인쇄한 뒤 열을 가해 전사하는’ 두 단계의 과정을 거치므로, 의류 재단 조각이나 소량 다품종 생산에 더 적합합니다. 전체 답변 읽기

13 열승화 프린터 ZS-1902, ZS1904-K, ZS1908-K, ZS2016 중 어떤 모델을 선택해야 할까요?

생산 능력에 따라 4가지 등급으로 구분됩니다: ZS-1902 2헤드 1800mm(4패스 39㎡/h), ZS1904-K 4헤드 1850mm(115㎡/h), ZS1908-K 8헤드 1850mm(320㎡/h), ZS2016 16헤드 1900mm(560㎡/h). 전체 답변 읽기

14 열승화 방식으로 인쇄된 디자인은 세탁에 강합니까?

열승화는 염료가 고온에서 섬유 내부로 스며들어 착색되는 방식이며, 표면에 층을 형성하는 방식이 아닙니다. 따라서 세탁 및 마모 저항성이 일반적으로 표면 인쇄보다 우수합니다. 구체적인 등급은 원단, 잉크량, 열압착 매개변수에 따라 달라지며, 실제 시제품 테스트 결과를 기준으로 합니다. 전체 답변 읽기

15 열승화 프린터에는 어떤 소모품이 필요한가요?

열승화 잉크(일반형 / 고농도형 / 초고농도형)와 열승화 전사지를 사용하여 인쇄한 후, 롤러 전사기나 열전사기를 이용해 원단에 전사합니다. 전체 답변 읽기

16 열승화 프린터를 롤러 프린터나 열전사기와 함께 사용할 수 있나요?

네. 프린터는 디자인을 전사지에 인쇄하는 역할을 하고, 롤러식 전사기나 평판식 열전사기는 열전사 작업을 담당합니다. 원단과 공정에 맞춰 전체 생산 라인을 구성할 수 있습니다. 전체 답변 읽기

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