金属用RFレーザー彫刻機

実際の生産目標に基づいて設備を設計する

金属用RFレーザー彫刻機は、45Wの金属用RF管、サーボモーター、およびベルト駆動構造を採用しており、転写シートや文字用フィルムなどのフィルム素材の精密切断、ならびに図案やロゴの加工に使用されます。装置の有効ストロークは870mm、最大切断厚さは0.2～1.5mmで、特域CW-5200チラーによる水冷方式を採用し、排煙モーターの出力は550W、装置全体の総出力は2000W、動作電圧はAC 220V / 50Hz、本体サイズは790×1480×1150mm、重量は170kg以下です。制御システムには「泰智」を採用しており、操作画面は簡体字中国語、英語、繁体字中国語、韓国語、ロシア語、イタリア語、スペイン語、ポルトガル語、ベトナム語の計9言語に対応しています。

本装置の特長

1. 金属RF管による安定した出力：レーザー光源として金属RF管を採用しており、レーザー出力は45Wです。一般的なガラス製レーザー管に比べ出力安定性に優れ、長時間の連続加工を必要とするフィルム材の切断工程に適しています。
2. サーボモーターとベルト駆動：駆動モーターにはサーボモーターを採用し、伝動方式はベルト駆動です。動作が滑らかで応答が速いため、長時間の稼働においても切断精度と均一性を維持するのに役立ちます。
3. 有効ストローク870mm：有効ストロークは870mmで、一般的なサイズの熱転写フィルム、彫刻用フィルム、およびロール状フィルムの連続切断ニーズに対応可能です。
4. 精密切断、多様なフィルム素材に対応：最大切断厚さは0.2～1.5mmで、熱転写フィルムやレタリングフィルムの精密切断に適しており、PVC、TPU、PU、フロック加工フィルム、シリコンフィルム、反射フィルム、蓄光フィルム、レーザーフィルムなど、多種多様なフィルム素材を処理可能です。
5. 水冷式＋特域製チラー：水冷方式を採用し、特域製CW-5200チラーを装備することで、レーザーの動作温度を安定して制御でき、作業現場環境下での長時間の連続稼働に適しています。
6. 排煙・排屑設計：550Wの排煙モーターと渦巻ファンを装備し、加工時の煙や粉塵を迅速に排出します。フレーム下部には回収袋が設置されており、切断後の廃材や完成品の回収が容易で、手作業による清掃作業を軽減します。
7. 主要部品の構成が明確：オペレーティングシステムには泰智制御システムを採用し、サーボモーター、近接スイッチ、エアポンプ、スクリューファン、特域製チラー、金属高周波管などの主要部品を装備しており、その後のメンテナンスや部品交換が容易です。
8. 9言語対応のインターフェース：操作画面は簡体字中国語、英語、繁体字中国語、韓国語、ロシア語、イタリア語、スペイン語、ポルトガル語、ベトナム語に対応しており、国内外の様々なオペレーターが利用でき、輸出機器の納入にも便利です。

適用業界と用途

本機はアパレルおよび副資材業界に適しており、スポーツウェア、子供服、靴・帽子、バッグなどの製品における個別化された図柄やロゴの加工、ならびに熱転写フィルムや彫刻用フィルムの精密なカットに使用できます。加工可能な素材には、PVC、TPU、PU、フロック、シリコンフィルム、反射フィルム、蓄光フィルム、レーザーフィルムなどが含まれます。レーザーフィルム彫刻機は、高精度、高い柔軟性、低コスト、幅広い適応性という利点から、多業界におけるフィルム素材加工の最適な装置となっており、熱転写フィルムや文字彫刻フィルムの精密な切断を実現し、図柄やロゴの加工および廃材処理も比較的容易で、品質と効率の両立を図ることができます。量産開始前には、実際のフィルム材を使用してテストカットを行い、出力、速度、切断深度のパラメータを確認することをお勧めします。

技術仕様

主要仕様

備考：上記の仕様は標準構成の参考値です。レーザー出力、有効ストローク、最大切断厚さ、主要部品のブランドおよび構成は、実際の材料やカスタマイズ内容に応じて調整される場合があります。最終的な仕様は技術確認および契約内容に準じます。

操作および安全上の注意

本装置はレーザーによる切断・彫刻を行うため、稼働中は保護カバーを開けて加工エリアを覗くことを厳禁します。保護カバー、覗き窓、インターロック装置、緊急停止ボタンが正常な状態であることを確認し、波長に適したレーザー保護メガネを着用してください。PVC、TPU、フロック加工材、反射フィルムなどの素材を加工する際は、煙や粉塵、臭気が発生します。排煙システムと渦流ファンを正常に稼働させ、作業場の換気を確保してください。排煙配管とフィルター装置は定期的に清掃し、排煙不良による煙や粉塵の漏れ出しを防止してください。水冷システムについては、水位、水温、配管の気密性を定期的に点検し、冷却不足によるレーザー出力の低下や機器の破損を防いでください。装置の動作電圧はAC 220V / 50Hzであり、確実に接地する必要があります。電圧変動が大きい作業場では、電圧安定装置の設置を推奨します。フィルム材の交換やパラメータの調整後は、まず試切断を行い、切断深度とエッジの状態を確認してから量産に移行してください。日常的には、レンズ、ガイドレール、操作パネルを清潔に保ち、マニュアルの指示に従ってメンテナンスを行ってください。レーザー光路のメンテナンスは専門担当者が行う必要があります。

機種選定のアドバイス

機種選定の際は、まずフィルム材の種類と厚さを確認してください。熱転写フィルム、彫刻用フィルム、フロックフィルム、シリコンフィルムなどの一般的なフィルム材については、本機の切断厚さ範囲0.2～1.5mmで対応可能です。フィルム材の構造が特殊である場合や、連続ロール材の加工が必要な場合は、有効ストローク870mmと材料送り方式が適合しているかを確認してください。加工要件に関しては、金属RF管にサーボモーターとベルト駆動を組み合わせた本機は、長時間の安定稼働と精細な図案の切断が求められる注文に適しています。加工内容が図案、ロゴ、小サイズの組版が中心の場合は、制御システムのレイアウト設定や廃材排出の利便性に重点を置いて検討してください。さらに、作業場の電源、換気・排煙条件、チラーの設置場所、およびロール材の供給スペースを確認する必要があります。輸出先のお客様に対しては、9か国語対応のインターフェースにより、操作トレーニングのコストを削減できます。

適用範囲

金属用RFレーザー彫刻機は、アパレルおよび副資材業界に適しており、スポーツウェア、子供服、靴・帽子、バッグなどの製品における個性的な図案やロゴの加工、ならびに熱転写フィルムや文字彫刻フィルムの精密なカットに使用できます。加工可能なフィルム素材には、PVC、TPU、PU、フロック、シリコンフィルム、反射フィルム、蓄光フィルム、レーザーフィルムなどが含まれます。高精度、高い柔軟性、そして低い加工コストにより、品目が多くロット数が柔軟なフィルム加工シーンに適しているほか、アパレル副資材やロゴ類の生産ラインにおける補助加工装置としても適しています。

金属用RFレーザー彫刻機のレーザー出力、有効ストローク、切断厚さ、主要部品の構成を確認したい場合は、「レーザーマーキング機」の製品カテゴリ、または「全自動廃材排出式レーザー彫刻機」、「スーパーレーザーマーキング・彫刻機」をご覧ください。また、機種選定のアドバイス、フィルム素材の試切断、お見積りのご依頼については、弊社までお問い合わせください。