Máquina de grabado por láser de radiofrecuencia para metales

Diseñar equipos en función de los objetivos de producción reales

La máquina de grabado láser de radiofrecuencia para metales incorpora un tubo de radiofrecuencia para metales de 45 W, un motor servo y un sistema de transmisión por correa, y se utiliza para el corte de precisión de materiales laminados —como calcomanías y láminas de rotulación— así como para el procesamiento de diseños e identificaciones.El recorrido efectivo del equipo es de 870 mm, con un espesor máximo de corte de 0,2-1,5 mm; está equipado con un enfriador de agua Teyu CW-5200 para la refrigeración por agua y cuenta con un motor de extracción de humos de 550 W de potencia.la potencia total de la máquina es de 2000 W, la tensión de funcionamiento es de 220 V CA / 50 Hz, las dimensiones de la máquina son 790 × 1480 × 1150 mm y su peso no supera los 170 kg.El sistema de control es de la marca TaiZhi, y la interfaz de usuario está disponible en nueve idiomas: chino simplificado, inglés, chino tradicional, coreano, ruso, italiano, español, portugués y vietnamita.

Ventajas del equipo

1. Tubo de radiofrecuencia metálico, salida de potencia estable:utiliza un tubo de radiofrecuencia metálico como láser, con una potencia de 45 W; en comparación con los tubos láser de vidrio convencionales, ofrece una salida de potencia más estable, lo que lo hace adecuado para procesos de corte de materiales laminados que requieren un mecanizado continuo durante largos periodos de tiempo.
2. Servomotor con transmisión por correa:el motor de accionamiento es un servomotor con transmisión por correa, lo que garantiza un movimiento suave y una respuesta rápida, lo que contribuye a mantener la precisión y la uniformidad del corte durante un funcionamiento prolongado.
3. Recorrido efectivo de 870 mm:el recorrido efectivo es de 870 mm, lo que permite satisfacer las necesidades de corte continuo de láminas para estampación térmica, láminas para rotulación y materiales laminados en rollo de formatos habituales.
4. Corte de precisión, compatible con diversos tipos de láminas:con un espesor máximo de corte de 0,2-1,5 mm, es ideal para el corte de precisión de láminas de termotransferencia y rotulación, y puede procesar una amplia variedad de materiales, como PVC, TPU, PU, láminas aterciopeladas, láminas de silicona, láminas reflectantes, láminas fosforescentes y láminas láser.
5. Refrigeración por agua con enfriador Teyu:utiliza un sistema de refrigeración por agua y está equipada con un enfriador Teyu CW-5200, lo que permite controlar de forma estable la temperatura de funcionamiento del láser y resulta adecuado para un funcionamiento continuo durante largos periodos de tiempo en entornos de taller.
6. Diseño de extracción de humos y residuos:cuenta con un motor de extracción de humos de 550 W y un ventilador de vórtice, lo que permite expulsar rápidamente el humo y el polvo generados durante el procesamiento; debajo del bastidor hay una bolsa colectora que facilita la recogida de los residuos y los productos terminados tras el corte, reduciendo así el trabajo de limpieza manual.
7. Configuración clara de los componentes principales:el sistema operativo utiliza el controlador TaiZhi, junto con componentes clave como servomotores, interruptores de proximidad, bombas de aire, ventiladores de vórtice, la enfriadora Teyu y tubos de radiofrecuencia metálicos, lo que facilita el mantenimiento posterior y la sustitución de piezas de recambio.
8. Interfaz en nueve idiomas:la interfaz de usuario está disponible en chino simplificado, inglés, chino tradicional, coreano, ruso, italiano, español, portugués y vietnamita, lo que la hace adecuada para operadores de todo el mundo y facilita la entrega de equipos de exportación.

Sectores y aplicaciones

Esta máquina es adecuada para el sector de la confección y los accesorios textiles, y se puede utilizar para el procesamiento de diseños y logotipos personalizados en productos como ropa deportiva, ropa infantil, calzado, gorros y bolsos, así como para el corte de precisión de láminas de transferencia térmica y de rotulación.Entre los materiales que se pueden procesar se incluyen el PVC, el TPU, el PU, el terciopelo, las láminas de silicona, las láminas reflectantes, las láminas fosforescentes y las láminas láser, entre otros.Gracias a sus ventajas de alta precisión, gran flexibilidad, bajo coste y amplia adaptabilidad, la máquina de grabado láser de láminas se ha convertido en el equipo preferido para el procesamiento de láminas en múltiples sectores. Permite realizar cortes de precisión en láminas para transferencia térmica y de rotulación, y facilita el procesamiento de diseños e insignias, así como la eliminación de residuos, combinando calidad y eficiencia.Antes de la producción en serie, se recomienda realizar un corte de prueba con el material de lámina real para confirmar los parámetros de potencia, velocidad y profundidad de corte.

Parámetros técnicos

Características principales

Nota:Los parámetros anteriores son orientativos para la configuración estándar. La potencia del láser, la carrera efectiva, el espesor máximo de corte, la marca de los componentes principales y la configuración pueden ajustarse en función de los materiales reales y de las soluciones personalizadas; los parámetros definitivos se regirán por la confirmación técnica y el contrato.

Instrucciones de uso y seguridad

El equipo utiliza láser para el corte y el grabado; durante su funcionamiento, está estrictamente prohibido abrir la cubierta protectora para observar la zona de trabajo. Es imprescindible comprobar que la cubierta protectora, la ventana de observación, los dispositivos de enclavamiento y el botón de parada de emergencia se encuentren en buen estado, así como llevar gafas de protección láser adecuadas para la longitud de onda utilizada.Al procesar materiales como PVC, TPU, terciopelo y láminas reflectantes, se generan humos y olores; por lo tanto, se debe mantener en funcionamiento el sistema de extracción de humos y el ventilador de vórtice, y garantizar la ventilación del taller; las tuberías de extracción de humos y los dispositivos de filtrado deben limpiarse periódicamente para evitar que los humos se desborden debido a una extracción deficiente.En el sistema de refrigeración por agua se deben comprobar periódicamente el nivel de agua, la temperatura del agua y la estanqueidad de las tuberías, para evitar que una refrigeración insuficiente provoque una disminución de la potencia del láser o daños en los componentes. La tensión de funcionamiento del equipo es de 220 V CA / 50 Hz; debe estar correctamente conectado a tierra. En talleres con grandes fluctuaciones de tensión, se recomienda instalar un estabilizador de tensión.Tras cambiar el material de la lámina o ajustar los parámetros, se debe realizar primero un corte de prueba en una pieza de muestra para confirmar el resultado de corte y el estado de los bordes antes de pasar a la producción en serie; se debe mantener diariamente limpias las lentes, las guías y el panel de control, y realizar el mantenimiento según las instrucciones del manual; el recorrido óptico del láser debe ser mantenido por personal especializado.

Recomendaciones para la selección del modelo

A la hora de seleccionar el modelo, se debe confirmar primero el tipo y el grosor del material laminado: para materiales laminados convencionales, como láminas de transferencia térmica, láminas de rotulación, láminas de terciopelo y láminas de silicona, el rango de grosor de corte de esta máquina, de 0,2 a 1,5 mm, es suficiente;si la estructura del material es especial o se requiere el procesamiento de bobinas continuas, se debe comprobar si la carrera efectiva de 870 mm es compatible con el método de alimentación.En cuanto a los requisitos de procesamiento, el tubo de radiofrecuencia metálico, junto con el motor servo y la transmisión por correa, resulta adecuado para pedidos que requieran un funcionamiento estable durante largos periodos de tiempo y el corte de diseños de gran precisión; si el trabajo se centra principalmente en diseños, logotipos y maquetaciones de pequeño tamaño, conviene prestar especial atención a la facilidad de maquetación y eliminación de residuos que ofrece el sistema de control.Además, se debe comprobar el suministro eléctrico del taller, las condiciones de ventilación y extracción de humos, la ubicación del enfriador de agua y el espacio disponible para la alimentación de material en rollos; para los clientes de exportación, la interfaz en nueve idiomas permite reducir los costes de formación en el manejo de la máquina.

Ámbito de aplicación

La máquina de grabado láser de radiofrecuencia para metales es adecuada para el sector de la confección y los complementos textiles, y puede utilizarse para el procesamiento de motivos personalizados y logotipos en productos como ropa deportiva, ropa infantil, calzado, gorras y bolsos, así como para el corte de precisión de láminas de transferencia térmica y láminas de rotulación.Entre los materiales de película que se pueden procesar se incluyen el PVC, el TPU, el PU, el terciopelo, la silicona, la película reflectante, la película luminiscente y la película láser, entre otros.Su alta precisión, gran flexibilidad y bajos costes de procesamiento la hacen idónea para entornos de procesamiento de láminas con gran variedad de productos y lotes flexibles, además de ser un equipo de procesamiento complementario ideal para líneas de producción de accesorios de confección y productos de identificación.

Si desea consultar la potencia del láser, la carrera efectiva, el espesor de corte y la configuración de los componentes principales de la máquina de grabado láser por radiofrecuencia para metales, puede consultarla categoría de productos de máquinas de marcado láser, o bien consultarlas máquinas de grabado láser con eliminación automática de residuos y las máquinas de marcado y grabado láser «Super». Tambiénpuede ponerse en contactocon nosotros para obtener asesoramiento sobre la elección del modelo, pruebas de corte de materiales laminados y presupuestos.