Machine de transfert par sublimation à tambour (version professionnelle) ZS-BB

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La machine de transfert thermique à rouleaux ZS-BB (version professionnelle) est équipée de rouleaux à double paroi et intègre la technologie italienne « Full Oil », ce qui la rend idéale pour une production de transfert thermique à haut débit, continue et stable.L'équipement offre une largeur de traitement comprise entre 1 300 et 3 300 mm et plusieurs diamètres de rouleaux allant de 270 à 800 mm. Il combine une pression pneumatique, cinq axes gonflables en alliage d'aluminium,un panneau de commande intelligent et un réservoir d’encre indépendant, elle est adaptée au transfert thermique, à la dorure à chaud et au calandrage des vêtements, des textiles d’intérieur, des articles publicitaires et des matériaux industriels.

Avantages de l’équipement

• Rouleaux à double paroi :grâce à la technologie italienne « Full Oil », l’écart de température est maintenu à ±1 °C, ce qui garantit un chauffage plus homogène des rouleaux, un transfert sans différence de couleur, tout en assurant un bon rendement énergétique.
• Système de pression pneumatique :tapis de pression en silicone, permettant un réglage indépendant de la pression à gauche et à droite en fonction des différents produits, pour des couleurs de transfert plus vives et une vitesse de production plus élevée.
• Arbres pneumatiques en alliage d’aluminium :équipée de cinq arbres pneumatiques en alliage d’aluminium de haute qualité, destinés respectivement à l’enroulement du papier de transfert, du papier de protection et du papier produit ; cela permet un enroulement plus serré et plus régulier, tout en économisant du temps et de la main-d’œuvre.
• Panneau de commande :il intègre un thermorégulateur et un variateur de vitesse importés, ainsi qu’un voltmètre et un ampèremètre intelligents, qui affichent en temps réel la tension et l’intensité du courant, facilitant ainsi le contrôle des données de fonctionnement de l’équipement.
• Réservoir d’huile indépendant :il utilise la technologie italienne de remplissage à niveau constant, ce qui facilite le ravitaillement en huile caloporteuse et présente des avantages tels qu’une vanne d’arrêt automatique, la dépressurisation, la protection contre les explosions et une sécurité élevée.
• Matières premières et composants électriques importés :utilisation de toiles en fibres de DuPont (États-Unis) et de composants électriques importés, garantissant un transfert stable, une grande précision et une longue durée de vie.

Secteurs d’activité et applications

Cette machine est une imprimante à transfert thermique à tambour, adaptée à la fabrication de vêtements, de textiles d’intérieur, de sacs à main, de parapluies, etc. Elle convient à la production en continu par transfert thermique de tissus pour vêtements, de textiles d’intérieur et de textiles industriels, ainsi qu’aux commandes en série exigeant une grande stabilité des couleurs et une capacité de production élevée.Les principales spécifications de l’équipement sont les suivantes : largeur de bande de 1 300 à 3 300 mm, vitesse de production de 90 à 616 m/h, puissance de 13 / 15 / 19 / 28 / 32 / 45 / 68 kW.avant de lancer la production en série, il est recommandé de procéder à des essais sur les matériaux réels afin de vérifier la largeur du tissu, le motif, ainsi que les paramètres de processus tels que la capacité de production visée, la température, la pression et la vitesse.

Caractéristiques techniques

Remarque :les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif pour la configuration standard. La largeur réelle, le diamètre des rouleaux, la puissance, les dimensions d’installation et la configuration d’automatisation peuvent être personnalisés en fonction des matériaux de production et des exigences de capacité de production.

Consignes d'utilisation et de sécurité

L'équipement utilise un système de chauffage par tambour à huile thermique ; le tambour, les éléments chauffants et le circuit d’huile atteignent des températures élevées pendant le fonctionnement. Il est donc recommandé de porter des gants de protection lors de l’utilisation et du nettoyage de la machine ; il est strictement interdit de toucher directement le tambour ou les composants du circuit d’huile.Avant de charger ou de décharger le produit, de remplacer la nappe ou de régler la largeur de bande, il est impératif d’arrêter l’équipement et de s’assurer que le tambour est complètement à l’arrêt et que la température se situe dans une plage sûre. Les dispositifs de pressage pneumatiques comportent des mécanismes de serrage ; il est strictement interdit d’introduire les mains entre le tambour et les rouleaux de pression pendant le fonctionnement. Il convient de dépressuriser le système avant de régler la pression pneumatique ou d’effectuer des opérations de maintenance sur le circuit pneumatique.L'équipement doit être correctement mis à la terre et raccordé par un électricien qualifié ; l'armoire électrique doit être maintenue propre et au sec. Vérifiez quotidiennement, conformément aux instructions du manuel, le niveau d'huile caloporteuse, la tension de la toile et les axes pneumatiques ; en cas de fuite d'huile, de bruit anormal ou de fluctuations de température inhabituelles, arrêtez immédiatement la machine et procédez à une révision. La puissance de cette machine est de 13 / 15 / 19 / 28 / 32 / 45 / 68 kW ; avant le raccordement, il convient de vérifier que la capacité d’alimentation électrique de l’atelier répond aux exigences.

Conseils pour le choix du modèle

Lors du choix du modèle, il convient de vérifier au préalable la largeur du tissu, le motif et la capacité de production visée. La largeur de travail de cette machine est comprise entre 1 300 et 3 300 mm ;les puissances disponibles sont de 13 / 15 / 19 / 28 / 32 / 45 / 68 kW, et la vitesse de production est comprise entre 90 et 616 m/h. Choisissez la configuration adaptée en fonction des dimensions réelles de traitement et des objectifs de production ; si les spécifications ne sont pas suffisantes, optez pour un modèle de la même série offrant une plus grande largeur de bande ou une puissance supérieure.Il convient en outre de vérifier la capacité d’alimentation électrique de l’atelier, l’emplacement de l’équipement ainsi que l’espace nécessaire au chargement et au déchargement, et de prévoir un espace suffisant pour les opérations d’entretien quotidien.

Domaines d’application

Convient à divers articles tels que les vêtements, le linge de maison, les sacs à main, les parapluies, les nattes, les chaussures et chapeaux, l’artisanat, les cadeaux, les jouets, les articles publicitaires, ainsi qu’aux procédés de transfert thermique tels que la dorure à chaud, le transfert de motifs et le calandrage.

Si vous souhaitez comparer les configurations destinées au secteur de l’habillement, vous pouvez consulterla machine de transfert par sublimation à rouleaux ZS-BA (version habillement), ounous contacterpour obtenir des conseils de sélection et des propositions d’échantillonnage pour la version professionnelle.